Способ получения высокопластифици-рованной композиции ha ochobe гомо- и сополимеров винилхлорида

 

O П И С А Н И Е (ii!SI074l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.05.78 (21) 2625041/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.

С 08L 27/06

С 08J 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.743.22 (088.8) Г

f.jg Ф5 - .

И. К. Микрюкова, Б. Ф. Теплов, Ю. В. Овчи иков,, и Ю. М. Журкин т. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛАСТИФИЦИРОВАННОА КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ГОМОИ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛХЛОРИДА

Изобретение относится к способу получения высокопластифицированных сыпучих композиций на основе поливинилхлорида (ПВХ) с низкой степенью полимеризации (Кф 60 — 65) и сополимеров винилхлорида (ВХ) с винилацетатом (ВА) (с содержанием винилацетата 5 — 6% ) . Эти композиции могут быть переработаны методами экструзии, литья под давлением и использованы для получения литьевых пластика- 10 тов для обуви, изделий и товаров массового потребления, пластикатов технического назначения.

Композиции на основе низкомолекулярного ПВХ (Кф 60 — 65) и сополимеров ВХ 15 с ВА (с содержанием ВА 5 — 6%) имеют лучшие реологические свойства по сравнению с композициями на основе высокомолекулярного ПВХ (Кф 70 — 90), что играет решающую роль в литьевых рецептурах, но 2О эти смолы обладают низкой пористостью и вследствие этого низкой способностью поглощать пластификатор.

Известен способ получения высокопластифицированных композиций на основе гомон сополимеров ВХ (1). Он заключается в том, что предварительно смешивают полимер (Кф 60 — 65) и сухие компоненты при температуре 68 — 72 С, скорости вращения мешалки 1200 — 1500 об/мин в течение 3 — 30

5 мин, затем вводят первую порцию пластификатора (40 вес. %) за 15 — 60 сек при скорости вращения мешалки 1200—

1500 об/мин. Далее повышают температуру до 105 — 110 С, скорость мешалки снижают до 950 об/мин и вводят оставшуюся часть пластификатора в течение 2 мин, перемешивают в течение 1 — 3 мин. Выгружают композицию в охладитель при температуре

115 — 120 С.

Однако композиции, приготовленные по вышеуказанному способу, содержат крупные агломераты, которые затрудняют дозирование композиции, вследствие чего их приходится отсеивать с последующей утилизацией, что неудобно технологически и не экономично.

Ближайшим к предлагаемому способу является способ получения высокопластифицированной композиции на основе гомо- и сополимеров ВХ, включающий смешение полимера с первой частью пластификатора (40 — 66 вес. %), повышение температуры смеси до 80 — 85 С, введение остальной части пластификатора (34 — 60 вес. %) при скорости вращения мешалки 1200—

2000 об/мин, охлаждение смеси и добавление порошкообразного наполнителя (2).

Композиции, полученные по известному способу, недостаточно сыпучи.

810741

Целью изобретения является повышение сыпучести и перерабатываемости композиции на основе гомо- и сополимеров ВХ.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения высокопла- 5 стифицированной композиции на основе гомо- и сополимеров винилхлорида первую часть пластификатора вводят в количестве

70 — 72 вес. от общего веса пластификатора и вторую часть пластификатора вводят )о при скорости перемешивания смеси 950—

1000 об/мин.

Перерабатываемость композиций в данном случае характеризуется производительностью экструдера. 15

Этим способом в состав композиции можно ввести 50 вес. /о и более пластификатора, такого, как диоктилфталат, диоктилсебацинат, дибутилфталат.

Способ позволяет получить сухие, сыпучие высокопластифицированные композиции, что иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В смеситель, разогретый до

65 С, загружают 100 вес. ч. ПВХ М-64, 25

1 вес. ч. стеарата кальция, 4 вес. ч. двухосновного фталата свинца (ДОФТС), затем включают мешалку на 1400 об/мин и перемешивают смесь 3 — 5 мин до температуры

75 С, После этого через форсунку вводят

70 вес. ч. диоктилфталата (ДОФ) (в количестве 70 /, от общего количества ДОФ) в течение 2 — 3 мин при скорости мешалки

1000 об/мин. Температуру смеси повышают до 80 С и вводят через форсунку оставшуюся часть ДОФ (30 вес. /О) в течение 1—

2 мин при скорости мешалки 1000 об/мин.

