Устройство для подачи банок ктехнологическим машинам

 

Со1аз Советских

Социалистических

Реслуелнк

ОПИСАНИЕ 181О559

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOP|:KOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ е:;-.е жуЗ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 28.04.79 (21) 2762429/28-13 с присоединением заявки— (23) Г1риоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень;¹ 9 (45) Дата опубликования описания 10.03.81

151)М.Кл.в В 65 В 35/ОО

Гасударственный комитет по делам нэобретений и открытий (53) УДК 621.798.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Коржов, В. Г. Власенко, А. П. Анисимов, Е. А. Лузин и П. P. Потапенко.

Опытное производственно-техническс1е объединение

«Техрыбпром» (71) Заявитель т ! (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БАНОК

К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ МАШИНАМ

Изобретение относится к транспо1ртирующим устройствам, используемым в аппаратах для тепловой обработки продуктов в банках,,например, в рыбной консервной промышленности.

Известно устройство для подачи банок к технологических маш инам, содержащее цепной конвейер, укрепленные на нем нос,ителн для банок и загрузочнонразгрузочное приспособлсние, состоящее из полого бара- 10 бана, вдоль оси:которого смонтированы.профилировачные кулачки, радиально расположенные в барабане кассет для носителей с рычагами, свободные концы которых имеют ролики для взаимодействия с кулачками, и тол кателя (1).

Однако это устройство сложно по конструкции.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Для достижения поставленной цели в устройстве для подачи бабенок к технологическим машинам, содержащем цепной конвейер, укрепленные на нем носители для банок и загрузочно-разгрузочное приспо- 25 собление, состоящее из полого барабана, вдоль вала которого смонтированы профилированные кулачки, радиально расположенные в барабане кассет для носителей с рычагами, свободные концы которых имеют ролики для взаимодействия с кулачками, и толкателя, кассеты состоят из шарнеирно

3 крепленных подпружиненных пластин, В одной из которых образованы отверстия для прохода банок, а толкатель представляет собой систему рычагов, шарнп рно укрепленных на валу барабана.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез А — А фпг. 1; на фнг. 3 — разрез Б — Б фпг. 2; на фиг. 4 — носитель с банками, зафиксированный пластинами кантователя.

Транспортирующее устройство и аппаратам для тепловой обработки продуктов в

Оапках содержит бесконечный цепнОЙ кОн вейер lснос:ителями 2 для банок 3, шарнирно укрепленными с,возможностью их поворота на 180, загрузочное и разгрузочное приспособлонпе, транспортер 1 для подачи и транспортер 5 для отвода банок, толкатель 6 для загрузки,п толкатель 7 для 3b! Грузии Оан01 ..

Загрузочное и разгрузочное приспособ ление состоит из полого барабана 8, укрепленного на валу 9. На барабане 8 смонтированы приводные звездочки 10, на которых закреплены оси 11. На осях Il радиально ус-ановлены кантователп 12; выполненные нз двуx подпружиненных пластин

13 и 14, причем пластина 18 имеет отоно 15

810559 для прохода оанок, ширина которого превышает ширину носителя 2 для банок 8.

На валу 9 барабана 8 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного движения толкатель 7 для выгрузки банок, который рычагами 16 — 18 связан с толкатслcì 6 и приводится в движение криHîшипно-кулисным механизмом !9. Для фиксации угла между рычагами толкателя 7установлен упор 20. -Ia валу 9 барабана 8 установ- !О лена группа плоских коппров 21 и 22, причем копир 21 взаимодействует с пластиной

18, а копир 22 — с пластиной 14, что обеспечивает жесткую фиксацию носителей 2 с банками 3 в процессе поворота, 15

На раме 28 смонтированы звездочки подачи 24 и съема 25 тяговой цепи 26 конвейера 1 и натяжная звездочка 27. Транспортер 4 для подачи банок 8, приводные звездочки 10 и кривош ипно-кулисный механизм

19 имеют общий привод 28. На раме 23 установлена направляющая 29 для обеспечения плавного выхода носителей 2 с банками 3 нз контакта с кантователями 12.

