К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2304.79 (21) 2758262/29-33 с присоединением заявки ¹Государстаеиинй комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 28д281. Бюйлетень N9 8

Дата опубликования описания 07 . 03. 81 (53) УДК666. 94. .041 (088,8) (72) Авторы изобретения

Б.Н.Богомолов, Ю.В.Казанский, B.B.Øåëóäüêo С.В.Янкелевич, Е.П.Паниченко, Н.Н.Иванов, В.M.Меленков и Ю.A.Ôåäoòîâ

Государственный всесоюзный научно-исследовательский иыститут цементной промышленности (71) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к теплообменным устройствам барабанных вращающихся печей, например вращающихся печей для тепловой обработки цементной сырьевой смеси.

Известно теплообменное устройство в виде пластин, расположенных на внутренней поверхности корпуса печи (1) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее отдельные элементы, выполненные в виде пластин, расположенные 15 на внутренней поверхности корпуса печи и установленных под углом к оси вращения печи, равным углу естественного откоса материала (21 .

Недостаток известных теплообмен- 20 ных устройств заключается в том, что при известном угле наклона пластины к оси вращения печи> равном угле естественного откоса материала, практи« чески не происходит дополнительного перемешивания материала пластиной.

При движении и выходе пластины, расположенной под углом естественного откоса из слоя материала, происходит перемещение (движение) материала, ЗО аналогично движению его в сегменте без дополнительного -перемешивания.

Кроме того, при полифракционном составе материала и неравномерном рас-. пределении его в слое. практически

ыевозможно осуществить равномерный его . нагрев.

Цель изобретения вЂ” интенсификация процесса теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в теплообмеыном устройстве вращающейся печи, содержащем отдельные элементы, выполненные в виде пластин, расположенных на внутренней поверхности корпуса печи и установленных под углом к оси вращения печи, каждая пластина выполнеыа со щелями перемеыной ширины, увеличивающейся в сторону корпуса печи, а угол наклона пластин равен 65-70

На фиг. 1 показано теплообменное устройство, общий вид; на фиг. 2 вид A на фиг. 1.

Теплообменное устройство барабанной вращающейся печи содержит отдельные элементы, выполненные в виде пластин 1. Каждая пластина 1 выполнена со щелями 2 переменной ширины, причем шириыа щели 2 увеличивается в сторону, обращенную к корпусу печи 3.

808809

Угол наклона пластины 1 равен 65-70D

К корпусу печи 3 пластины 1 крепят при помощи болтового соединения 4, Устройство работает следующим образом.

При вращении корпуса печи 3 происходит погружение пластин 1 в слой ма териала. При движении пластин 1 в слор материала происходит перемешивание материала sa счет прохождения части слоя материала через щели 2, Наиболее крупные фракции материа-. ла располагаются на внешней поверхности слоя и по поверхности футеровки под слоем. Выполнение щели 2 с пе.. ременной шириной обеспечивает не только дополнительное перемешивание, но 15 и сепарацию материала с учетом естественного распределения фракций в слое.

Посколько процесс истечения не является стационарным, задача опреде- щ ления размера щелевого отверстия при полифракционном составе материала и изменении положения щели 2 определенного решения не имеет, нами экспериментально, в общем виде установлены размеры щели 2 в зависимости от размера гранул. Ширина щели 2 изменяется в пределах h (4-25)d, где

d вЂ” средневзвешенный диаметр гранул материала.

Направление изменения ширины щели

2 выбрано из условия естественного распределения фракций материала в среднем сечении сегмента слоя.

Для тепловой обработки крупных гранул требуется больше времени, чем для мелких гранул при одинаковых температурных условиях термообработки.

Крупные фракции материала, не прошедшие через щели 2 поднимаются пластиной 1 во внутреннюю полость вращающейся печи 3, что увеличивает время их термообработки. Кроме того, пластины 1 способствуют перемещению крупных фракций материала во внутреннее, более высокотемпературное пространство вращающейся печи 3.

Угол наклона пластин 1, равный

65-70, выбран из условия обеспечео ния полного ссыпания гранул материала беэ сосредоточения его по сечению газового потока.

Перемешивание материала и дополнительная термообработка крупных фракций материала обеспечивает равномерный и более высокий нагрев слоя материала. Предлагаемая конструкция теплообменника позволяет организовать его изготовление способом литья.

Формула изобретения

Теплообменное устррйство вращающейся печи, содержащее отдельные элементы, выполненные в виде пластин, расположенных на внутренней поверхности корпуса печи и установленных под углом к оси вращения печи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена, каждая пластина выполнена со щелями переменной ширины, увеличивающейся в сторону корпуса печи, а угол наклона пластины равен

65 70о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 420857, кл. F 27 В 7/16, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 444433007700, кл. F 27 В 7/00, 1972.

808809 дрие. f

Вид4 (Риг. 2

0 Тираж БИ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 38773