Устройство для пневмоформовки

 

Союз Советских

Соцналисткческмх

Весттубпик

И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (! !! 72117 9

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное í an . свид-ву (22)Заявлено 21.08.78 . (21) 2656304/25-27 (5!)М. Кл. с присоединение44 заявки РЙ— (23 ) П рио ритет

В 21 О 26/02 т 4сударстаенный к4мхтет

СССР

44 делам нзабретеннй н открытнй

ОпУбликовано 15.03.80. Бюллетень J4 10

Дата опубликования описания 20.08.80 (53) УДК 621.7.044. -. .2 (088.8) О. М. Смирнов, А. С. Анищенко, М. А. Цепин, Б. М. Бабиченко и Г. В. Белоусов (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (7E) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОФОРМОВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к конструкции штампа для штамповки текучей средой под давлением листовых заготовок, преимущественно, в состоянии сверхпластичности.

Известно устройство для штамповки деталей из листовых заготовок в состоянии сверхпластичности давлением текучей среды. Устройство содержит матрицу и крышку, герметично защищающие заготовку по фланцу и имеющие на прижимных поверхностях чередующиеся выступы и углубления замкнутого контура. В замкнутом состоянии выступы матрицы входят во впадины между выступами крышки t E).

Недостатком известного устроиства является не 15 возможность одновременного извлечения детали из матрицы при отводе крышки, так как этому препятствует контактное трение материала детали о стенки матрицы, а- идентичность выступов и впадин на обоих прижимных плоскостях не обеспечивает достаточную прочность застревания материала заготовки в углублениях прижимной плоскости крышки.

Целью изобретения является упрощение удаления отформованного изделия из матрицы.

Для этого выступы на матрице выполнены треугольного профиля, а пазы на крышке — прямоугольного.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — узел 1.на фиг. 1; на фиг. 3 — вид на прижимную, поверхность матрицы; на фиг. 4 — вид на прижимную поверхность крышки.

Устройство содержит матрицу 1 и крышку 2, между которыми зажата заготовка 3.

В полости крышки создают избыточное давление текучей среды, деформирующее заготовку в . полость, матрицы. Герметичный прижим заготовки межцу матрицей тт крышкой обеспечивается за счет выступов 4 замкнутого контура треугольного сечения в осевой плоскости, имеющихся на прижимной поверхности матрицы, и пазов S прямоугольного профиля, имеющихся на прижимной поверхности крышки.

После деформации давление по обе стороны заготовки уравновешивают и отводят крышку 2 от матрицы 1. Одновременно из матри721179 4

Лиаметры Л, и 3> на чертеже обозначают средние диаметры выступов матрицы и впадин крышки.

3 цы 1 извлекается готовая деталь, так как уси. лие извлечения детали из матрицы 1, ниже усилия извлечения рифленого фланца из канавок, что с очевидностью вытекает из условий деформирования фланца заготовки 3 (усилие прижима должно быть выше деформирующего усилия не менее, чем в 1,15 — 1,5 раза).

Исключается операция извлечения детали из матрицы 1 и остается только операция снятия детали с прижимной плоскости устройства," что легко делается, к примеру, клещами, которыми закладывают заготовку 3 в устройство.

Предпочтительны размеры заготовки 3 немного превышающие максимальные размеры контуров канавок, что позволяет удобно снимать деталь с крышки 2 за образующиеся заусенцы под углом а и плоскости прижима крышки 2.

Предпочтительны следующие конструктивные размеры замкнутых контуров 4:

1) угол при вершине зубца — 30-120;

2) высота зубца — не менее половины толщ ины заготовки;

3) ширина канавок — не менее трех толщин заготовки, но не более суммы ширины зубца с удвоенной толщиной заготовки;

4) глубина канавок — не менее двух, но не более пяти толщин заготовки.

Формула изобретения

Устройство для пневмоформовки деталей из листовых заготовок в состоянии сверхпластичности, содержащее матрицу и крышку, герметично зажимающие заготовку по фланцу и имеющие на прижимных поверхностях чередующиеся выступы и углубления замкнутого контура, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упротцения удаления отформованного изделия из матрицы, выступы выполнены треугольного профиля, а пазы на крышке — прямоугольного.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Охрименко Я, М., Смирнов О. М. и др.

Пневмостатическая формовка полых изделий из листа в состоянии сверхпластичности . Университет технического процесса в машиностроении, M., 1975, с. 75 (прототип). ф

721179

Фигз

Составитель М. Мищенкова

Техред М. Рейвес

Корректор М. Вигула

Редактор М. Харитонова

Тираж .986

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6843/79

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для пневмоформовки Устройство для пневмоформовки Устройство для пневмоформовки 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических труб для опор осветителей или высоковольтных электропередач и других длинномерных универсальных труб

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей трубопроводов с отводами, преимущественно тройников и крестовин

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок

Изобретение относится к области энергомашиностроения и химической промышленности, в частности к устройствам для создания благоприятных сжимающих напряжений в зонах сварных швов трубопроводов с целью предотвращения коррозионного растрескивания под напряжением в процессе эксплуатации

Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии холодной пластической обработки отверстий методом дорнования с применением вязкой смазки между деформирующим инструментом-дорном и отверстием в заготовке
Наверх