Вытяжной штамп

 

(») SI 0338

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.79 (21) 2784177/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) M. Кл.

В 21Р 22/20

Государственный комитет (53) УДК 621 983 3 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. К. Зрянин (71) Заявитель (54) ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вытяжным штампам.

Известен штамп, содержащий нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиты, несущие пуансон и матрицу, прижим с упругим элементом и узел фиксации прижима (1).

Недостатком этого штампа является низкое качество обрабатываемых деталей ввиду того, что в процессе вытяжки с увеличением сжимающего напряжения на концах заготовки при выходе фланца из-под прижима не исключено увеличение зазора между прижимом и матрицей и образование гофр, так как зазор регулируется упругим элементом.

Целью изобретения является повышение качества штампуемых деталей за счет обеспечения постоянного зазора между прижимом и матрицей, Указанная цель достигается тем, что штамп снабжен установленной под несущей пуансон нижней плитой дополнительной плитой, с которой жестко связан прижим, установленный с возможностью осевого перемещения под действием закрепленной на верхней плите матрицы, а узел фиксации прижима выполнен в виде смонтированных на верхней плите и подпружиненных между собой рычагов, взаимодействующих наружной поверхностью с направляющими стойками, закрепленными на нижней плите, и внутренней поверхностью — с кулачками, установленными на регулируемых тягах, жестко связанных с дополнительной плитой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид, поперечный разрез (слева от оси симметрии — исходное положе1() ние, справа — в момент вытяжки); на фиг.

2 — узел фиксации прижима в момент захвата кулачка; на фиг. 3 — вид А фиг. 1.

Штамп содержит нижнюю неподвижную плиту 1, на которой закреплены пуансон 2, 15 направляющие стойки 3 и колонка 4, по которой перемещается установленная под плитой 1 дополнительная плита 5, с которой жестко связаны прижим 6 с толкателями 7 и регулируемые гайкой 8 тяги 9 с кулачками 10, удерживаемыми от проворота планкой 11, установленный в нижней части штампа для фиксации плиты 5 в верхнем положении в корпусе 12, клиновой ползун

13 с пружиной 14, несущую матрицу 15, верхнюю подвижную плиту 16, на державке 17 которой шарнирно закреплены разводимые пружиной 18 рычаги 19.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 20 устанавливается на прижим зО 6. При ходе ползуна пресса (на чертежах

810338 не показан) вниз матрица 15 касается заготовки 20, одновременно с этим рычаги

19, скользя по стойкам 3, плотно охватывают кулачки 10. При дальнейшем ходе ползуна заготовка 20, обжимая пуансон 2, выскальзывает из-под матрицы 15, при этом нормальные напряжения, возникающие в заготовке 20, стремяться отжать прижим 6 от матрицы 15, однако жесткая связь прижима 6, толкателей 7, плиты 5 через тяги 7 и кулачки 10 с охватывающими их рычагами 19, которые удерживаются направляющими стойками 3, позволяет сохранить постоянный зазор между матрицей 15 и прижимом " до конца вытяжки.

При обратном ходе ползуна прижим 6 снимает обработанную заготовку 20 с пуансона 2.

Величину зазора регулируют следующим образом. Подводят рычаги 19 в зацепление с кулачками 10 и вращают гайку 8, удлиняя или укорачивая длину тяги.

Предлагаемая конструкция штампа обеспечивает постоянный зазор за счет жесткого узла фиксации прижима относительно матрицы, что предотвращает образование гофр, повышая тем самым качество изготавливаемых деталей, Формула изобретения

Вытяжной штамп, содержащий нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную пли5 ты, несущие пуансон и матрицу, прижим и узел фиксации прижима, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей за счет обеспечения постоянного зазора между прижимом и

10 матрицей, он снабжен установленной под несущей пуансон нижней плитой дополнительной плитой, с которой жестко связан прижим, установленный с возможностью осевого перемещения под действием закреп15 ленной на верхней плите матрицы, а узел фиксации прижима выполнен в виде смонтированных на верхней плите и подпружиненных между собой рычагов, взаимодействующих с направляющими стойками, закрепленными на нижней плите, и с кулачками, установленными на регулируемых тягах, жестко связанных с дополнительной плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 625812, кл. В 21Р 22/20, 16.08.74 (прототип).

810338

Составитель В. Муслимов

Техред И. Пенчко Корректоры: В. Нам и Л. Орлова

Редактор Т. Зубкова

Заказ 518/9 Изд. № 207 Тираж 889 Подписное

HfIO «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2