Устройство для подачи и очистки сма-зывающе-охлаждающей жидкости

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСК©й© СИИ ВИПЬСИУ

CoIo3 Советскик

Социалистических

Реслублик, (61) Дополнительное K авт. квмд-ву (22) Заявлено ЗМ5.79 (21) 2772707/23-26 (51) М. КЛ. с лрмсоедммеммем заявки ЙФ

В 04 С 9/00

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений н открытий (23) Г5рмормтет—

Олублмкоевю 150381. Бюллетень М 10

f53) YAK 21 ° 928. 37 (088, 8) Дата опубликования описания 150381

P2) Авторы изобретения

Л.В.Алексеев и С.В. Вожжаников (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОЧИСТКИ

СМАЗЫВАЮЩЕ-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, в частности в системах подачи и очистки смаэывающе-охла кдающей жидкости (СОЖ) для металлорежущих станков.

Известно устройство для очистки и подачи смазывающе-охлаждакщей жидкости к станкам, состоящее иэ рас-. ходного бака, насоса, соединенного через гидроцнклон с магистралью низкого давления, и бака для шлама.

В автоматических линиях, состоящих из станков с программным управленйем для обеспечения точности позиционирования деталей при переходе

-ее с одного станка на другой, необходимо тщательно удалить стружку с поверхности рабочего стола станка и с детали,т.е. обеспечить качественный межоперацнонный обив. Цля этого в систему обьыва необходимо в течение заранее определенного промежутка времени подавать СОЖ под высоким давлением (1).

Недостатком данной гидроциклонной установки является.то, что ееневозможно использовать для этих делей, так как давление жидкости за гидроцнклонами не должно цревыать обычно 1 кгс/см, иначе вся жидкость будет сливаться через нижнее отверстие гидроциклона.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае-. мому результату является устройство, содеркащее расходный бак н насос, соединенный через гидроциклон с магистралью низкого давления (2), Недостатком этого устройства является значительная его энергоемкость.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и расыирение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено распределителем, дополнительной емкостью, обратным клапаном и магистралями высокого давления и.сжатого воздуха, при этом дополнительная емкость соединена через обратный клапан с магистралью низкого давления и через

: распределитель - с магистралью сжатого воздуха, расходным баком и магистралью высокого давления..

Давление смазывающе-охлаждак!щей жидкости в системе обмыва создается эа счет энергии Сжатого воздуха, З0 .который вытесняет ее иэ дополннтель812355 ной емкости и подает ее по магистрали высокого давления.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для подачи и очистки смазывающе-охлаждающей жидкости.

Устройство содержит расходный бак 1, нагнетательный насос 2, служащий для подачи смаэывающе"охлаждающей жидкости в гидроциклон 3. Под гидроциклоном установлен подвижный бак 4, предназначенный для сбора шлама. Гидроциклон 3 соединен с магистралью 5 низкого давления, которая через обратный клапан 6 соединена с дополнительной емкостью 7 для смазывающе-охлаждающей жидкости.

Эта емкость посредством пятиходового двухпоэиционного распределителя

8 соединена с магистралью 9 сжатого воздуха, с расходным баком 1 через магистраль 10 и с магистралью 11 высокого давления.

Устройство работает следующиМ образом.

Насос 2 подает смазывающе-охлаждающую жидкость из расходного бака

1 в гидроциклон 3, где происходит ее очистка. Шлам из гидроциклона поступает в подвижный бак для шлама, а очищенная жидкость подается в магистраль низкого давления,и затем к станку в зону обработки детали для охлаждения и смазки инструмента поливом. При обесточенном распределителе 8 дополнительная емкость 7 соединяется через магистраль 10 с расходным баком 1. В этом случае часть жидкости иэ магистрали 5 низкого давления поступает через обратный клапан 6 в дополнительную емкость 7.

После ее заполнения избыток жидкости через распределитель 8 и магистраль 10 стекает..в расходный бак 1.

Расход жидкости, поступающей в дополнительную емкость, устанавливается таким, чтобы зта емкость успевала заполниться эа время обработки детали на станке. Для осуществления межоперационного обмыва на распределитель 8 по команде от системы управления станка подается напряжение для переключения. В этом случае дополнительная емкость 7 соединяется с магистралью 9.сжатого воздуха и магистралью 11 высокого давления, а магистраль 10 перекрывается, Сжатый воздух поступает в емкость 7 и вытесняет жидкость по магистрали 11

BblcoKoro давления в обувное устройство {на чертеже не показано) . После окончания обьыва распределитель 8 обесточивается и устанавливается в исходное положение.

Испытания показали надежную работу устройства и возможность исключения иэ подобных. устройств насосов высокого давления. Применение предлагаемого устройства в сравнении с устройством, в котором использован дополнительный насос высокого давления, позволяет снизить энергоемкость установки для подачи и очистки смаэывающе-охлаждающей жидкости в 2,5

20 раэ а.

Формула изобретения

Я Устройство для подачи и очистки смазывающе-охлаждающей жидкости, содержащее расхоДный бак и насос, соединенный через гидроциклон с магист. ралью низкого давления, о т л и

gg ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и расширения технологических возможностей, QHo снабжено распределителем, дополнительной емкостью, обратным клапаном и магистралями высокого давления и сжатого воздуха, при этом дополнительная емкость соединена через обратный клапан с магистралью НН3когр давления и через распределитель - с магистралью сжатого воздуха, расходным баком и магистралью высокого давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Применение смазывающе-охлаж4 дающей жидкости при обработке резанием. М., НИИМАШ, 1975, с.78, рис.39.

2. Очиститель охлаждающих жидкостей, применяемых для станков. Проспект французской фирмы National

gg Standard S;A. .

Составитель 3. Иикова

Редактор М.Дылын Техред . A.À÷ Корректор м.шарошн Закаэ 621/8 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам иэобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4