Самоочищающий фильтр

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< ц816Ы 6 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.05 ° 79 (23) 27б5455/23-26

К„з.В 01 0 47/18 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 3003.81 . Бюллетень t49 12

Дата опубликования описания 300381 (53) УДК 621.928.

° 97 (088.8) . (72) Автор изобретения

Л. Н. Реутович

4Ц 1 э

Ленинградский государственный научно-исс овательский (71) Заявитель и проектный институт основной химической про е ности (54) САМООЧИЦАЮЩИЙ ФИЛЬТР

Изобретение -относится к технике обеспыливания газов и может быть ис.пользовано для улавливания пыли в химической, металлургической; строительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно. устройство для очистки запыленных.гаэов, включающее корпус с размещенными внутри вращающимися дисками, частично погруженными в жидкость 1 (.

Недостатком этого устройства является значительный проскок неочи- щенного газа между дисками,и корпусом.

Наиболее близким к предлагаемому .устройству по технической сущности и достигаемому результату является самоочищающий фильтр, включающий корпус с входным и выходным патрубками и установленными внутри вращающимися сетчатыми шторками, частично погруженными в жидкость 2 .

Однако у данного фильтра сравнительно низкая эффективность улааливания пыли за счет,проскока неочищенного газа между стенками корпуса и шторками.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа путем создания гидравлического уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что в сопряженных поверхностях в предлагаемом фильтре торцовая и бо- . ковые грани шторки выполнены зубчатыми, причем в торцовой части шторки выполнены соединенные между собой каналы аэрирования и камера компенсации расхода жидкости, соединенная с каналами, при этом отношение объемов камеры и каналов составляет 4,8-5,2:1, а отношение расстоя"

15 ния между каналами к высоте каналов составляет 2,9-3,1:1,в боковой частишторки выполнены соединенные между собой сливной канал и камера заполне» ния, разделенная поперечными пере20 городками на секции, имеющие отношение живых сечений к сечению сливного канала 9,7-10,3:1, и отношение высоты секции к ее глубине составляет 1,9-2,1:1.

Кроме того, входной и выходной патрубки расположены под углом 60-90 о к горизонтальной оси.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - шторЗ0 ка в разрезе;на фиг.3-разрез A-A ua

816516 фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг..4.

Самоочищающий фильтр включает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, расположенными под углом

60-90 к горизонтальной оси и выгрузным патрубком 4. Внутри корпуса расположен вращающийся вал 5, направление его вращения совпадает с направлением очищаемого газа, поступающего в фильтр. На валу укреплены шторки 6, затянутые фильтрующим элементом 7. Шторки плотно подходят к корпусу фильтра. Торцовая и боковые грани шторки выполнены зубчатыми с зубцами 8. Торцовая часть 15 шторки имеет каналы для аэрирования

9 и 10, соединенные между собой, и камеру 11 для компенсации расхода жидкости, которая соединена с каналами.

Отношение объемов камеры и каналов . gg .составляет 4,8-5,2:1,при меньшем значении этого отношения каналы не будут заполнены жидкостью до требуемого .уровня, что нарушит работоспособность гидравлического уплотнения, при боль- 5 шем значении будут увеличены габариты фильтра. Отношение расстояния между каналами к высоте каналов составляет 2,9-3,1:1, меньшее расстояние исключит эффект аэрации жидкости.

Боковая часть шторки имеет сливной канал 12, соединенный с камерой заполнения 13, разделенной поперечной перегородкой 14 на секции. 15. Отношение живых сечений секций к сливному каналу составляет 9,7-10,3:1, при мень- З5 шем отношении будет наблюдаться значительное вытекание жидкости из камеры, особенно при малых скоростях вращения вала. Отношение высоты секции к ее глубине равно 1,9-2.,1:1, при 40 увеличении этого отношения наблюдается неравномерность поступления жидкости, уплотняющей зазоры между шторками и.стенками корпуса, при уменьшении - увеличивается расход ма- 4 териалов.

Фильтр работает следующим образом.

