Пленочный испаритель

 

sss> 81 6474

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.10.78 (21) 2675040/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300381. Бюллетень № 12 (51) М„Кл.

В 01 D 1/22

Госуяарствеиный комитет

СССР по аелам изобретений и открытий (53) УДК 6 6 . 04 8. .541(088.8) Дата опубликования описания 040481 торы (54) ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

Изобретение относится к конструкциям секционных пленочных испарителей, применяемых в химической, пищевой, фармацевтической промышленности для термического разложения смесей, содержащих термолабильные вещества.

Известен пленочный секционный испаритель, содержащий вертикальный корпус переменного сечения, испари- 30 тельные трубы, закрепленные в трубных решетках, разделяющих корпус на секции и снабженных распределителями жидкости, выполненными в виде кольцевого желоба, образованного кольцевым дном и цилиндрическими боковыми стенками (1 .

Известен пленочный испаритель, содержащий вертикальный корпус переменного сечения, трубные доски, ра3деляющие корпус на секции, испарительные трубы, снабженные в верхней части пленкораспределителями, распределитель жидкости с цилиндрическими обечайками на нижних основаниях, пароотводные трубы и переливные кольца, образующие с цилиндрическими обечайками гидрозатворы PJ .

В известных аппаратах не обеспечивается равномерное распределение жид- Зо кости с малым временем пребывания ее

На трубной решетке, а также прямоточное движение пара и жидкости в верхних секциях и противоточного движения в нижней секции.

Цель изобретения - повышение интенсивности процессов твпломассооб.— мена и степени разделения компонентов обрабатываемой жидкости эа счет равномерного распределения ее по сечению корпуса.

Для достижения поставленной цели в предлагаемом испарителе распределители жидкости выполнены в виде прямого и обратного усеченного конусов, установленных один внутри другого и соединенных вершинами, при этом распределитель жидкости в верхней секции снабжен кольцевым желобом, ус.тановленным между вершинами конусов и имеющим на внутренней стенке прорези для слива жидкости, а распреде литель жидкости в нижней секции выполнен с окнами для вывода вторичных паров и снабжен каплестбойником, расположенным над обратным конусом.

На чертеже изображен пленочный испаритель, продольный разрез.

816474

Испаритель содержит вертикальный корпус 1 переменного сечения, трубные решетки 2, разделяющие корпус на секции, испарительные трубы 3, снабженные в верхней части пленкораспределителями 4, например в. виде прорезей. По оси секций испарителя установлены пароотводные трубы 5, верхний конец которых находится выше уровня жидкости на трубной .решетке.

На трубных решетках установлены переливные кольца 6, образующие гидрозатвор с перераспределителями 7, 8 и 9 жидкости, выполненными в виде прямого и обратного усечениого конусов, установленных один внутри другого и соединенных вершинами, при этом распределитель 7 жидкости в верхней секции снабжен кольцевым желобом 10, установленным между вершинами конусов и имеющим на внутренней стороне прорези для слива жидкости, а распределитель 9 жидкости в нижней секции выполнен с окнами 11 для вывода вторичных паров И снабжен каплеотбойником 12, расположенным над обратным конусом.

При работе аппарата исходная смесь подается через штуцера 13 в желоб 10, откуда через прорези поступает на внешнюю и внутреннюю поверхности перераспределителя 7 жидкости. Пройдя переливное кольцо 6, жидкость распределяется в виде пленки по внутрен.ней.поверхности испарительных труб 3 и стекает вниз. При этом образуются вторичные пары, большая часть которых движется вниз вместе с жидкостью.

На выходе из испарительных труб пары отделяются от жидкости и направляются в пароотводную.трубу 5 в центре секции. Пройдя трубу 5, пары выходят из аппарата через штуцер 14.

Жидкость, оставшаяся после сепарации паров, стекает по внутренней и внешней поверхности распределителя 8, а затем также, как и .в вышележащей секции, поступает в виде пленки на внутреннюю поверхность испарительных труб и стекает вниз..Образовавшиеся при этом вторичные пары движутся вместе с жидкостью вниз, и, отделившись от нее на выходе из испарительных труб, направляются в пароотводную трубу 5 в центре второй секции.

Пройдя последовательно пароотводную трубу вышележащей секции, пар выходит из аппарата через штуцер 14 ° . °

Отделившаяся жидкость поступает на распределительное 9 устройство нижней секции и затем во внутреннее пространство испарительных труб также

5 !

О

20 как и в вышележащих секциях. Однако образовавшиеся вторичные пары движутся в нижней секции вверх и через окна 11 направляются в пароотводную трубу 5, предварительно пройдя очистку от капель жидкости на каплеотбойнике 12. Затем они вместе с парами вышележащих секций выходят из аппарата через штуцер 14. Жидкость, очищенная от летучих примесей, выходит из аппарата через штуцер 15.

В предлагаемом испарителе обеспечивается равномерное орошение испарительных труб независимо от диа-, метра аппарата, а также прямоточное движение пара и жидкости в вышележащих секциях,и противоточное движение в нижней секции. Это создает наилуч- шие условия тепломассообмена в секциях, увеличивает - нагрузки по пару и жидкости, а противоточное движение в нижней секции .повышает степень разделения.

Формула изобретения

ПЛеночный испаритель, содержащий вертикальный корпус переменного сечения, трубные доски, разделяющие корпус на секции, иснарительные трубы, щ снабженные в верхней части пленкораспределителями, распределитель жидкости с цилиндрическими обечайками на нижних основаниях, пароотводные трубы и переливные кольца, образующие с цилиндрическими обечайками гидрозатворы, отличающийся тем, Ф что, с целью повышения интенсивности процессов тепломассообмена и степени разделения компонентов обрабатываемой жидкости за счет равномерного распре-, деления ее по сечению корпуса, распределители жидкости выполнены в виде прямого и обратного усеченных конусов, установленных один внутри другого и соединенных вершинами, прй этом рас45 пределитель жидкости в верхней секции снабжен кольцевым желобом, установ- " ленным между вершинами конусов и имеющим на внутренней стенке прорези для слива жидкости, а распределитель жид5Q кости в нижней секции выполнен с окнами для вывода вторичных паров и снабжен каплеотбойником, расположенным над обратным конусом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2096748, кл. 159-27, опублик. 1937.

2. Авторское свидетельство СССР

9 525455, .кл. В 01 0 1/22, 1976.

816474

Составитель Ю. ЧижиК

Ре акто Л.Пчелинская:: Тех д H.äñòàëñû Ко кто М. Коста

Заказ 1083/4 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб. . 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4