Легкобетонная смесь и способ ееприготовления

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСК©МУ С ИЗЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик вя8149.42

{6Ц Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 090479 {23) 2763877/29-33 (51)М Клз с присоединением заявки Не

{23 приоритет

С 04 В 15 02

Гесудвреткенный квинтет

СССР яе дмаи нзебретеннй н еткритнй (S3) УДК 8Ы.973. . б (088. 8) Опубликовано 230381.бюллетень йй 11

Дата опубликования описания 230381 дственных предприятий Стройиндустрия КомбФптате — Сибметаллургстрой Главкуэбасстроя (54} ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ EE ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления легких бетонов, а также к способам их приготовления.

Известны сырьевые смеси для приготовления поризованного легкого мелкозернистого бетона, содержащие минеральное вяжущее, золу-унос электростанций, пористый шлаковый заполнитель, например гранулированный доменный шлак с размером зерен до 10 мм, порообразователь в виде пенообразующего поверхностно-активного вещества и газообразователя - алюминиевой пудры и добавку растворимой соли (lj.

Недостатком известной смеси является пониженная скорость поризации в процессе ее перемешивания, что увели. чивает его продолжительность.

Наиболее близкой к предлагаемой 20 по технической сущности и достигаемому результату является легкобетонная смесь (21, включающая, sec.Ú: каменноугольная зола-унос 15-30, поверхностно-активное вещество 0,09-0,15, алюьяниевая пудра 0,002-0,02, щелочная добавка, (едкий натр} 0,1-0,5, шлаковый заполнитель 30,0-65,0 вода, малоклинкерное шлаковое вяжущее -остальное. 30

Недостатком известной смеси является повышенная водопотребность и следовательно, влажность готовых иэделий, что ухудшает их теплоэащитаые: качества и снижает прочность.

Известен также способ приготовлеююя легкобетонной смеси путем переиешкваиня шлакового вяжущего, эолы-уиоса, шлакового заполнителя, поверхностиоактивного вещества, алюминиевой пуд" ры, щелочной добавки и воды (31.

Цель изобретения — снижение алакности и теплопроводностн, а танке пОвышение прочности изделий.

Цель достигается тем, что легкебе-. тонная смесь, включающая малокланкерное шлаковое вяжущее, каменноугольИув золу-унос, шлаковый заполнитель, поверхностно-активное вещество, алвквкии" евую пудру, щелочную добавку и воду, в качестве шлакового заполнителя содержит кислый доменный шлак мокрой грануляции, à в качестве щелочной до" бавки — негашенную известь при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Малоклинкерное шлаковое вяжущее 18-25

Каменноугольная зола-унос 10-22

814942

Шлаковый заполнитель

ПовеЯхностноактивное вещество

Алюминиевая пудра

Щелочная. добавка

Вода

35-60

Свойства обр

0 05-0,11

0,03-0,13

0,3-2,0

Остальное

1 11

18 22

10 16

60 48

Формула изобретения

Иалоклинкерное шлаковое вяжущее

Зола-унос

Шлак мокрой грануляции

Повер ностноактивное вещество(Hporpecc )

Алюминиевая пудра

Негашенная известь

Вода

22 40

0,11

0,13

0 05 0,08

0,03 0,07

0,3 1,2 2,0

11,62 12,65 16,66

В способе приготовления легкобетонной смеси, путем перемешивания шлакового вяжущего, золы-уноса, шлакового заполнителя, поверхностноактивного вещества, алюминиевой пудры, щелочной добавки и воды, предварительно подвергают перемешиванию в течение 180-270 с шлаковое вяжущее, эолу-унос, негашенную известь, поверхностно-активное вещество, воду, 40-50% потребного на замес количесство шлака и 70-80% алюминиевой пудры, после чего в смесь вводят оставщуюся часть шлака и алюминиевой пуд- 20 ры и осуществляют окончательное перемешивание в течение 20-30 с.

