Устройство для электромагнитнойобработки отливок

 

(») SI0366

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву . (22) Заявлено 07.03.79 (21) 2733888/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет ,(43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (51) М. Кл.з

В 22D 11/10

Госудерственнык комитет

СССР (53) УДК 621.746.27 (088.8) ио делом изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 07.03.81

t (72) Авторы изобретения т

П. И. Вершинин и В. П. Соб кйн (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ

ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для электромагнитной обработки кристаллизующегося металла.

Известно устройство для электромагнит- 5 ной обработки кристаллизующегося металла, содержащее электроды и установленный вокруг нее магнитопровод с соленоидами (1).

Известное устройство имеет тот недоста- 10 ток, что магнитное поле имеет осевую ориентацию, а теплоотвод имеет перпендикулярное к ориентации магнитного поля направление, что не позволяет его использовать для получения отливок с радиаль- 15 ной кристаллизацией.

С целью устранения указанного недостатка устройство снабжено теплоизолирующими подушками, установленными на штангах, нижняя из которых имеет воз- 20 можность вертикального перемещения, а магнитопровод выполнен в виде двух двойных шайб с горизонтальной линией разъема, смонтированных на вертикальных сердечниках соленоидов, причем изложница 25 размещена между теплоизолирующими подушками и в центральном отверстии сопряженных охлаждаемых шайб, верхняя из которых имеет возможность горизонтального перемещения. 30

На фиг. 1 изображено устройство для электромагнитной обработки отливок; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1.

Устройство состоит из нижней 1 и верхней 2 сопряженных охлаждаем ых шайб, при этом соответственно верхняя 2 и нижняя 1 спарены с шайбами 3 и 4 вертикальными сердечниками 5 с соленоидами 6, а соосно к шайбе 3 жестко прикреплена верхняя штанга 7 с теплоизолирующей подушкой 8, а через коническое центральное отверстие нижней шайбы 4 с возможностью вертикального хода установлена нижняя штанга 9 с теплоизолирующей подушкой 10. Подушки 8 и 10 изготовлены нз малотеплопроводного керамического материала, например из корунда.

Между подушками 8 и 10 в центральном отверстии сопряженных охлаждаемых шайб помещена изложница 11 с залитым металлом 12, а контур центральных отверстий шайб 1 и 2 выполнен соответствующим контуру поперечного сечения изложницы 11.

Шайбы 1 и 2 помещены в направляющих 13, закрепленных на стойках 14, а верхняя шайба 2 снабжена приводом (например, пневмоприводом) 15 для горизонтального хода в пазах направляющих 13.

Количество сердечников 5 введено максимально возможным для того, чтобы было

810366 максимально возможное число соленоидов

6 и соответственно максимально возможная напряженность магнитного поля.

В шайбах 1 и 2 выполнены каналы 16 для циркуляции хладагента, а масса шайб 5

1 — 4 должна быть максимально возможной с тем, чтобы максимально возможной была и напряженность магнитного поля.

Устройство работает следующим образом. 10

Предварительно верхняя шайба 2 смещена в сторону, нижняя штанга 9 приподнята до уровня шайбы 1, на подушку ставится предварительно разогретая изложница и заливается мерная порция металла 12, 15 штанга 9 опускается за счет пневмопривода (на чертеже не показан) и включаются нижние соленоиды 6.

Замечание: В ряде случаев необходима и другая последовательность операций, а именно: заливку металла осуществляют в находящуюся в нижнем крайнем положении изложниц при включенных нижних соленоидах 6.

Далее верхняя шайба 2 за счет действия пневмопривода 15 подается в положение, соосное с нижней шайбой 1, после чего включаются и верхние соленоиды 6 и магнитное поле доводится до максимальной за процесс напряженности, что приводит к радиальной кристаллизации в залитом металле 12, а за счет охлаждающего действия шайб 1 и 2 создается радиально направленный теплоотвод с поверхности растущей твердой корочки. 35

Прн этом здесь направление магнитного поля совпадает с направлением теплоотвода. За счет теплоизолирующего действия подушек 8 и 10 сведен до минимума осевой теплоотвод с поверхности залитого метал- 4О ла 12.

Это обстоятельство приводит к радиально направленной текстуре получаемых отливок, что повышает служебные свойства отливок специального назначения.

После затвердевания металла на заданную толщину твердой корочки соленоиды

6 отключаются, а после окончательного затвердевания металла 12 верхняя шайба 2 отодвигается в сторону, штанга 9 поднимается, изложница 11 снимается, ставится новая, и процесс повторяется.

Устройство может найти применение в производстве литых магнитов, в машиностроении в производстве шестерен с литым зубом, так как известно, что шестерни получают из поковок, полученных путем осадки заготовок с целью придания радиально направленной их текстуры, а здесь литьем можно добиться даже более высоких служебных свойств шестерен, исключив дорогостоящие операции ковки и механической обработки.

Формула изобретения

Устройство для электромагнитной обработки отливок, содержащее изложницу и установленный вокруг нее магнитопровод с соленоидами, отлич а ющееся тем, что., с целью возможности получения отливок с радиально направленной кристаллизацией, оно снабжено теплоизолирующими подушками, установленными на штангах, нижняя из которых имеет возможность вертикального перемещения, а магнитопровод выполнен в виде двух двойных шайб с горизонтальной линией разъема, смонтированных на вертикальных сердечниках соленоидов, причем изложница размещена между теплоизолирующими подушками и в центральном отверстии сопряженных охлаждаемых шайб, верхняя из которых имеет возможность горизонтального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

636056, кл. В 22D 11/10, 1976 (прототип).

810366

Составитель А. Попов

Техред Л. Куклина

Редактор С. Титова

Корректор О. Силуянова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 214/13 Изд. № 180 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для электромагнитнойобработки отливок Устройство для электромагнитнойобработки отливок Устройство для электромагнитнойобработки отливок Устройство для электромагнитнойобработки отливок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения структурной и концентрационной однородности литых металлических заготовок, получаемых, в том числе, методом непрерывного литья

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток с направленной и монокристаллической структурой, имеющих развитые бандажные и замковые полки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок с направленной и монокристаллической структурой

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток газотурбинных установок различного назначения

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к получению отливок направленной кристаллизацией в вакууме

Изобретение относится к литью с направленным затвердеванием, в частности, турбинных лопаток
Наверх