Устройство работает следующим образом.

Незакатанные банки 8 с уложенной в них рыбой транспортером 4 подаются в зо,ну загрузки,,где отсекателем (на чертеже не показан) отделяется нужное количество банок.

Пластина 14 кантователя 12 поворачивается вокруг оси 11.

В образовавшуюся полость между пластинами 13 и 14 толкатель б загрузки посредством рычагов 16 — 18 заталкивает группу банок 8.

Под действием копира 22 пластина 14 с бан (ами 3 прижимается к носителю 2, положение которого зафиксировано пласти- 4 > ной 18.

При дальнейшем вращении барабана 8 носители 2 с оанками 8, жестко зафиксированные пластинами 18 и 14, поворачивают,ся вокруг оси 19. 45

В момент подачи носителей 2 с банками

8 в тепловой аппарат пластины 13 и 14, взаимодействуя с копирами 21 и 22, поворачиваются вокруг оси 11 и отклоняются, освобождая при этом носители 2 с оанка NH 8.

Носители 2 с банками 8, скользя по направляющей 29, плавно выходят из контакта с кантователем 12. Затем носители 2 с банками 8, подвешенные на тяговой цепи 55

26, звездочками 25.и 27 направляются в аппарат для тепловой обработки.

Прошедшие тепловую обработку банки

8 на носителях 2 направляются звездочкой

24 к барабану. 8. 60

В этот момент пластины 13 и 14 кантователей 12, взаимодействуя с копирами 21 и 22, поворачиваются вокруг оси !1.

Носи гель 2 с банками 3 подходит к подпружиненным пластинам 18 н 14 кантова. тсля 12 и, поворачиваясь вокруг оси подвеса на цепи 26, занимает такое положение, при котором сам носитель 2 прижимается к пластине 13, а банки, проходя через окно

15 в пластине 13, прижимаются к носителю

2 подпружиненной пластиной 14. Таким образом, обеспечивается жесткая фиксация носителей 2 с банками 8 в процессе поворота. При дальнейшем вращении оарабана

8 носители 2 с банками 8, жестко зафиксированные между подпружиненными пласти. нами 13 и 14 кантователя 12, поворачива. ются вокруг вала 9.

В зоне выгрузки пластина 18 с прижатым к ней,носителем 2, взаимодействуя с копнром 21, отклоняется, и толкатель 7 Bblгрузки, совершающий возвратно-поступатель ное движение, сталкивает банки 8 по направляющей 30 на транспортер выгрузки б.

Толкатели 6 и 7 связаны между собой рычагами 16 — 18, благодаря чему осуществляется одновременная загрузки и выгрузка банок.

Конструктивные особенности устройства позволяют упростить конструкцию и сократить количество обслуживающего персонаlа в 2 раза.

Формула изобретения

Устройство для подачи оанок к технологическим машинам, содержащее цепной конвейер, укрепленные на нем носители для банок и загрузочно-разгрузочное приспособление, состоящее из полого барабана, вдоль вала которого смонтированы профилированные кулачки, радиально расположен ные в барабане кассет для носителей с рычагами, свободные концы которых имеют ролики для взаимодействия с кулачками, и толкателя, о тл и ч à ю щ е е ся тем, что, с целью упрощения конструкции, кассеты состоят из шарнирно укрепленных подпружиненных пластин, в одной из которых образованы отверстия для прохода банок, а толкатель представляет собой систему рычагов, шарнирно укрепленных на валу барабана.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

¹ 5бб552, кл. А 23 1 3104, 1975 (прототип).

810559 и

P за „5

Составитель H. Слезина

Текред Л. Куклина

Редактор С. Титова

Корректор И, Осиновская

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Заказ 227/210 Изд. М 227 Тира>к 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытый

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5