Самоцентрирующий токарный патрон

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 812436 Ъ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.з (22) Заявлено 2903.79 (21) 2743543/25-08 с присоединением заявки М

В 23 В 31/12

Государствемиый комитет

СССР яо делам изобретений и откр ыти и (23) Приоритет

Опубликовано 15.0381.Бюллетень М9 10

Дата опубликования описания 15,03.81 (53) УДК 621.941. . 3 (088. 8) (72) Автор изобретения

В. Д. Даровских (71) Заявитель

Фрунзенский политехнический институт (54) САИОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для токарных станков.

Известен самоцентрирующий токарный патрон, содержащий редуктор, механизм перемещения ключа и привод (1), Недостатком указанного патрона является его ручной поворот в положение, соответствующее совпадению от-. верстия под .ключ с направлением перемещения ключа.

Цель изобретения — автоматизация процесса закрепления детали путем автоматического перемещения редукто- 15 ра с ключом в положение, соответствующее совпадению отверстия под ключ с направлением его перемещения. указанная цель достигается тем, 20 что патрон снабжен оптико-механической системой, выполненной в виде установленных на корпусе редуктора, осветителя и фотоприемника, круговых направляющих и механизма перемещения редуктора по круговым направляющим, обеспечивающего перемещение редуктора на угол более 120о.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый патрон, общий вид; 30 на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 1.

Токарный патрон 1,закреплен на станине 2 станка. Планки 3 связаны с круговыми зубчатыми направляющими

4, образующими над патроном 1 свод протяженностью более 120 . На круговых направляющих 4 закреплена с возможностью возвратно-поступательного кругового перемещения оптико-механическая система, состоящая из редуктора 5, на котором закреплены осветитель 6 и фотоприемник 7. Редуктор

5 связан с круговыми зубчатыми направляющими 4 посредством шестерен 8 и 9, которые закреплены в корпусе 10.

Для предотвращения горизонтального и вертикального смещений редуктора 5 относительно направляющих 4 он снабжен опорными роликовыми подшипниками 11-14, которые также установлены в корпусе 10.Шестерни 8 и 9 находятся в зацеплении с шестернями

15 и 16,которые,в свою очередь, связаны с электродвигателем 17 привода перемещений редуктора 5 посредством муфт 18 и 19. На боковых поверхностях шестерен 15 и 16 выполнены накладки

20 21, расположенные с возможностью взаимодействия с фрикционными

812436 фиксаторами 22 и 23; Фрикционные фиксаторы 22 и 23 установлены в направляющих 24 и 25, связанных с корпусом 10 и опираются на упругие элементы 26 и 27. Направляющие 24 и 25 и сопряженные с нйми элементы фрикционных фиксаторов 22 и 23 выполнены шлицевыми.

В корпусе 10 расположен цилиндр

28, поршень 29 которого соединен с приводом 30, содержащим электродви;гатель 31 и ключ 32, связанные между собой муфтой 33. Ключ 32 закреплен в подшипниках 34. Привод 30 перемещается относительно корпуса 10 редуктора 5 посредством подшипников

35 и 36 скольжения, Патрон работает следующим образом, После окончания обработки детали и остановки вращения патрОна 1 пОдается команда на поиск имеющегося в нем отверстия 37 под ключ 32. При этом включается электродвигатель 17, который вращает шестерни 15 и 16., а вместе с ними и шестерни 8 и 9.

Последние связаны с зубчатыми направляющими 4, и, перекатываясь по ним, перемещают корпус 10 редуктора

5, Ролики 11-14 обкатываются соответственно по наружным и внутренним гладким поверхностям круговых зубчатых направляющих 4, что обеспечивает жесткость конструкции и надежную связь редуктора 5 с направляющими 4.

Одновременно с включением электродвигателя 17 начинает работать оптическая система: осветитель б — патрон 1 — фотоприемник 7. Световой поток, излучаемый осветителем б, отражается от поверхности патрона 1 и улавливается фотоприемником 7. В момент прохождения редуктора 5, а следовательно, и ключа 32 над отверстием 37 патр на 1 световой поток на фотоприемник 7 не попадает, что служит сигналом остановки электродвигателя 17. Одновременно с этим шестерни 15 и 16 затормаживаются фрикционными фиксаторами 22 и 23, на которые поступает синхронный сигнал управления, Это происходит следующим образом, Фрикционные фикса-. торы 22 и 23 перемещаются вдоль направляющих 24 и 25, сжимая упруги4 элементы 26 и 27, и при соприкосновении накладок 20 и 21 с фрик ционами 22 и 23 вращение шестерен

15 и 16 прекращается, Если при движении редуктора 5 в одну сторону отверстия под оправку

32 не найдено, то предусмотрена возможность реверса электродвигателя

17 и повторение цикла.

Г

В момент нахождения отверстия 37 под ключ 32 срабатывает цилиндр 28, который перемещает привод 30 с ключом 32 на патрон 1, Точность вертикального перемещения обеспечивают подшипниками 35 и 36 скольжения, По окончании хода поршня 29 цилиндра 28 включается электродвигатель, 31, к ключ 32, вращаясь, осуществляет операцию зажима или освобождения детали. Система управления (на чертежах не показана) построена таким образом, что выполняется вначале прямое, а затем с определенной задержкой обратное вращение электродвигателя

31 ° При этом деталь разжимается, извлекается из патрона, а вновь поставленная заготовка закрепляется.

Поршень 29 цилиндра 28 возвращается в исходное положение.

Применение предлагаемого токарного патрона автоматизирует вспомогательную операцию зажима-разжима детали, имеющуюся на всех токарных станках, не требуя при этом конструктивного изменения серийно выпускаемых кулачковых токарных патронов, увеличивает производительность, улучшает условия труда и культуру производства.

Формула изобретения

40 Самоцентрирующий токарный патрон, содержащий редуктор, механизм перемещения ключа и привод, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью автоматизации процесса закрепления

4 детали, патрон снабжен оптико-механической системой, выполненной в виде установленных на корпусе реду ктора, осветителя и фотоприемника, круговых направляющих и механизма

®О перемещения Редуктора по кРуговым направляющим, обеспечивающего перемещения редуктора на угол более

120 о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

В 430966, кл. В 23 В 31/12,27.04.72.