Форма для изготовления строитель-ных изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ г ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 010279 (21) 2720522/29-33 (53)М. Кл.

3 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

В 28 В 7/00

Государственный комитет

СССР ао делам. изобретений и открытий

Опубликовано 01;0279. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 230381 (5З) УДК69. 057. 53 (088.8) (72) Авторы изобретения

О.Э.Гейхман, Г.С.Кальчик и А.Г.Скрицкий

Научно-исследовательский институт строит производства Госстроя Украинской ССР (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовлению железобетонных и подобных изделий, подвергаемых в процессе твердения тепловой обработке.

Известна форма, включающая выполненные из различных материалов поддон продольные и торцовые борта в виде профиля с полкой, прикрепленной к поддону по ее наружной грани (1).

Однако при тепловой обработке изделий в такой форме в результате температурного расширения бортов и поддона увеличивается размер формовочной полости, заполненной бетонной смесью.

При остывании размер формовочной по- 15 лости фиксируется затвердевшим бетоном иэделия, в результате чего возникают сжимающие усилия, которые прижимают борта к изделию, затрудняют распалубку и снижают качество работ, 20 так как при отрыве бортов повреждаются кромки иэделий.

Цель изобретения — улучшение процесса распалубки изделий.

Указанная цель достигается тем, 25 что в форме, включающей выполненные иэ -различных материалов поддон, продольные и торцовые борта с полками, полки бортов выполнены из материала, имеющего линейный коэффициент тепло- 30 вого расширения больший, чем материал поддона, а соотношение линейных размеров поддона. и полок бортов удов2* лстворяет неравенству — > — 2 где 1 — расстояние между точками

1 крепления полок противоположных бортов; 2 в ширина полки борта, < -. линейный коэффициент теп1 лового расширения материала поддона; то же, материала полки борта.

Поддон выполнен из стали, а полки бортов — из алюминия.

На чертеже изображена предлагаемая форма, схематический разрез. Сплошной линией обозначены размеры формы при температуре распалубки, пунктиром— при температуре тепловой обработки.

Форма имеет поддон 1, борта 2 с колками 3, прикрепленными к поддону в точках 4.

Размер формовочной полости при температуре распалубкн

,=е,- яе,.

Размер формовочной полости при температуре тепловой обработки + = Е1(1 + d qkt) - 2 2(1 + оС2ЬС>г

814745

Формула изобретения

Е -2Е >Е (+(Zt)-И,(» (+)

1 2 1 1

К„-28 7е, Р„А„л+ — 2e -2Й А2а+;;

cA. „

Составитель С.Кваша

Редактор И.Николайчук Техред А.Бабинец Корректор В, Бутяга

Заказ 918/25 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 где at - разность температур распалубки и тепловой обработки.

Если размер формовочной полости при температуре тепловой обработки

L меньше, чем размер формовочной полости при температуре распалубки тогда при тепловой обработке свежеотформованный бетон принимает размер формовочной полости (.., сохраняет его в затвердевшем состоянии, а при остывании между бортами и эатвер- ® девшим бетоном изделия образуется зазор величиной, = (2, - „(„) и распалубка йроизводится беспрепятственно. 15

Иэ условия (,, 7 Ь выводим путем алгебраических преобразований следующее соотношение

В форгле с размером стального (d =

О, 01 "10 4 град. ") Поддона 2х1 м, шириной полки алюминиевого (oL<= 30

*0,238 10 4град ) борта 0,3 м и после тепловой обработки (t- = 80 С) при темФ о пературе расплалубки (t = 30 С)зазор между бортами и изделием составляет .для торцовых бортов 0,664 мм, для ЗЪ продольных бортов 0,614 мм. Сжимающие усилия отсутствуют и распалубка производится беспрепятственно, а кромки изделий не нарушаются.

1. Форма для изготовления строи— тельных изделий, включающая выполненные иэ различных материалов поддон и борта с полками, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения процесса распалубки изделий, полки бортов выполнены из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем у материала поддона, причем соотношение линейных размеров поддона и полок бортов удовлетворяет неравенству,2 "а

6z где (— расстояйие между точками крепления полок противоположных бортов, (— ширина полки борта; ,(— линейный коэффициент теплового расширения материала поддона;

at - то же, материала полки борта.

2. Форма по и. 1, о т л и ч а ю— щ а.я с я тем, что поддон выполнен из стали, а полки бортов — иэ алюминия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Митник Г.С. Неметаллическая опалубка сборного железобетона. М., Стройиздат, 1969, с. 11-16, 80

Форма для изготовления строитель-ных изделий Форма для изготовления строитель-ных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установкам для изготовления железобетонных изделий, в частности, двухрядных бетонных отопительных приборов

Изобретение относится к установкам для изготовления железобетонных изделий, в частности, двухрядных бетонных отопительных приборов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления железобетонных изделий, в частности отопительных приборов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления железобетонных изделий, в частности отопительных приборов

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении многопустотных плит перекрытий

Изобретение относится к области производства строительных материалов

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено для изготовления железобетонных изделий с продольными пустотами, например панелей, балок, свай и т.д

Изобретение относится к строительству и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии при изготовлении железобетонных изделий различной длины и с прямоугольным сечением

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к установкам для изготовления изделий из сборного железобетона

Изобретение относится к производству железобентонных изделий, в частности монолитных объемных блоков типа стакан
Наверх