Аэрогравитационное устройство длявыгрузки сыпучих материалов изскладов

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик с присоединением заявки Но

В 65 G 53/20

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 30.03.81, Бюллетень Н9 12

Дата опубликования описания 3003.81. (53) УДК 621. 867, . 82 (088. 8) (72) Автор изобретения

Е.М. Зимин

Костромской сельскохозяйственный институт (7! ) Заявитель (54) АЗРОГРАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ СКЛАДОВ

Изобретение относится к области пневмотранспорта, а именно к аэрогравитационным устройствам для выгрузки сыпучих материалов из складов и может быть использовано для транспортирования и активного вентилирования сыпучих материалов, например, зерна .в складах бункерного или напольного типов.

Известно аэрогравнтационное устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов иэ .складов напольного хранения, содержащее воздухоподводящий и транспортирующий желоба, разделенные 15 жалюзийной решеткой fl), Недостатком указанного устройства является то, что процесс транспортирования псевдосжиженного слоя сыпучего материала может осуществлять-?О ся только при большом расходе .сжатого воздуха и положительном угле наклона желоба в сторону выгрузки.

В Этом аэрогравитационном устройстве на общую площадь жалюзи приходится 70% и ЗОВ на площадь отверстий, что не позволяет эффективно испольэовать аэрожелоб для активного вентилирования семян Во время хранения. С другой стороны ограни- 30 чение площади отверстий влечет снижение доли полезной площади и, следовательно,увеличение сопротивления воздушному потоку н повышению расхода электроэнергии на привод высоконапорного вентилятора. При увеличении сечений отверстий возникает 3 опасность попадания материала в воздухоподводящий канал после подачи воздуха. Уменьшение. отверстий между жалюзи с одновременным возрастанием общей полезной площади отверстий ведет к увеличению числа жалюзи, что приводит к увеличению затрат на изготовление аэрожелоба и снижению его срока службы. Направленное движение воздушного потока в воздухоподводящем желобе в сторону транспортирования материала влечет прямопропорциональное возрастание сопротивления по длине воздухоподводящего желоба, что. постепенно снижает скорость воздушного потока и скорость продукта и ограничивает рабочую длину транспортирующего желоба.

Известно также аэрогравитационное устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов иэ складов, содержащее возду.хоподводящий и транспортирующий жеОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060279 (21) 2723310/27-11 (51) + 4л.

816905 яоба, которые разделены жалюэийной решеткой, установленной на ней сеткой.

Достоинством этого устройства является то, что повышается равномерность распределения воздушного потока при активном вентилировании, подобные аэрогравитационные устройства в основном предназначены для., активного вентилирования и транспортирования сыпучих материалов в закромах складов, длина которых не превышает б- 9 м (21, Недостаток этого устройства заключается в том, что при повышении равномерности распределения воздушного потока IIo площади транспортирующего желоба, оно не может быть использовано для транспортировки сыпучего материала на большое расстояние, порядка 30-40 м.

Цель изобретения — повышение производительности путем повышения концентрации воздушного потока и нарастания скорости смещения, материала в сторону выгрузки.

Цель достигается тем, что жалюзй жалюзийной решетки выполнены изогнутыми в сторону подачи сжатого воздуха, Кроме того воздухоподводящий желоб снабжен запорными задвижками.

На чертеже изображено аэрогравитационное устройство, общий вид.

Аэрогравитационное устройство для выгрузки сыпучих материалов из складов содержит воздухоподводящий желоб, включающий воздухоподводящий канал 1, стенки 2, запорные задвижки

3, жалюзийную решетку 4, транспортирующий желоб 5, в котором над решеткой 4 установлена, сетка б, прикрепленная к стенкам 2 посредством упругих соединительных элементов.

Для подачи воздуха в желоб служит вентилятор 7. Перед запорными задвижками 3 установлены стечные лотки

8 подачи материала из бункеров 9 в транспортирующий желоб 5, на выходе которого поставлена заслонка 10.

Аэрогравитационное устройство при транспортировании материала работает следующим образом.

При вращении крыльчатки вентилятора 7 воздух в воздухоподводящем. канале 1 желоба получает направленное движение под сетку б за счет криволинейной поверхности жалюзи жалюзийной решетки 4, причем рабочая поверхность транспортирующего желоба

5 ограничивается запорной задвижкой

3. Например, при выгрузке сыпучего материала из бункера 9 запорная задвижка 3 закрывается за стечным лотком 8. При закрытии задвижки 3 воздушный поток распределяется на участке, ограниченном запорной задвижкой 3 и выгруэным окном с заслонкой 10. Криволинейная поверхность жалюзи изменяет направление воздуш-, 3р ного потока. Сжатый воздух распределяется под сеткой б прямопропорционально возрастающему сопротивлению по рабочей длине воздухоподводящего желоба и выходит в большем количест/ ве со стороны выпуска сыпучего ма15 териала, а в, меньшем количестве со стороны подачи материала на транспортирующую поверхность желоба.

Подобная работа воздушного потока обеспечивает плавное нарастание ско2р рости смещения материала в сторону выгрузки по сетке б транспортирующего желоба, что обуславливает возможность увеличения рабочей длины желоба при транспортировании сыпучих материалов.

Формула изобретения

1. Аэрогравитационное устройство

Зр для выгрузки сыпучих материалов из складов, содержащее воздухоподводящий и транспортирующий желоба, которые разделены жалюзийной решеткой и установленной на ней сеткой, З5 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем повышения концентрации воздушного потока и нарастании скорости смещения материала в сторону выгруз4р ки, жалюзи жалюзийной решетки выполнены изогнутыми в сторону подачи сжатого воздуха.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения подачи материала в любую точку транспортирующего желоба, воздухоподводящий желоб снабжен запорными задвижками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 541749, кл. В 65 G 53/20, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

55 по заявке 9 2607083/27-11, кп. В 65 G 53/20, 1978.

816905

Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1132/25

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Киселева

Редактор Е. Лушникова Техред Н.Келушак Корректор М. Шароши