Устройство для улавливания пыли

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>814407 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 100578 (21) 2613597/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230381 Áþëëåòåíü № 11

Дата опубликования ollHcdHH$I 230381 (51)М. Нл Э

В 01 D 47/04

Государственный комитет

СССР оо делам нзобретеннй н открытий (5Ç) УДН 621. 928.. 97 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

В.Н. Федькин,. П.А. Усачев, В.И. Невский и Б.A. Эеленский,5 (71) Заявитель

Горный институт ордена Ленина Кольского филиала им. С.М.Кирова АН СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где требуется очистка газов от твердых и газообразных вредных примесей, в первую очередь в. черной металлургии, в химической промышленности и энергетике.

Известно устройство для улавливания пыли — барботер, содержащий корпус, частично заполненный жидкостью, входной и выходной патрубки, отверстие для выхода шлама, в котором очищаемые газы проходят через слой жидкости в виде пузырьков, на поверхности которых происходит осаждение частиц аэрозоля. Поглощение аэрозолей при барботаже происходит благодаря .инерционному осаждению, седиментации и диффузии и увеличивается с уменьшением радиуса пузырьков. Скорость свободного всплывания пузырьков в жидкости 0,25-0,35 м/с, а скорость газов в сечении обычного барботера ненамного ее превышает. (1), Однако размер пузырьков 3-7 мм, что ограничивает минимальный размер осаждаемой в барботерах пыли — 5 мкм, т.е. барботеры пригодны для улавливания в основном крупнодисперсной пыли (2), Известно устройство для улавливания пыли, включающее корпус с патрубком подачи реагента и выходными патрубками для газа и шлама,.размещенный внутри корпуса входной гаэоход с насадком, погруженным в раствор реагента.

Процесс улавливания пыли в этом аппарате происходит следующим образом. Эапыленный гаэ подается в корпус пылеуловителя, частично заполненный реагентом через сферичес15 кий насадок, погруженный в реагент до рабочей отметки. Гаэ вытесняется давлением вентилятора через отверстия и выходит в виде пузырьков.

В этой ЗОне происходит наиболее ин20 тенсивный контакт запыленного газа с реагентом, в результате чего пьи.ь осаждается в растворе и по мере накопления выводится через отверстие .в дне корпуса.

Недостатком известного устройства является малая производительность по газу, а также низкая эффективность улавливания высокодисперсных частиц, объясняемая граничным раэме30. ром всплываемых пузырьков. Кроме то814407 го, раствор реагента нужно готовить для всего объема жидкости, находящейся в аппарате, в то время как для эффективного улавливания пыли необходимую концентрацию раствора нужно поддерживать только у насадка.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа, увеличение производительности устройства и сокращение расхода реагента.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кольцевым трубопроводом с отверстиями, расположенными на конце насадка и соединенным с патрубком подачи реагента.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный раз— рез.

Устройство имеет корпус 1, частично заполненный жидкостью, входной газоход 2 с насадком 3, погруженным в жидкость, выходной газоход 4, патрубки 5 и б для вывода шлама и подачи реагента соответственно.На конце на"адка расположен полый элемент

7 с отверстиями 8, выполненный в виде кольцевого трубопровода, охватывающего насадок и соединенного с патрубком для подачи реагента.

Устройство работае= следующим образом.

Пылегазовый поток г.оступает в корпус 1 устройства через входной газоход 2 с насадком 3 и барботирует через жидкость. Раствор реагекта через отверстия в трубопроводе, охватывающем насадок, равномерно поступает в самую активную зону улавливания пыли. Очищенный гаэ удаляется через выходной газоход 4. Уловленная пыль осаждается в растворе и выводится через патрубок 5.

Размещение кольца на конце насадка позволяет максимально использовать энергию пылегазового потока на диспергирование и пенообразование подаваемого раствора. Кроме того, в самой активной зоне улавливания пыли образуется локальное повышенное содержание раствора реагента. Происходит интенсивное совместное диспергироваформула изобретения

Устройство для улавливания пыли, включающее корпус с патрубком подачи реагента и выходными патрубками для газа и шлама, размещенный внутри корпуса входной газоход с насадком, погруженным в раствор реагента, о т л и ч а ю щ е е г я тем, что, с целью повышения эффективности очист— ки газа, увеличения производительности устройства и сокращения расхода реагекта, устройство снабжено кольцевым трубопроводом с отверстиями, расположенным ка конце насадка и соединенным с патоубком по".ачи реагекта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по пыли и золоулавливакию. Под ред. А.А. Русакова. М., Энергия „ 1975, с.100.

2. Авторское свидетельство СССР

9 401383, кл. В 01 D 47/02, 35.05,71 (прототип,, ние генообразующего раствора и газа, сопровождаемое образованием высокотурбулизоваккой пены, обладающей большой межфазной поверхностью, непрерывно и быстро обновляющейся. В

5 результате физико-химического взаимодействияя пыли с жидкостью, св я з а нного с применением пенообразователей и соединений гидрофилизующих или гидрофобизующих поверхность частиц, проходит процесс осаждения аэрозолей в растворе и проявляется интенсивная флокуляция его в п>екках пены.

При этом сам пенный слой создает дополкителькое сопротивление прохождению частиц.

Применекие предлагаемого устройс>rва позволяет повысить КПД пылеулавливателя ка 0,32-0,54 =, его производительность r.o газу — в 1,3-2 .раза без снижения эффективности улав2О ливания пыли и снизить у,ельный расход реагекта ка 12-25Ъ в зависимости от рода применяемого реагекта и вида промышленной пыли.

814407

Составитель О. Жучкова

Редактор Г, Кацалап Техред М.Коштура Корректор Л.Иван

Заказ 871/7 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4