Пресс для сеносоломистых и томуподобных материалов

 

ищ SIOI42

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.05.77 (21) 2489339/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (51) М. Кл.

А OIF 15/00

Государственнык комитет (53) УДК 631.364.5 (Яф8.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.03. 1 а (72) Авторы изобретения Ю. В. Гявгянен, Ю. А. Демин, Н. И. Камент1кая, А; И." Костикрв, Г. В. Лебедев, В. И. Лосев, Д. Г. Перунов!и Л. Д;.Примакова (71) Заявители Центральный научно-исследовательский институт —.тттеханизации) и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР и Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для уборки незерновой части урожая, валковым жаткам и машинам для уборки масличных, бобовых и крупяных культур, а также тростника (54) ПРЕСС ДЛЯ СЕНОСОЛОМИСТЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к прессам для прессования сена, соломы и тому подобных материалов.

Известен пресс для сеносоломистых ма- 5 териалов, включающий прессующий рабочий орган, выполненный в виде подпружиненных вальцов и прессовальную камеру (Il

Недостатком его является низкая техно- Io логическая надежность из-за наматывания материала на вальцы.

Из известных прессов наиболее близким по технической сущности к изобретению является пресс, включающий раму, под- 15 прессовыватель, выполненный в виде двух встречновращающихся подпружиненных вальцов, прессовальную камеру, и стенку с окном, расположенную между камерой и вальцами (2). 20

Недостатком этого пресса является забивание вальцов в результате наматывания на них материала, что снижает надежность технологического процесса пресса.

Цель изобретения — повышение надеж- 25 ности технологического процесса.

Указанная цель обеспечивается тем, что пресс снабжен дополнительными вальцами, установленными с возможностью свободного вращения в направлении вращения ос- 30 новных вальцов, и размещенных между последними и стенкой, а также тем, что дополнительные вальцы выполнены диаметром меньшим, чем диаметр основных вальцов и покрыты материалом с коэффициентом трения большими, чем коэффициент трения материала о дополнительные вальцы, дополнительные вальцы снабжены обгонными муфтами, наружные обоймы которых выполнены заодно с дополнительными вальцами.

На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку; на фиг. 2 — продольный разрез нижнего вальца; на фиг. 3 — поперечный разрез нижнего вальца.

Пресс состоит из транспортера 1, нижнего 2 и верхнего 3 основных вальцов, установленных с возможностью вращения навстречу друг другу, передней стенки 4 и прессовальной камеры 5.

Опоры верхнего вальца 3 установлены на рычагах б. Под действием пружин 7 валец

3 прижат к нижнему вальцу 2. Между стенкой 4 и основными вальцами 2 и 3 установлены дополнительные вальцы 8 и 9, которые имеют длину, равную основным вальцам 2 и 3, и установлены параллельно им на подшипниках 10 с возможностью свободного вращения относительно неподвижной оси 11. На оси 11 при помощи

810l42 шпонки 12 закреплена ступица 13 обгонной муфты, наружная обойма которой выполнена вместе с вальцом 9.

Между ступицей 13 и выточкой вальца 9 размещенй ролики 14 обгонной муфты.

Верхний валец 8 снабжен обгонной муфтой левого вращения, а валец 9 — обгонной муфтой правого вращения, что обеспечивает свободное вращение каждого вальца 8 и 9 только в направлении вращения вальцов 2 и 3. Вальцы 8 и 9 выполнены диаметром, меньшим диаметра 2 и 3, что позволяет сократить длину щели и уменьшить количество материала в зоне, где наибольшая вероятность вытягивания материала вальцами. Поверхность вальцов 8 и 9 покрыта материалом, коэффициент трения которого больше коэффициента трения слоя материала о вальцы для снижения вероятности вытягивания материала вальцами.

Процесс работы пресса протекает следующим образом.

Слой материала при помощи транспортера 1 подают к вальцам 2 и 3, которые захватывают его, уплотняют и проталкива:от в щель между вальцами 8 и 9, по которым материал перекатывается, заставляя их свободно вращаться, и поступает в камеру, где он уплотняется и продвигается за счет проталкивающей силы вальцов 2 и 3.

При этом вальцы 8 и 9 обеспечивают снижение сопротивления прохода сжатого слоя материала через щель. В случае прекращения подачи материала ролики обгонных муфт заклинивают вальцы 8 и 9, исключая вращение последних в обратном направлении, что препятствует поступлению к вальцам сжатого материала из камеры под действием упругих сил, и предупреждает наматывапие материала на вальцы и забивание их, что повышает надежность технологического процесса пресса.

Формула изобретения

1. Пресс для сеносоломистых и тому подобных материалов, содержащий раму, подпрессовыватель, выполненный в виде двух встречно вращающихся подпружиненных

10 вальцов, прессовальную камеру и стенку с окном, расположенную между камерой и вальцами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности технологического процесса, он снабжен дополнительны15 ми вальцами, установленными с возможностью свободного вращения в направлении вращения основных вальцов и размещенных между последн; ми и стенкой.

2 Пресс по п. 1, отличающийся

20 тем, что дополнительные вальцы выполнены диаметром, меньшим, чем диаметр основных вальцов.

3. Пресс по пп.1 и 2, отличающийся тем, что поверхность дополнительных валь25 цов покрыта материалом с коэффициентом трения большим, чем коэффициент трения материала о дополнительные вальцы.

4. Пресс по пп. 1 — 3, отл ич а ющийс я тем, что дополнительные вальцы снабжены

30 обгонными муфтами, наружные обоймы которых выполнены заодно с дополнительными вальцами.

Источники информации, принятые во вн мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 145409 кл. А 01F 15/00, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2092б70/30-15, кл. А 01F 15/00, 40 1974.

810142 аиг.3

Редактор Н. Тимонина

Заказ 219/9 Изд. № 169 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Калашннк

Техред М. Полякова

Корректоры: P. Беркович и Т. Трушкина