Приготовление смеси предлагаемым способом обеспечивает высокую степень поризации смеси при пониженном со- 25 держании воды эатворення, что обусловлено пластифицирующим влиянием добавок понерхностно-активного вещества и извести, взятых в принятых соотношениях, а также стабилизирую- ® щим влиянием алюминиевой пудры и шлака, вводимых в два приема, на объем поризованной смеси.

Для получения легкобетонной смеси предлагаемым способом подготавливают три смеси ингредиентов, содержащие, вес.Ъ:

Способ приготовления легкобетонной смеси заключается н перемешивании н турбулентном смесителе шлакового вяжущего, золы-уноса, поверхностно -активного вещества, извести, всей воды эатнорения 453 потребного иа замес количества шлака и 753 алюминиевой пудры в течение 245 с, в поризации смеси до требуемого объема, последующем введении оставшейся части шлака и алюминиевой пудры и в 60 окончательном перемешивании в течение

25 с. Образцы бетона пропаривают при

lOO C по режиму 3+10+3 ч.

В таблице приведены показатели свойств полученных образцов. б5

Влажность после пропаривания, вес.В 9,5 10,6 12,3 14,5-16

Коэффициент теплопроводности, ккал/м.ч.град 0,45 0,46 0,48 0,49-0,54

Прочность на сжатие кгс/см 75 84 110 63-82

П р и м е ч а н и е. Приведены свойства образцов бетона с заданным объемным весом 1400 кг/м .

Предлагаемая легкобетонная смесь может быть использована для изготовления ограждающих и несущих конструкций на действующих и проектируемых предприятиях, имеющих возможность применять золу-унос и гранулированный шлак. Технико-экономическая эффективность от использования изобретения может быть достигнута за счет повышения качества изделий и уменьшения расхода цемента. Замена известной смеси предлагаемой позволяет умень2 шить себестоимость изготовления 1 м ограждающих конструкций в среднем на 2,6 руб. за счет снижения теплопроводности бетона и, следовательно, уменьшения толщины конструкций.

1.Легкобетонная смесь, включающая малоклинкерное шлаковое вяжущее, каменноугольную золу-унос, шлаковый заполнитель, поверхностноактивное вещество, алюминиевую пудру, щелочную добавку и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения влажности и теплопроводности, а также повышения прочности изделий, она в качестве шлакового заполнителя содержит кислый доменный шлак мокрой грануляции, а в качестве щелочной добавки — негашенную известь при следующем соотношении компонентов,вес.Ъ:

Малоклинкерное шлако:вое вяжущее 18-25

Каменноугольная эола-унос 10,0-22,0

Шлаковый заполнитель 35,0-60,0 ,Поверхностно-активное вещество 0,05-0,11

Алюминиевая пудра 0,03-0,13

Щелочная добавка 0,3 -2,0

Вова Остальное

2. Способ приготовления смеси по п ° 1 путем перемешивання шлаконого вяжущего, золы-уноса, шлакового эапол814942

Составитель О.Моторина

Редактор A.Ëàçàðåíêî Техред М.Голннка КорректорС.шекмар

Заказ 950/36 Тираж 660 Подписное

БЧИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 нителя, поверхностно-активного вещества„ алюминиевой пудры, щелочной добавки и воды, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что предварительно подвергают перемешиванию в течение 180270 с шлаковое вяжущее, золу-унос, негашенную известь, поверхностноактивное вещество, воду, 40-50% потребного на замес количества шлака и 70;,80% алюминиевой пудры, после чего в смесь вводят оставшуюся часть шлака и алюминиевой пудры и осуществляют окончательное перемешивание в течение 20-30 с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бородицкая P.Ì. и др. Безавтокдавный газошлакозолобетон. Киев, > Госстройиздат, 1964, с.9-15.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 562534, кл. С 04 В 15/02, 1975 (прототип).

3. Авторское свидетельство СССР

9 485990, кл. С 04 В 21/08, 1974 (-,ирваюяиа3 .