Установка для очистки жидкости

 

Союз Советских

Социанистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п 814395 (61) Дополнительное к авт. саид-ву

{22) Заявлено 070579 (21) 2762883/23-26 с присоединением заявки Йо (51) М. Кл.з

В 01 0 23/26

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 2303.81. Бюллетень 89 11

Дата опубликования описания 23.03,81 (53) УДК 66.06".2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.A.Càôoíoâ, В.A. Крат, С.Н. Назаров и К.Л. Прокопьев

Г

Украинский институт инженеров водного хозяйства ( (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к струйным самопромывающимся установкам гравитационного типа, предназначенным для обработки жидкостей, например фильтрования примесесодержащих вод, и может быть использовано в коммунальном хозяйстве, химической и др. отраслях промышлеНности.

Известна фильтрующая установка, включающая напорный фильтр, сифон, бак промывной воды, систему подводящих и отводящих трубопроводов и устройство для зарядки сифона для промывки фильтра, выполненное в виде гидроэлеватора на нисходящей трубе сифона и поплавкового запорного клапана на трубе, подающей воду на очистку И), Применение запорного клапана определяет низкую надежность работы фильт-2О рующей установки.

Известна фильтрующая установка, содержащая несколько водоочистных фильтров. Каждый из фильтров оборудован для обратной противоточной промывки его фильтрующей загрузки чистой водой, аккумулированной в промывном баке, расположенном над фильтрационной камерой. Для единовременной промывки только одного иэ фильтров З0 в перегибе их сифонов введены предохранительные трубки, приемные концы которых опущены под верхние уровни воды в промывных баках ).2 ).

Однако такое решение задачи едино.— временной промывки только одного иэ фильтров обуславливает необходимость оборудования каждого из них индивидуальным промывным баком. В этом смысле такое решение является экономически нецелесообразным.

Известна установка для очистки жидкости, содержащая корпус, заполненный зернистой загрузкой, емкость отработанной жидкости, соединенную с корпусом сифоном, сообщенную с сифоном гаэовыпускную трубку с гидравлическим затвором (31.

Недостатком известной устандвки является то, что при заполнении гидрозатвора движущейся по сифону про- мывной водой содержащиеся в ней механические включения, вымытые с фильтрующей загрузки, отлагаются на дне гидрозатвора За этим следует уплотнение и закупорка приемного отверстия всасывающей трубки эжектора, т.е. выход устройства для зарядки сифона;. из строя.

814395

Цель изобретения — повышение надежности работы установки и качества отработанной жидкости за счет предотвращения отложения примесей на дне гидравлического затвора.

Указанная цель достигается тем, что известная установка для очистки жидкости снабжена накопительным стаканом и дополнительными переливным, зарядным и опорожнительным сифонами, при этом зарядный сифон и сливной конец переливного сифона размещены в накопительном стакане, сливной конец зарядного сифона - s гидравлическом затворе газовыпускной труб.ки, а сливной конец опорожнительнаго сифона — в емкости отработанной жидкости, Предпочтительно перегиб опорожнительного сифона снабжать прерывательной трубкой, соединенной с переливным сифоном, установленным с возможностью 20 вертикального перемещения относительно корпуса, Выполнение переливного сифона с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса позволяет.регулярно подстраивать установку на работу с оптимальной продолжительностью фильтроцикла, которая изменяется во времени с изменением качества обрабатываемой жидкости. Такое подстраива- ние заключается в регулярном перемещении перегиба переливного сифона на отметку, соответствующую оптимальной продолжительности фильтроцикла.

Это позволяет увеличить выход и повысить качество обработанной жидкости»

Установка может состоять из двух и более блоков. В этом случае прерывательная трубка повышает избиратель- 40 ность устройства для зарядки сифона, заключающуюся в том, что в период регенерации фильтрунщего элемента одного блока переключение на регенерацию любого другого блока задерживается до окончания регенерации первого блока и поднятия уровня обработанной жидкости до конца прерывательной трубочки второго блока, вслед за чем включается сифон этого блока, и его обрабатывающий элемент начинает регенерироваться. Этим уменьшаются до минимума размеры емкостей отработанной жидкости блоков, т.е. уменьшается корпус установки и здание над ней.