Газовый поток, несущий взвешенные частицы, входит в патрубок 2, расположенный под углом 60-90 к ro- 5 ризонтальной оси, попадает в корпус

1, нижняя часть которого заполнена жидкостью, и отражается от поверхности жидкости ° При этом часть взвешенных в газовом потоке частиц переходит .в жидкость, а газовый поток проходит в верхней части фильтра через фильтрующие элементы 7 шторок 6, которые перекрывают верхнюю часть корпуса. Шторки 6 укреплены на валу 5 °

Скорость вращения вала должна обеспечивать минимальную линейную скорость шторки и быть не ниже

0,2 и/с, максимальная скорость не должка превышать 6 м/с. За счет вращения вала 5 происходит постоянная смена шторок, участвующих в процессе фильтрации газа. Направление вращения вала и направление газового потока совпадают, это улучшает отмывание фильтрующих элементов от осевших на них взвешенных частиц.

Чтобы исключить проскок неочищенного газа мимо фильтровального элемента, торцовая грань и боковые грани шторки выполнены зубчатыми. В торцовой части при прохождении шторкой жидкости, жидкость заполняет частично каналы 9 и 10 для аэрирования и камеру 11.для компенсации расхода жидкости ° При подъеме шторки газ проходит через канал 9 для аэрирования, далее газ иэ канала 9 поступает в канал 10 и аэрирует заполняющую этот канал жидкость. Газ, очищенный в каналах 9 и 10 для аэрирования, частично с захваченной жидкостью из канала 10 проходит зубчатую грань шторки и в силу того, что газожидкостная смесь имеет гидравлическое сопротивление, значительно превосходящее величину гидравлического сопротивления газового потока, величина проскока значительно сокращается.

Жидкость, уносимая из канала 10, постоянно компенсируется жидкостью, поступающей нз камеры 11 для компенсации расхода жидкости, соединенной с каналом 10. При прохождении шторки нижней части корпуса в камеру 13 заполнения боковой части шторки заливается жидкость и по мере подъема шторки жидкость по сливному каналу 12 из камеры 13 заполнения поступает в зубчатые грани шторки, где создает дополнительное сопротивление и снижение величины проскока неочищенного газа. Постоянство орошения по всей длине боковой грани обеспечивается расчленением камеры заполнения на отдельные секции поперечными перегородками. Профильтрованный газовый поток выходит из фильтра через патрубок 3, расположенный под углом 60-90 . Газовый поток, прежде чем поступить в выходной патрубок 3, изменяет направление движения, отражаясь от поверхности жидкости, заполняющей нижнюю часть корпуса, при этом дополнительно газовый поток очищается от взвешенных частиц. Шторки проходят че- рез жидкость, освобождаются от взвешенных частиц,.осевших на них, взвешенные частицы оседают под действием силы тяжести, скапливаются в нижней части фильтра и выводятся через патрубок 4.

В результате работы уплотнений, сводящих проскок неочищенного газа до минимума, эффективность очистки газа резко повышается.

816516

А-А

Фиг. Ф

Формула изобретения

1.Самоочищающий фильтр, включающий корпус с входным и выходным патрубками, вращающиеся сетчатые шторки, частично погруженные в жидкость, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа путем создания гидравлического уплотнения в сопряженных поверхностях, торцовая и боковые грани шторки выполнены зубчатыми, причем в торцовой части шторки выполнены соединенные между собой каналы аэрирования и камера компенсации расхода жидкости, соединенная с каналами, при этом отношение объемов камеры и каналов составляет 4,8-5,2:1, а отношение расстояния межцу каналами к высоте каналов составляет

2,9-3,1:1, в боковой части шторки выполнены соединенные между собой сливной канал и камера заполнения, разделенная поперечными перегородками на секции, имеющие отношение живых сечений к сечению сливного канала 9,7-10,3:1, и отношение высоты секции к ее глубине составляет 1,92,1:1.

2. Фильтр по п. 1„ о т л и ч а— ю шийся тем, что входной и выходной патрубки расположены под yr о лом 60-90" к горизонтальной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Патент Франции 9 1346393, кл. F 24 f,опублик. 1963.

2. Гордон Г. M., Пейсахов И. Л.

Пылеулавлнвание и очистка газов в цветной металлургии. М, .Металлургия, 1977, .с.247.

816516 б-Б а-а

Составитель А. Княэева

Ре акто Е. Кинив Тех е Н.Кел ак Ко кто Е. Рошко акаэ 0

Тираж 0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035 москва Ж-35 Ра шская наб. д. 4 5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4