Устройство для формованияжидкостью деталей из листовыхзаготовок

 

Союз Советских

Социалистических реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТИЛЬСТВУ (ii)S16622 (63) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05. 02. 79 (21) 2720741/25-27 (5!)М. Клs с присоединением заявки йо

В 21 0 26/02

Гоеударетвеямыя KoloNYCT

СССР мо делам мзобретеммм м отврытмЯ (23) Приоритет

Опубликовано 30.0881.-. бюллетень М 12

Дата опубликования описания 030431 (53) УДК621. 7. .044(088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Захарченко, И. В. Ведмеденко, В. Ф. Гомах.,Н...Г. Д. Житний!!

«.) у «Д.Д г (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЖИДКОСТЬЮ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к конструкции многопозиционных устройств для формования деталей типа оболочек струей жидкости, подаваемой под высоким (порядка десяти и сотен атмосфер) давлением. Такие устройства могут быть использованы в общем и. специальном машиностроении для серийного изготовления из листовых заготовок, например, крышек, днищ и тому подобных частей емкостных аппаратов, элементов обшивки транспортных средств и иных деталей.

Развитие устройств формования листовых заготовок струей жидкости, на- 15 блюдаемое в последнее время, обусловлено относительной (в сравнении с гаэовэрывными прессами) безопасностью этих средств, возможностью изготовления матриц иэ относительно дешевых 20 и доступных материалов и доступностью рабочего тела, которым может служить обыкновенная вода.

Известно устройство для формования., жидкостью деталей из листовых заготовок, содержащее состоящий из верхней и нижней оболочек полый ротор,. связанный валом с приводом вращения, узел подачи жидкости в полость ротора и установленную коаксиально ротору 30 штамповочную оснастку. Go периферии ротора расположена щель, закрытая заслонкой, снабженной приводом. Заслонку открывают при достижении ротором требуемого числа оборотов. Величиной перемещения заслонки можно регулировать размер струи формующей жидкости и создаваемого струей импульса силы P1).

В известном устройстве формующая жидкость используется однократно.

При необходимости повторных импульсных воздействий на штампуемые заготовки ротор надо снова заполнять жидкостью, что ведет к снижению производительности устройства.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Для достижения укаэанной цели уст ройство снабжено резервуаром-сборником, в полости которого установлены ротор и оснастка, узел подачи жидкости выполнен в виде закрепленных на дне резервуара вокруг вала направляющих лопаток, несущих конус, изолирующий нижнюю оболочку ротора от жидкости, и рабочих лопаток, закрепленных на валу, а-вал жестко связан с верхней оболочкой ротора и имеет в верхней части осевой канал и радиаль816622 ные отверстия, сообщающие полость ротора с источником вакуума.

Ва фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1. устройство имеет станину 1 на ко- 5 торой закреплен привод 2 вращения (например, электродвигатель с механизмом 3 передачи вращения) например, редуктором, имеющим ведущий вал 4, на который насажен ротор, образованный верхней 5 и нижней 6 коническими оболочками, обращенными друг к другу своими вогнутостями. Верхняя 5 и нижняя 6 оболочки ротора скреплены между собой стяжками 7. На периферийной части ротора установлена заслонка.8, связанная с приводом 9 возвратно-поступательного перемещения Снапример, электромагнитным). Ротор помещен в резервуар-сборник 10 формующей жидкости. Соосно ротору установ- 20 лен изолирующий конус 11, Узел подачи жидкости в полость ротора выполнен в виде направляющих лопаток 12, жестко связанных с дном резервуара и несущих конус 11, и рабочих лонаток 13, закрепленных на валу 4. Вал 4 жестко соединен с верхней оболочкой 5 ротора и имеет центральный канал 14 с радиальными отверстиями 15. Канал .14 через трубопровод 16 герметично сообщен с отсечным клапаном 17. На уровне периферийной щели ротора ус.тановлена штамиовочная оснастка (матрица) 18 с заготовкой 19, связанная с днищем резервуара-сборника 10 направляющими лопатками 12.

Устройство работает следующим образом.

В полость резервуара-сборника 10. устанавливают матрицу 18 с заготовкой 19 и подают рабочую жидкость, 40 причем ее объем должен быть таким, чтобы уровень был не вью верхнего торца изолирующего конуса 11. Заслонку 8 опускают в крайнее нижнее положение. Включают электродвига- 45 тель 2 и полссть ротора сообщают через канал 14 с источником вакуума, при этом механизм 3 передачи вращения приводит во вращение вал 4 и через него ротор. При увеличении числа 5О оборотов ротора и создании разреже- . ния в его полости, лопатки 13 начинают перекачивать формующую жидкость иэ полости резервуара-сборника 10 в полость ротора, где он центробежными силами отбрасывается к периферии ротора и удерживается заслонкой 8.

После заполнения полости ротора рабочей.жидкостью и достижении ротором расчетного числа оборотов с помощью привода 9 поднимают заслонку 8 и формующая жидкость устремляется на деформируемую заготовку 19, производя ее пластическое формование. Затем отключают полость ротора от источника вакуума, заслонку 8 устанавливают в исходное положение, останавливают ротор, извлекают отштампованную деталь, устанавливают новую заготовку и повторяют описанный .цикл, используя тот же объем формующей жидкости.

Предлагаемое устройство для формования жидкостью деталей иэ листовых заготовок более производительно по сравнению с известными. Сумма годовой экономической эффективности от его использования составляет 1,52,5 тыс.р.

Формула изобретения

Устройство для формования жидкостью деталей из листовых заготовок, содержащее состоящий иэ верхней и нижней оболочек полый ротор, связанный валом с приводом вращения, узел подачи жидкости в полость ротора и установленную коаксиально ротору штамповачную оснастку,о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено резервуаром-сборником, в полости которого установлены ротор и оснастка, узел подачи жидкости выполнен в виде закрепленных на дне резервуара вокруг вала направляющих лопаток, несущих конус, изолирующий нижнюю оболочку ротора от жидкости, и рабочих лопаток, закрепленных на валу, а вал жестко связан с верхней оболочкой ротора и имеет в верхней части осевой канал и радиальные отверстия, сообщающие полость ротора с источником вакуума. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

- 1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 256445/25-27, кл. В 21 0 26/02, 05.01.78.

816622 сРие 1

Риа. 2 Составитель М. Мищенкова

Редакто П. Мака евич Техред Н.Майорош Ко екто О. Билак

Заказ 1112/11 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,