На чертеже изображен один из четырех смежных блоков установки для очистки жидкости.

Установка для очистки жидкости состоит иэ корпуса 1, разделенного ф0 на четыре смежных симметрично рас. положенных блока. Каждый блок снабжен прилегающим к сбросному каналу

2 гидрозатвором 3, эатворяющим сливной конец сифона 4 устройством Я для зарядки сифона, состоящим из переливного сифона 5, приваренного по диаметру к игольчатому зажиму 6, одетому на вертикальный стержень 7.

Сливной конец переливного сифона 5 опущен в накопительный стакан 8 с размещенным в нем зарядным сифоном

9, Сливной конец зарядного сифона 9 опущен в зарядный гидрозатвор 10 с размещенным в нем опорожнительным сифоном 11, сливной конец которого размещен в гидрозатворе 3 на уровне перелива, сообщенного с сифоном 4 сифонообразной газовыпускной трубкой 12. При этом перегиб опорожнительного сифона 11 снабжен

Прерывательной трубкой .13, перегиб сифона 4 снабжен прерывательной трубкой 14, конец которой опущен в предохранительный стакан 15. Приемная ветвь переливного сифона 5 для возможности его вертикального перемещения относительно корпуса выполнена из эластичной трубки.

В корпусе 1 размешен приемный стояк 16, приемный стакан 17 с примыкающим к нему центральным сборным желобом 18, расположенным над фильтровальным отсеком 19, заполненным песком, уложенным на колпачковое дренажное основание 20. Под дренажным основанием 20 расположена поддренажная камера 21, сообщенная коридором 22 с промывным баком 23 и с заборным каналом 24, оборудованным вверху отводящим желобом 25.

Над корпусом 1 фильтра расположен трубопровод 26 для подачи примесесодержащей воды.

Работа установки заключается в следующем.

Примесесодержащая вода по трубопроводу 26 поступает в приемный стояк 16,из которого направляется в фильтровальный отсек 19,фильтруется через песок, проходит дренажное основание

20 и подцренажную камеру 21, по коридору 22 поднимается вверх, заполняя промывной бак 23, и заполнив его, движется по заборному каналу 24 в отводящий желоб 25, по которому стекает в резервуар чистой воды. По мере увеличения гидравлического сопротивления песка уровень воды а приемном стояке повышается превышая уровень воды в приемной ветви сифона 4 на веУ личину погружения его сливного конца под уровень воды в гидрозатворе 3.

При этом на ту же величину опускаются них.е уровни воды в зарядном гидроэатворе 10.и в конце газовыпускной трубки 12.

После поднятия уровня воды в приемном стояке 16 на отметку перегиба переливного сифона 5 он включается.

По нему вода сливается в накопительный стакан 8, заполнив его, включает зарядный сифон 9, по которому переливается в зарядный гидрозатвор 10

814395 и включает опорожнительный сифон 11.

Последний за 10-20 сек понижает уровень воды в заряженном гидрозатворе

10 до отметки торца своей приемной ветви, засасывает воздух и выключается.

При этом заключенный в сифоне 4 сжатый воздух по газовыпускной трубке 12 удаляется в атмосферу. Вода из приемного стояка 16 по цилиндрическому приемному стакану 17 устремляется в сифон 4 и включает его, т. е. блок переключается на промывку.

3а этим следует быстрое удаление воды из приемного стояка 16 и понижение ее уровня в приемном стакане 17 на отметку, превышающую отметку 15 уровня воды в гидрозатворе 3 на величину суммарных потерь напора в сифоне 4. В это же время вода из четырех промывных баков 23 и фильтрат смежных блоков направляются в Щ коридор 22 прозываемого блока, по которому поступает в поддренажную камеру 21, затем сквозь дренажное основание 20 устремляется в фильтровальный отсек 19 и промывает песок.

