Устройство для подачи стекло-массы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ «812773 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 2%1228 (21) 2704160/29-33 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано15.03.8l. Бюллетень N9 10 (51) М. Кл.з

С 03 В 7/00

Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н отнрытнй (53) УДК 888 1 031 .848 (088, 8) Дата опубликования описания 15.0331 (72) Авторы изобретения

И.И.Бужинский, С.К.Штандель и О.Н.Архн

ЕХНИЧ

ИБЛ.: Т(::: . (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к устройствам подачи расплавленной стекломассы из питателя и может быть использова, но для получения дозированной порции стекла при прессовании оптических заготовок.

Известен питатель, при ходе плунжера которого вниз порция стекломассы выдавливается через очко, à so вре-10 мя подъема плунжера стекломасса удерживается с одновременным отрезанием ее ножами (1).

Это устройство используется при производстве иэделий иэ технического стекла, но ие может быть использовано 15 при изготовлении оптических заготовок, так как нахождение в,стекломассе плунжера приводит к ее засвиливанию, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для формования иэделий, включающее очко питателя, по которому стекломасса вытекает в форму, и ножи для отрезания порции стекла после наполнения формы. Ножи выполняют роль заслонки или накопителя для удерживания стекломассы на время смены форм, Затем ножи разводят и накопленная на них стекломасса падает в форму (2). 30

Это устройство имеет ряд недостатков, которые исключают его применение при изготовлении опгических заготовок, а именно; образование свилей и дымов, поскольку после отрезания стекломасса льется на сомкнутые ножи, накапливаясь на их поверхности, затем после отвода ножей падает в. форму, куда продолжает поступать стекломасса из очка питателя, что не исключает попадание пристывшей на ножах стекломассы внутрь заготовки; перегрев н притупление ножей иэ--: за длительного соприкосновения Режущих их кромок с расплавленной стекло- . массой; необходимость близкого рас положения формы от,питателя для того, чтобы стекломасса при наполнении ее не закручивалась °

Цель изобретения - повышение качества оптической заготовки эа счет исключения. образования складок на поверхности стекломассы.

Цель достигается тем, что в устройстве для подачи стекломассы в форму, содержащее очко питателя, накопитель и нож, установленный под очком, накопитель выполнен в виде поддона из жаропрочной стали с полированной поверхностью и установлен с воэмож812773 4

Формула изобретения фие. у ностью опрокидывания и отвода из-под очка, удаленного от накопителя на расстояние 1,2-1,5 своего диаметра.

Устройство может быть снабжено горелками, установленными под очком питателя.

На фиг. 1 изображено очко питателя„ струя стекломассы и горелки; на фиг. 2 - порция стекломассы при ее накопленииу на фиг. 3 - то же при отрезке.

Устройство для подачи стекломассы 1 в форму (не показана) включает очко питателя 2, под которым уста.новлены горелки 3, поддон 4, выполняющий роль накопителя порции стекломассЬт и ножи 5. Подцон 4 может быть выполнен в виде лопаточки. Чтобы получить порцию стекломассы необходнмой формы, поддон должен быть установлен от очка питателя 2 на расстоянии 1,2-1 5 его диаметра и выполнен из любых жаропрочных материалов, обеспечивающих полированную поверхность . Вводится и выводится лопаточка из-под питателя с помощью пневматического механизма (не показан)„ который обеспечивает также одновременное ее опрокидывание хотя о бы на 90, Опрокидывание исключает смещение струи стекломассы 1 от оси питателя. Пневматический механизм имеет реле времени для регулирования времени нахождения поддона под питателем.

Устройство работает следующим о6 разом.

После отрезания ножами 5 струя стекломассы l свободно вытекает из питателя 1. В это же время производят оплавление линии среза с помощью горелок 3. Струя„ суженная к концу, истекает иэ очка питателя 2 Затем под струю подводят накопитель-поддон 4. Струя достигает поверхности поддона и начинает утолщаться у основания. После того, как на нодцоне накопилась стекломасса требуемого веса и нужной формы (утолщенная книзу), поддон убирают и она опускается под действием собственного веса, вытягивая струю у основания питателя. По образовавшейся шейке 6 производят отрезание стекломассы ножами 5. регулированием времени поддержания стекломассы накопителем добиваются требуемого веса и формы отрезаемой порции стекла. Необходимость получения порции стекла с утолщенным основанием обусловлена тем

Р

Ф что такая форма наиболее устойчива к опрокидыванию (центр тяжести находится внизу), что обеспечивает попадание порции стекла в форму линией среза сверху. Зто позволяет оплавить пристывшую линию среза горелками. Кроме того, такая форма исключает возможность образования складок на поверхности стеклс массы при попадании порции стекла в форму, что повышает качество оптических заготовок, 2О

1. Устройство для подачи стекло- . массы в форму, содержащее очко питателя, накопитель и нож, установленные под очком,о т л и ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения качества оптических заготовок эа счет исключения образования складок на их поверхности„ накопитель выполнен в виде поддона из жаропрочной стали с полированной поверхностью и установлен с возможностью опрокидывания и отвода из-под очка, удаленного от накопителя на расстояние 1 2-1,5 своего диаметра.

2, Устройство по п, l,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено горелками, установленными под

40 очком питателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гигерих В, gТрйр В. Стекольные машины. М, Машиностроение, l968s с, 132, 2. Патент Японии Р 52-24525., кл, 21 А 329, опублик..1977„

812773

Фиг. 3

Составитель В.Юдина

Редактор О,Персиянцева Техред Н.Ковалева

Корректор N. Коста

Заказ 684/2р Тираж 520 Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д. 4/5 .

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4