Далее температуру смеси за 1 — 3 мин повышают до 90 С и переводят смесь в охладитель, где смесь охлаждают при скорости мешалки 170 об/мин до температуры 60 С, затем вводят 6 вес. ч. мела и охлаждают смесь еще 3 — 4 мин до температуры 30—

40 С.

Сыпучесть композиций измеряют по методике ГС 4152 — 73.

Результаты испытаний при разном содержании пластификатора и различной скорости перемешивания представлены в таблице.

Предложенный способ позволяет получить высокопластифицированные, сыпучие композиции на основе низкомолекулярного

ПВХ и сополимеров ВХ с ВА, которые могут быть переработаны без технологических затруднений на обычном промышленном оборудовании.

810741

Сыпучесть, сек (методика

РС вЂ” 41

5273) Число оборотов мешалки на

2 стадии смешения, об/мин

Количество вводимого пластификатора на

1 стадии смешения, %

Количество вводимого пластификатора на

2 стадии смешения, %

Производительность вкструдера, кг/смя

Номер примера

Марка сополимера

Примечание

По изобретению

12,0

12,3

10,8

1000

ПВХ М-64

ПВХ М-64

Соп. ВХ-ВА (ВА 5%)

Соп. ВХ-ВА (BA 6%) 70

30

11,4

950

Дополнительные примеры по изобретению

12,3

11,8

12,1

11,5

28

28

1000

ПВХ С-63М

ПВХ С-63М

ПВХ М-64

Соп. ВХ-ВА (BA 5%) 70

72

72

Для сравнения

6,5

Не сып.

Смесь содержит агломераты

Образуется монолитный агломерат на 1 стадии смешения

1000

Соп. ВХ-ВА (ВА 5N) Соп. ВХ-ВА (ВА 5%) Нельзя переработать

То же

1000

2000

4,3

Нельзя переработать

То же

11

Образуется монолитный агломерат

Смесь содержит агломераты

Образуется монолитный агломерат

1200

60

2000

34

34

1200

16

4,5

4,1

Нельзя переработать

66

66

Образуются крупные агломераты

Формула изобретения

Составитель Л. Чижова

Техред И. Пенчко

Редактор Л. Мак

Корректор Л. Орлова

Заказ 502/9 Изд. № 231 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

ПВХ С-63М

Соп. ВХ-ВА (ВА 59o) Соп. ВХ-BA (ВА 5%) Соп. ВХ-ВА (BA 5%) ПВХ С-63М

ПВХ М-64

Соп. ВХ-ВА (ВА 5%) Способ получения высокопластифицированной композиции на основе гомо- и сополимеров винилхлорида, включающий смешение гомо- или сополимера винилхлорида с сухими компонентами, введение первой части пластификатора при перемешивании, повышение температуры смеси до 80 — 85 С, введение остальной части пластификатора при перемешивании и охлаждение смеси с последующей обработкой порошкообразным наполнителем, отличающийся тем, что, с целью повышения сыпучести и перерабатываемости композиции, первую часть пластификатора вводят в количестве 70—

72 вес. % от общего веса пластификатора

5 и вторую часть пластификатора вводят при скорости перемешивания смеси 950—

1000 об/мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Авторское свидетельство СССР № 533145, кл. С 08J 3/20, 1975 (не публик).

2. Патент ФРГ № 2238029, кл. 39Ь4 29/18, опублик. 1974 (прототип).

Способ получения высокопластифици-рованной композиции ha ochobe гомо- и сополимеров винилхлорида Способ получения высокопластифици-рованной композиции ha ochobe гомо- и сополимеров винилхлорида Способ получения высокопластифици-рованной композиции ha ochobe гомо- и сополимеров винилхлорида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составу синтетической смолы, имеющей устойчивость к разрушению под действием тепла
Изобретение относится к способу получения латексов путем периодической радикальной полимеризации одного или нескольких этиленовоненасыщенных мономеров, включающему участие в полимеризации: (а) одной или нескольких тонких дисперсий одного или нескольких тонкодиспергированных мономеров и (b) одного или нескольких затравочных латексов одного или нескольких затравочных полимеров, а также к способу получения смолы из латексов, подвергающихся обработке таким образом, чтобы извлечь из них полимер или полимеры в виде смол

Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинилхлорида, которые могут быть использованы для изготовления пленочных материалов, линолеума, изоляции, защитных оболочек, проводов, кабелей и других изделий технического назначения

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к пластифицированным композициям на основе поливинилхлорида для кабельного пластиката

Изобретение относится к многослойным пленкам, содержащим активный противокислородный барьер, и может применяться для упаковок с использованием автоклава
Наверх