После этого вместе с отмытыми примесями вода собирается в центральном желобе 18, стекает по нему в приемный стакан 17, из которого сифоном 4 перекачивается в гидрозатвор 3, а из него переливается в сбросной канал 2, по которому и отводится в сток.

По причине понижения уровней воды в приемном стояке 16 и промывном баке 23 переливной сифон 5 выключается, а опорожнительный сифон 11 работает как перелив, т.е. в его перегиб по прерывательной трубочке 13 поступает воздух.

Сливающаяся по зарядному сифону 9 вода заполняет зарядный гидрозатвор 4Q

10 до отметки перегиба опорожнительного сифона 11. После опорожнения накопительного стакана 8 зарядный сифон 9 выключается.

Во время пРомывки уровень воды 45 в промывном баке 23 понижается. В конце промывки он находится ниже отметки верхнего торца предохранительного стакана 15, вода из него отсасывается, воздух по прерывательной трубке 14 засасывается в перегиб сифона 4, и он выключается. Этим блок с режима промывки переключается на режим фильтрования.

Цикл повторяется.

Продолжительность фильтроцикла 55 блока задается закреплением перегиба переливного сифона 5 на соответствующей отметке. Для этого игольчатый зажим 6 ослабляется, перемещается по стержню 7 на требуемую отметку и на ней закрепляется.

При прбмывке одного блока переключение на промывку любого из трех других блоков задерживается до окончания промывки первого блока и поднятия уровня воды в промывном баке

23 до конца прерывательной трубки

13 второго блока, вслед за чем включается сифон этого блока, и его загрузка промывается.

Установка для очистки жидкости надежна в работе, обеспечивает снижение ручного труда на ее обслуживание, снижение капитальных затрат за счет уменьшения корпуса установки и здания над ней, оптимальную продолжительность фильтроцикла и высокое качество обработки жидкости.

Формула изобретения

1. Установка для очистки жидкости, содержащая корпус, заполненный зернистой загрузкой, емкость отработанной жидкости, соединенную с корпусом сифоном, сообщенную с сифоном газовы пускную трубку с гидравлическим затвором, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки и качества

-обработанной жидкости за счет предотвращения отложения примесей на дне гидравлического затвора, она снабжена накопительным стаканом и дополнительными переливным, зарядным и опорожнительным сифонами, при этом зарядный сифон и сливной конец переливного сифона размещены в накопи.тельном стакане, сливной конец зарядного сифона — в,гидравлическом затворе газовыпускной трубки, а сливной конец опорожнительного сифона — в емкости отработанной жидкости.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что перегиб опорожнительного сифона снабжен прерывательной трубкой, соединенной с переливным сифоном, установленным с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 313389, кл. В 01 0 23/00, 1974.

2. Патент США 92879893,кл.210-108, опублик ° 1959.

3. Патент Франции 9 1531859, кл. В 01 0 23/00, опублик. 1968 (прототип).

814395

6!

7 @

° Ф ° ° ° ° .Ф ЕЕ ° Ф ° 4 4(Редактор В. Данко

Эаказ 870/б THQBK 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фищюал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

fi

4 ° ° 44 ° ° 14 ° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °

° 4 Ф ° ° ° 4 Ф ° ° ° ° Ф ° ° °

° ° ° ° Ф ° ° Ф ° ° ° ° ° ° °

° ° ° ° ° ° Ф ° ° ° ° ° ° ° ° °

° Ф ° ° ° ° ° Ф 4 ° ° ° ° ° °

° ° ° Ф ° Ф ° 4 ° ° ° ° ° ° °

° 444 ° 4 ° ° ° Ф ° . ° ° ° °

° ° Ф 4 ° ° ° ° ° Ф ° ° ° ° ° °

° ° Ф ° ° Ф ° Ф ° ° ° ° ° ° °

° ° ° Ф ° ° ° ° Ф ° ° ° Ф ° °

4 ° Ф ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °

Составитель С. Красносельская техред Е.Гаврилешко. Корректор С. Шекмар