Тракт подачи и составления шихты

 

Союз Советских

Социалистичвских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (щ812841

* г ф (61) Дополнительное к авт. свир-ву Р 548503 (22) Заявлено 200379 (21} 2743231/22-02 (Я)М. Кл.з

С 22 В 1/00

В 65 В 47/52 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР но делан изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.0381 Бюллетень 89 10

Дата опубликования описания 15.03,81 (53) УДК 669. 781 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Г. Астахов, A. З.Крижевский, В. Н.Шелестов, В.Ф.Здольник, Л.В.Зеленецкая и О.А.Симонов

Киевский институт автоматики им. XXY caesura„jgICC

1 (71) Заявитель (54) ТРАКТ ПОДАЧИ И СОСТАВЛЕНИЯ ШИХТЫ

Изобретение относится к состав;лению многокомпонентных шихт заданно го состава и может быть использовано в металлургической, химической, строительной и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. 9 548503 известен тракт подачи и составления шихты, включающий бункер с питателем каждого компонента шихты, расположеннь® под ним транспортер подачи компонента, весоизмеритель нагрузки на нем, делитель потока материала в конце транспортера подачи, циркуля=ционный конвейер каждого компонента, начало которого расположено под одним иэ выходов делителя потока, а с конец — над транспортером подачи компонента перед весоиэмерителем нагрузки,, под другим выходом делителя 20 потока материала расположен весоиэмеритель производительности комттонента, при этом весоизмерители пройзводительности компонентов шихты ус» тановлены перед общим узлом нагрузки на одинаковом от него расстоянии 113.

В известном устройстве в связи с тем,,что весоизмерители производительности компонентов 1шихты имеютопределенные и немалые габариты, то W при составлении многокомпонентных шихт расположить эти весоизмерители над общим узлом перегрузки конструктивно сложно. Вследствие этого весоизмерители производительности компонентов шихты разнесены в пространстве, что вызывает появление транспортного запаздывания в дозировании компонентов шихты, ухудшая качество шихты при ее составлении. Кроме того, составление.многокомпонентной шихты требует радиального расположения трактов дозирования компонентов шихты относительно общего узла перегрузки, что влечет за собой конструктивное усложнение трактов подачи компонентов шихты со склада сырья к общему узду .перегрузки.

Цель изобретения — повьааение качества шихты и упрощение конструкции., Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено конвейером подачи каждого компонента с определенной скоростью на общий конвейер, начало которого расположено под весоизмерителем производительности компонента, а конец— нац общим конвейером.

Скорости этих конвейеров заданы такие, чтобы время транспортного за812841 паэдывания от весоизмерителя производительности каждого компонента до общей точки их встречи на общем конвейере было одинаковое. Разные скорости конвейеров подачи компонентов шихты на общий конвейер устраняют время транспортного запаздывания при, дозировании компонентов шихты, что повышает качество и стабилизирует состав последней. Предложенный тракт подачи и составления шихты позволяет конструктивно просто расположить тракты дозирования компонентов шихты относительно общего конвейера, Что обеспечивает наиболее рациональную технологическую схему подачи компонентов со склада сырья.

На чертеже представлена функциональная блок-схема тракта подачи и составления шихты.

Тракт подачи и составления шихты содержит бункер 1 с питателем каждо- 20 го компонента, под которым расположен транспортер 2 подачи компонента с весоизмерителем 3 нагрузки. В конце тракта подачи компонента установлен делитель 4 потока материала (напри- 75 мер, воронка с шибером), один выход которого расположен под началом циркуляционного конвейера 5, а другой— над весоизмерителем б производительности компонента. Конец циркуляционного конвейера расположен над трак том подачи компонента перед весоизмерителем 3 нагрузки. Под весоизмерителями производительности компонентов установлены конвейеры 7 подачи компонентов на общий конвейер 8, имеющие разную скорость движения.

Устройство работает следующим образом.

Каждый компонент шихты питателем бункера. подается на транспортер 2 по- 40 дачи, в конце которого компонент делителем 4 разделяется на две части. одна часть циркуляционным конвейе.ром возвращается на транспортер 2— подачи перед весоизмерителем 3 нarруэки, а другая — через весоизмеритель б производительности и конвейер

7 поступает на общий конвейер 8, который шихту подает в спекательное отделение аглофабрики. Заданная про- р иэводительность каждого компонента контролируется весоизмерителем б, а поддерживается — управлением делителя- 4 потока материала . Нагрузку на весоизмерителе 3 поддерживают пос- g тоянной и большей, например, на 10% от максимально потребной, управляя питателем бункера 1.

При постоянной скорости (V) движения общего конвейера 8 время транспортного запаздывания каждого компонента до общей точки (точка N) их встречи на общем конвейере 8 определяется из выражений: Lj+ < — для первого компонента, Г1 + t — для второго компонента и т.д., где

Ч» Ч (где <, 5q, g, 5g — время транспортного запаздывания и расстояние от весоизмерителя производительности компонента до общего конвейера;

Ь t<, L — время транспортного запаздывания и расстояния компонента до общей точки их встречи на общем конвейере.

Для того, чтобы время транспортного запаздывания от весоизмерителя производительности каждого компонента до общей точки их встречи (точка И ) было одинаковое, необходимо,чтобы соотношения между скоростями конвейеров.7 определялись выражением при V = const, V — — const

tq+ Е Р с учетом (1) if< = — — - — COI15t

Ч ч Ч " ьч ч . „ т с учетом (1) Г= -Ч (Sy 4< 5z Lg. Ч V 5ъ

% Ч Ч Ч Sq.ЧЧ, Ь, Ч„

При выбранных скоростях конвейеров 7 компоненты встречаются одновременно на общем конвейере в точке (N), что исключает время транспортного запаздывания при дозировании компонентов шихты.

Формула изобретения

Тракт подачи и составления шихты по авт. св Р 548503, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения качества шихты и упрощения конструкции, он дополнительно снабжен конвейером подачи компонента с определенной скоростью на общий конвейер, начало которого расположено под весоизмерителем производительности компонента, а конец — над общим конвейером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 548503, кл. В 65 В 47/52, 1975.

812841

702/32 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, г- Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель Л.!0ашенков

Редактор С.Лыжова ТехредЖ. Кастелевич Корректор Г.Решетник