Устройство для получения пористогоматериала различной гранулометрии
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
М АВТ©УСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ
«»(808820 (61)Дополнительное кает.сеид-ву Р 532741 (22) Заявлено 20. 08. 74 (21) 2053072/29-33 с присоединением заявки йо (23) Приоритет
Опубликовано 28.02.81. Бюллетень N9 8
Дата опубликования описания 08. 03. 81 (51)М. Кл.з
F 27 В 19/00
Государственный комитет
СССР но делам . изобретений н открытий (53) УДК 666.972.
° 125(088.8) (72) Автор изобретения
В.A.Ñûðîìÿòíèêîâ
Государственный научно-исследовательскими по керамэиту
> (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО
МАТЕРИАЛА РАЗЛИЧНОЙ ГРАНУЛОИЕТРИИ
Изобретение относится к промьиаленности строительных материалов, а именно к устройствам для тепловой обработки сыпучих материалов, и может использоваться при производстве искусственного легкого заполнителя, например керамзита.
По основному авт. св. Р 532741 известно устройство для получения пористого материала различной гранулометрии, содержащее теплообменник для предварительной обработки смеси крупной и мелкой фракции, классификатор и печи для обжига крупной и мелкой фракции, причем теплообменник соединен транспортером материала с классификатором, последний — с печью для обжига крупной фракции. и с печью для обжига мелкой фракции, которые сое- 20 динены гаэоходами с теплообменником И.
Для известного устройства характерна постоянная наэагруженность печи для обжига мелкой фракции, так как мелкая фракция образуется при
t сушке и количество ее не регламентировано ° Незагруженность печи приводит к удорожанию продукта и снижению его качества.
Цель изобретения — повышение ка чества и увеличение выхода продукта мелкой фракции.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено последовательно установленными по ходу движения материала отделителем потока смеси крупной и мелкой фракции, дробилкой и узлом управления механизмом отделения, соединенными межд собой транспортерами материала, причем отделитель потока расположен между теплообменником для предварительной обработки смеси крупной и мелкой фракций и классиФикатором и соединен с ними транспортерами материала, а узел управления механизмом отделения соединен транспортерами материала с классификатором и с печью для обжига мелкой фракции.
На чертеже схематично изображено устройство, общий вид.
Предлагаемое устройство содержит теплообменник 1 для сушки и нагрева кускового или гранулированного материала, соединенный с ним транспортером 2 материала, отделитель
3 потока смеси крупной и мелкой фракции, классификатор 4, имеющий вид
808820 решетки, отсеивающей мелкую фракции.
Классификатор 4 соединен транспортерами 5-7 материала, соответственно, с отделителем 3, печью 8 для обжига крупной фракции, например вращающейся, и дробилкой 9, последняя транспортером 10 материала соединена с отделением 3 и через весовой дозатор 11 соединена с печью 12 для обжига мелкой фракции.
Узел управления механизмом отделителя 3 состоит .из весового дозатора 11, преобразователя 13 импульса и дистанционного привода 14, при помощи которого регулируется количество материала. Гаэоходы 15 и 16 соединяют печи 8 и 12 с теплообменником 1. По газоходу 17 газы выбрасываются в атмосферу.
Устройство работает следующим образом.
Кусковой или гранулированный материал непрерывно подают в теплообменник 1, где его сушат и нагревайт в плотном слое горячими дымовыми газами, поступающими из печи 8 для крупной Фракции и печи
12 для мелкой Фракции по газоходам
15 и 16. Отработанные дымовые газы из теплообменника 1 выбрасываются в атмосферу по газоходу 17. Затем материал поступает в отделитель 3, где материал разделяют на два потока,. соотношение которых регулируют при помощи узла управления механизмом отделителя 3.
Один поток направляют в классификатор 4, где от крупной отсеивают мелкую фракцию. Затем крупную фракцию обжига: в печи 8, а мелкую фракцию и второй поток материала направляют в дробилку 9. После дробилки 9 через весовой дозатор 11 ма- 40 териал направляют на обжиг в печь
12 для мелкой фракции.
Если количество мелкой фракции не соответствует требуемому, то с весового доэатора 11 через преобразователь 13 импульса соответствующий сигнал поступает на дистанционный привод 14, который уменьшает или увеличивает количество материала, поступающего в дробилку 9.
Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность. установки и обеспечить высокое качество продукта.
Формула изобретения
Устройство для получения пористого материала различной гранулометрии по авт. св. Р 532741, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и увеличения выхода продукта мелкой фракции, оно снабжено последовательно установленными по ходу движения материала отделителем потока смеси крупной и мелкой фракции, дробилкой и узлом управления механизмом отделителя, соединенными между собой транспортерами материала, причем отделитель расположен между теплообменником для предварительной обработки смеси крупной и мелкой фракций и классификатором и соединен с ними транспортерами материала, а узел управления механизмом отделения соединен транспортерами материала с классификатором и с печью для обжигают в печи фракции.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 532741, кл. F 27 В 19/00, 1974 (прототип).
808820
- 1$
Составитель С.Гриневская
Редактор В.Матюхина Техред Ж.Кастелевич
Корректор Н. Бабинец
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 388/41 Тираж 669
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
