Способ испытания полых изделий нагерметичность

 

ОПИСАНИЕ 813152

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистические

Республик (6t) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 20.03.79 (2t) 2738067/25-28 (5 l ) N. Кл.

9 01 M 3/06 с присоединением заявки М (23) Приоритет

9щдеретееиеМ кемитет есер ею делам изебретеиий и открытий

Опубликовано 15.03-81. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 18 .03.81 (53) УДК 620.165. .29(088.8) (72} Автор изобретения

E. А. Стародубцев (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Изобретение относится к испытаниям изделий на герметичность путем регистрации пузырьков в жидкости.

Известен способ испытания изделий на герметичность, заключающийся в roM, что иэделие погружают в обезгаженную рабочую жидкость, созцают перепац давления газа в полости иэцелий и нвц жидкостью, обеспечивая более высокое давление в полости изцелия, и по пузырькам в жидкости обнаруживают места нарушения герметичности I„1).

Однако цля этого способа характерна ограниченная чувствительность, так как пузырьки газа, выделяющиеся из мелких течей, могут быть визуально неразличимы

Известен также способ испытания, полых изделий на герметичность, заключающийся в том, что изцелие погружают в обеэгаженную KHQKocth, создают перепад давления газа в полости изцелий и над жицкостью, последнюю поддерживают в состоянии перегрева путем повышения температуры или вакуумированием ее поверхности, и по пузырькам в жидкости обнаруживают места нарушения герметичности f2).

Недостатком этого способа является большая потеря рабочей жидкости за счет интенсивного испарения с поверхности, вызванного состоянием перегрева, получаемого от повышенной температуры или понижения цавления над жицкостью или одновременным воздействием обоих фактот6 . ров.

В качестве рабочей жицкости в этом способе применяют хлацон-113, спир и цр.

Применяемые уловители паров рабочей жицкости не обеспечивают полного устранения ее потерь.

Целью изобретения. является устранение потерь рабочей жицкости на испарение..Указанная цель цостигается тем, что жидкость при испытании поддерживают в состоянии кавитации, которую получают

-813152 путем создания в ней внутреннего отрицательного давления усилием отрыва.

На чертеже показана с:.ема реализации способа.

Схема содержит емкость 1, заполняемую обезгаженной жидкостью 2. В верхней части емкости 1 имеется цренажная трубка 3 с вентилем 4, в нижней - поршень 5.

Предла гаемый способ осуществляется следующим образом.

Испытуемое изделие 6, заполненное контрольным газом поц избыточным давлением, погружают в обезгаженную рабочую жидкость. Для вытеснения воздуха из емкости 1 уровень рабочей жицкости повышают до слива ее через дренажную трубку 3 с вентилем 4. После полного вытеснения воздуха вентиль 4 перекрывают. В этом случае поверхность испарения рабочей жицкости отсутствует. Создают в жидкости внутреннее отрицательное давление с помощью поршня 5 с силой Р стремясь оторвать его от жидкости, т. е. цо критического значения, опрецеляемо го физическими свойствами и состоянием жицкости, и достигают момента кавитации, т. е. появления парогазовых каверн в объеме жидкости. и на границе тверцое тело - жицкость. В случае негерметичности иэделия визуально неразличимые пузырьки газа, выходящие из места течи,:, становятся инициаторами местного образования газовых каверн, являющихся признаком течи, которые можно наблюцать визуально.

При использовании данного способа устраняются потери рабочей жидкости на испарения; снижаются энергетические затратьц цостигается эквивалентная известному способу чувствительность. о

Формула изобретения

Способ испытания полых изделий на герметичность, заключающийся в том, что иэделие погружают в обезгаженную жидкость, создают перепац давления газа в полости изцелий и нац жидкостью, и по пузырькам газа, выходящим из полости изделия, суцят î его герметичности, . отличающийся тем, что, с целью устранения потерь рабочей жицкости на испарение, жидкость при испытании . поддерживают в состоянии кавитации, которую получают путем создания в ней внутреннего отрицательного давления ycsлием отрыва.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Румянцев С. В. и др. Неразрушаюо щие методы контроля сварных соецинений.

М., Машиностроение", 1976, с. 247.

2. Авторское свидетельство СССР .

% 416586, кл. Cj 01 М 3/06, 1974 (прототип) .

8i3i82

/оэ

Составитель B. Петрова

Редактор И. Нестерова Техред А.Савка Корректор Е. Рошко

Закаэ 754/48 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4