Устройство для упрочнения длинномер-ных заготовок

 

Союз Советских

Соцмалистическнх

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„812401

Ят -:, (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За я влено 23.04.79 (21) 2756479/25-27 с присоединением заявки М— (28)Приоритет (5l)M. Кл.

В 213 1/02

С 21D 7/00

Государственный комитет

СССР до делам изобретений к открмтй

Опубликовано 15.03 81 Бктллетень М 10

Дата опубликования описания 16.03.81 (53) Щ K 621.777. .073 (088.8) (?2) Авторы изобретения

В, М. Сегал. и В. И. Копылов (71) Заявитель

Физико-технический институт АН Ьелор (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к устройствам для упрочнения длинномерных заготовок посредством пластической деформации.

Известно устройство аналогичного назначения, содержащее цанговый узел нагружения, установленный под ним контейнер с пересекающимися вертикальным рабочим и выходным каналами прямоутольного сечения и нижнего плиту, образующую нижнюю стенку выходного канала (1).

Упрочнение длинномерных заготовок в данном устройстве осуществляется посредством их проталкивания в пересекающихся каналах

15 одинакового поперечного сечения, стенки которых неподвижны, в результате между заготов-кой и стенками каналов в процессе экструдирования возникают большие силы трения, увеличивающие общее усилие деформирова20 ния и приводящие к высадке свободной части заготовки между захватом и торцом контейнера, также к неравномерности свойств изделия по сечению.

Цель изобретения — повышение интенсивности упрочнения и равномерности физико-механических свойств заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено центрально размещенной в контейнере сборной конической вставкой, состоящей из четырех частей сегментного сечения, и установленными в образованных плоскими гранями сегментных частей пазах двумя пластинками, образующими две противоположные стенки рабочего канала и контактирующими верхними торцами с цанговым узлом нагружения, при этом нижняя плита установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически связана с двумя пластинами.

Кинематическая связь может быть выполнена в виде имеющихся на нижней плите и пластинах, взаимодействующих между собой скосов и закрепленного на контейнере пружинного толкателя, воздействующего на нижшою плиту.

На фиг. 1 представлена схема устройства, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. .

Устройство содержит контейнер 1 с пересекающимися вертикальным рабочим и выходным каналами одинакового прямоутольного поперечного сечения, узел 2 нагружения в виде цангового захвата, кронштейн 3, соединенный с траверсой пресса. В контейнере со стороны подачи заготовки центрально оси смонти. рована коническая вставка, состоящая из 4-х частей сегментного сечения, два сегмента 4 из которых являются неподвижными стенками рабочего канала и образуют с двумя другими 5 направляющие пазы. На верхнем торце конической вставки смонтированы подпружиненные тяги 6, соединенные с кронштейном траверсы пресса. В контейнере установлена образующая нижнюю стенку выходного канала нижняя плита 7 с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси выходного канала. На плите выполнены клиновые выступы, с которыми взаимодействуют пластины 8, размещенные в направляющих пазах конической вставки и обеспечивающие кинематическую связь узла нагружения с плитой.

Пластины 8, кроме того, перекрывают с боковых сторон зону высадки заготовки между торцами захвата и вставки, предотвращая в процессе деформации высадку заготовки.

Плита снабжена подпружиненным толкателем

9, расположенньп4 со стороны выхода изделий. Заготовка 10 имеет форму поперечного сечения либо квадрата, либо прямоутольника.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении заготовка 10 подается посредством цангового захвата 2 в рабочий канал. При ходе траверсы пресса вниз на величину а происходит запрессовка конической вставки в контейнер 1. за счет усилия пружин тяг 6 до жесткого упора. При выборе хода а внутренний торец расточки кронштейна 3 стыкуется с верхним торцом корпуса захвата 2 и при дальнейшем перемещении кронштейна траверсы вниз на величину б захват 2 зажимает кулачкамн заготовку и проталкивает ее в выходной канал. При этом торцы кулачков захвата передают усилие пластинами 8, которые перемещаются в направляющих пазах вставки совместно с заготовкой. Пластины 8 посредством клиновых. пар перемещают плиту 7 вдоль оси выходного канала также совместно с заготовкой.

При ходе траверсы пресса вверх на величину а + б вначале происходит распрессовка конической вставки посредством тяг 6, соединенных с кронпгтейном 3, а затем возвращение плиты 7, пластин 8 и захвата 2 за

12401

4 счет воздействия на нижнюю плиту, кинематически связанную с захватом подпружиненного толкателя. 9, в исходное положение.

Зля упрочнения длинномерной заготовки процесс повторяется многократно при относительно небольших ходах пресса.

Выполнение боковых стенок рабочего канала в виде пластин,,размещенных в направляющих пазах сегментной вставки и перекрывающих зону высадки заготовки между торцами захвата и вставки, позволяет. устранить трение между заготовкой и боковыми стенками рабочего канала и предотвратить высадку заготовки, что повышает интенсивность упрочнения и выравнивает физико-механические свойства изделий по сечению.

30

2. Устройство по и. 1, о т л и ч.а ю45 щ е е с я тем, что,кинематическая связь . выполнена в виде имеющихся на нижней плите и пластинах, взаимодействующих между собой скосов и закрепленного на контейнере пружинного толкателя, воздействующего

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Обработка легких и жаропрочных сплавов. M., Íåäðà",, 1976, с. 79, 20

Формула изобретения .%

1. Устройство для упрочнения длинномерных заготовок, содержащее цанговый узел нагружения, .установленный под ним контейнер с пересекающимся вертикальным рабочим и выходным каналами, прямоугольного сечения и нижнюю плиту, образующую нижнюю стенку выходного канала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности упрочнения и равномерности физико-механических свойств заготовок, оно снабжено центрально размещенной в контейнере сборной конической вставкой, состоящей из четырех частей сегментного сечения, и установленными в образованных плоскими гранями сегментных частей пазах двумя пластинами, образующими .две противоположные стенки рабочего канала и контактирующими верхними торцами с цанговым узлом нагружения, при этом ниж40 няя плита установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически связана с двумя пластинами.

81 401

Фие. 1

А-А (Риг. 2

Составитель А. Курович

Редактор О. Колесникова Техред Т. Маточка Корректор М. Вигула

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 628/11

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для упрочнения длинномер-ных заготовок Устройство для упрочнения длинномер-ных заготовок Устройство для упрочнения длинномер-ных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх