Контактная тарелка

 

81б479

Формула изобретения ными элементами в виде направленных язычков, над которыми расположены отбойные элементы профилированной формы. При работе таких тарелок парожидкостный поток ударяется о поверхность отбойников, что приводит к интенсивному дроблению капелек жидкости на более мелкие, которые уносятся восходящим паровым по1оком P3) .

В конструкции отбойников предусмотрены каналы для отвода фаз, однако они служат для вывода как парового, так и жидкостного потока, что снижает сепарационный эффект тарелки.

Цель изобретения — расширение диапазона устойчивой работы и уменьшение уноса жидкости, особенно в области повышенных паровых нагрузок.

Указанная цель достигается тем, что наклонные перфорированные отбой- 2О ники оснащены проАилированными козырьками, размещенными по высоте последовательно один над другим и образующими с отбойниками переточные каналы. Поверхность профилированных 25 козырьков имеет перфорацию в виде арочных чешуй, причем по длине козырька в каждом смежном ряду чешуек изменяется направление их отгибки и просечки. 30

Отбойник выполнен в. виде системы параллельных пластин, направленных вертикально вниз.

Па фиг. 1 дана тарелка, продоль- " ный разрез; на фиг. 2 — конструкция отбойников; на фиг. 3 — профилированный козырек.

Тарелка включает основание, состоящее из пластин,1, образующих каналы для пара в виде изогнутых сопел Вентури. Над основанием уста- 40 новлены наклонные перфорированные отбойники 2, каждый из которых оснащен профилированными вогнутыми. козырьками 3, размещенными по высоте один над другим и образующими с от- 4 бойниками перзточные каналы 4. Поверхность профилированных козырь-, ков 3 имеет перфорацию в виде арочных чешуй 5 . По длине профилирован- . ных козырьков в каждом смежном ря.ду чешуек изменяется направление их отгибки и просечки. Наклонные отбойники выполнены в виде системы параллельных пластин, направленных вертикально вниз. Сливное устройство тарелки включает сливную перегородку б и входную переливную планку 7.

Тарелка работает следующим образом.

Пары, поднимающиеся в нижерасположенной тарелки, проходят через каналы 4,основания тарелки, жидкость поступает с вышележащей тарелки через сливное устройство и движется к месту слива на нижележащую тарелку. Паровые струи, выходя с большой скоростью из каналов 4 основания, подхватывают жидкость и взаимодействуют с поверхностью профилированных козырьков 3, обращенных к основанию тарелки. Двигаясь вдоль козырьков 31 парожидкостный поток изменяет направление движения, при этом уменьшается кинетическая энергия капель жидкости в результате трения о поверхность козырьков. Благодаря наличию и соответствующей ориентации арочных чешуй 5 на поверхности козырьков 3, происходит интенсивная сепарация жидкости, которая движется к основанию тарелки по переточным каналам 4 между отбойниками

2.и профилированными козырьками 3.

Поток пара проходит через щели между параллельными пластинами 1, образующими отбойник 2, и поступает на вышерасположенную тарелку.

По сравнению с известными конструкциями подобного назначения предлагаемая струйно-направленная тарелка имеет ряд пренмуществ и обеспечивает высокоэффективную работу в широком диапазоне рабочих нагрузок.

Оснащение наклонных отбойников профилированными козырьками, образующими с отбойниками переточные каналы, позволяет значительно интенсифицировать процесс сепарации жидкости, уменьшить унос жидкости и обеспечить, тем самым, высокоэффективную работу в широком диапазоне рабочих нагрузок. Перечисленные выше факторы делают предлагаемую тарелку особенно перспективной для использования в аппаратах, работающих при повышенных паровых нагрузках, например, в вакуумных колоннах.

Экспериментальная .проверка нового эффекта проведена на стенде прямоугольного сечения размером á50 И

1180 мм при изменении скорости газа от 0,7 до 2,8 м/с и нагрузки по жидкости от 2,5 до 40 м3 (м-ч) . Установлено, что унос жидкости при установке над оСнованием отбойников предлагаемой конструкции меньше в среднем в 2 раза, чем при использовании известных конструкций. Экономический эффект от внедрения конструкции только на Рязанском нефтеперерабатывающем заводе составляет более

150 тыс. р . в год.

1. Контактная тарелка для тепломассообменного аппарата, включающая основание с направленными элементами для газа (пара) и расположенные над основанием наклонные отбойники профилированной формы и перелинные устройства, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью рас8164 79 фиг. 2

ôèñ. 1

Фиг. 3

Составитель С.Баранова

Редактор Л.Пчелинскаи Техреду И. Асталош

Корректор M. Kîñòà

Заказ 1083/4 . Тираж 706

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.: Ужгород, ул. Проектная, 4 ширения диапазона устойчивой работы и уменьшения уноса жидкости, отбойники снабжены размещенными на ,расстоянии от.них и один над дру:гим вогнутыми козырьками, выполненными с арочными чешуями.

2. Тарелка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что отбойник выполнен в виде параллельно распо«ложенных вертикальных пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Чехов О.С. и др. Современная тарельчатая массообменная аппаратура. — "Химическая промышленность за рубежом"., Р 6, 1976, с. 68.

2. Патент СИА 9 2757919, кл. 261-114, 1951.

3. Авторское свидетельство СССР

В 540644, кл. В 01 0 3/24, 1974.