Буферное устройство тележечногосцепа подвесного толкающегоконвейера

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (»)814815 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 201178 (21) 2686141/27-03 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 2303.81. Бюллетень 89 11

Дата опубликования описания 230381 (51) Клз

В 65 G 17/20

Государсгвениый комитет

СССР оо делам изобретеиий и открытий

М) НВ 621.867..154(088 ° 8) (72) Автор изобретения

Н.Н. Рахманов

Проектно-конструкторский институт конвей

Министерства тяжелого и транспортного м (71) Заявитель (5 4 ) БУФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕЛЕЖЕЧНОГО СЦЕПА

ПОДВЕСНОГО ТОЛКАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, и касается конструкции тележечных сцепов подвесных конвейеров, а именно буферных Устройств.

Известны устройства для смягчения толчков при резком пуске или остановке тележечного сцепа подвесного конвейера, в которых головная тележка, снабженная упорами, взаимодействующими с толкателем тяговой цепи, связана с грузовой тележкой посредством буферного устройства, выполненного в виде пневмоцилиндра 1).

Однако конструкция пневмоцилиндра сложна и трудоемка в изготовлении, так как требует высокого класса обработки внутренней поверхности, а также поршня со штоком.

Наиболее близким техническим ре- 2О шением иэ известных является буферное устройство тележечного сцепа подвесного толкающего конвейера, содержащее корпус, выполненный из двух частей, которые разделены перегородкой r. отверстием и заполнены рабочей средой, и шток, установленный в отверстии перегородки. Шток соединяет фигурные диски, а корпу= выполнен из эластичных оболочек $2 J 30

Недостаток этой конструкции состоит в том, что при действии ударной нагрузки и перемещении штока происходит сжатие той или другой оболочки с одновременным вытеснением газа из одной полости в другую через кольцевой зазор между штоком и стенками отверстия в перегородке, т.е. не происходит активное сжатие рабочей среды (газа) при прямом и обратном ходе штока, а следовательно снижается эффективность работы устройства в целом. Кроме того, специализированное изготовление оболочек из эластичного материала и наличие фигурных дисков усложняет конструкцию устройства.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что шток выполнен ступенчатым, причем меньшая ступень штока расположена в зоне рабочей среды, а большая ступень его пропущена через отверстие перегородки.

На фиг. 1 изображен общий вид подвесного конвейера, на фиг. 2 — разрез . буферного устройства.

Конвейер содержит ведущую тележку 1, снабженную подвижным упором 2, 814815 взаимодействующим с толкателем 3 цепи, последующую грузонесущую тележку 4, соединенную с тележкой 1 при помощи корпуса 5 буферного устройства и штока б. Корпус 5 имеет перегородку 7 с центральным отверстием, через которое пропуцена большая ступень 8 штока б и полости 9 и 10, заполненные рабочей средой в виде воздуха (газа)и закрытые крышками 11 и 12, которые болтами прикреплены к корпусу 5. В крышке 12 установлено уплотнение 13 штока б. Рабочий зазор между ступенью 8 штока б и стенками отверстия в перегородке 7 является дросселирующим сечением, осуществляющим пневматическое демпфирование при работе буферного устройства, Устройство работает следующим образом.

Когда упоры тележки 1 входят в зацепление с толкателегл 3 цепи конвей — 3Q ера, то начинает перемещаться корпус 5 и происходит сжатие воздуха в полости 9 эа счет разности площади сечений ступени 8 и штока 6, а также осуществляется перетекание части воздуха иэ полости 9 в полость 10 по зазору между LITQKQM u отверстиегл в перегородке 7. Б результате все это определит время, в течение которого тележка конвейера наберет полную скорость из состояния покоя. При остановке тележки на останове происходит перемецение штока 6 относительно корпуса 5, в результате чего осуществляется сжатие воздуха в полости 10 и перетекание части его иэ полости 10 в полость 9 по зазору в отверстии перегородки 7. 3а счет сжатия воздуха в полости 10 и пневматического демпФирования осуцествляется поглощение энергии удара тележки об останов и уменьшается величина отката тележки.

Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает как повышение эффективности работы буФерного устройства, так и снижение трудоемкости изготовления пневмоцилиндра, ибо в нем внутренняя поверхность не шлифуется и не обрабатывается с высокой точностью.

Формула. изобретения

5у«>ерное устройство тележечного сцепа подвесного толкающего конвейера, содержацее корпус, выполненный из двух частей, которые разделены перегородкой с отверстием и заполнены рабочей средой, и шток, установленный в отверстии перегородки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, шток выполнен ступенчатым, при— чем меньшая ступень штока расположена в зоне рабочей среды, а большая сту— пень его пропущена через отверстие перегородки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СИА ГГ 3720172, кл. 104-172, опублик. 25.10.70.

2, Авторское свидетельство СССР

Р 590?00, кл. В 65 G 17/42, 07.04.76 (прототип).

Составитель Л. Расторгуева

Редактор A. I!индор Техред E. Гаврилешко 1(орректор Е. Рсаако

Заказ 929/29 Тираж 842 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР

1 по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4