Фильтрующий материал
. Сеюз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2107.75 (21) 2158291/29-12 во 817121
" Ф (": Ч, в ф б.
- ... ., „,.У.==Р > К з, 0 21 H 5./18 с присоединением заявки Ко—
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30,03,81. Бюллетень !В 12 (53)УДК 676.41 (088.8) Дата опубликования описания 300331
Г. Б. Сандул, Т.A. винникова, Н. Н. Иванова, Г.Л.йотина и И.A.Êàçàêîâà (72) Авторы изобретения
/
1 украинский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54 ) ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к фильтрующему материалу. на основе неорганического волокна и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен фнльтрующий материал, состоящий из 50-87% базальтового волокна и 13-50%.фторированного латекса (СКФ-260) (11 .
Недостатком данного материала является его низкая фильтрующая способность.
Известен также фильтрующий материал, содержащий, Ъ: базальтовое волокно 81-88, целлюлозное волокно
6-18, гидролизованный этилсиликат
6-14 (2).
Недостаток такого материала заключается в затруднении использования его в качестве фильтрующего, так как наблюдается увеличение проскока загрязняющих частиц.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по составу является материал, состоящий из 10-50% чисто базальтовых волокон или их смеси с целлюлозными волокнами и 10-50% латекса синтетического каучука, в качестве которого используется бутадиенакрилонитрильный латекс (3) .
Недостатком известного материала является его низкая фильтрующая способность.
Цель изобретения — улучшение фильтрующих свойств..
Поставленная цель достигается . тем, .что фильтрующий материал в ка- . честве синтетического связующего содержит.дивинилметилметакрилатный латекс при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Базальтовое волокно 65-98
Целлюлозное волокно 1-25
Дивинилметакрилатный латекс 1-10
Пример 1. Базальтовое супертонкое волокно (BCTB) марки A в количестве 1,5 кг распускается в ролле при полностью поднятом барабане в
2О течение 5 мин. Сульфатная небеленая целлюлоза марки ЭИ-1 в количестве
0,48 KI» размалывается в ролле до
65оШР. После тщательного перемешивания волокнистой массы, состоящей из базальтового и целлюлозного волокон, и подачи 1В-ной эмульсии латекса ПММА-65 ГП в количестве 0,02 кг по сухому остатку в машинный бассейн для осаждения латекса на волок30 не при постоянном перемешивании
817121 подаются алюмокалиевые квасцы (рН 4,5).
После перемешивания в течение
20 мин подготовленная масса подается в напорный ящик БДМ и "Рама".
Полученный волокнистый материал содержит, вес.Ъ:
Базальтовое волокно 75
Целлюлозное волокно, 24
Латекс ДММА-65ГП 1.
Известный
Состав
Физико-механические т свойства.
1 2 3 4 т
180 180, 180 180
Масса, 1м1, г
99,5
0,27
0,51 0,50 0,50 0,56
Толщина, мм
Предел прочности на разрыв, кгс/см
6,8
22 35 40 21
440 950 980 90
Сопротивление излому, ч.дв.пер.
Сопротивление продавливанию,кгс/см
0,67 1,00 1,4 0,24
Воздухопроницаемость, мл/мин вак. 6-8 мм вод.ст.
300 200 200 380
Сопротивление фильтрации, мм. вод.ст.
7,3
14,8 20,4 21,2 12,6
Коэффициент проскока, Ъ
0,184
0t012 Оr005 0 003 0 002
Как видно из таблицы, предлагае- Базальтовое волокно 65-98 мый материал обладает высокой фильт- Целллюлозное волокно 1-25 рующей способностью. ДивинилметилметакриФормула изобретения латный латекс 1-10
Фильтрунщий материал, содержа- 55 Источники информации, щий базальтовое волокно, целлюлозное принятые во внимание при экспертизе волокно и синтетическое связующее, 1. Авторское свидетельство СССР отличающийся тем, что, Р 446572, кл. 0 21 Н 5/18, 1973. с целью улучшения фильтрующих свойств 2 ° Авторское свидетельство СССР в качестве синтетического связующего о Р 413234, кл. 0 21 0 3/00, 1971. он содержит динивилметилметакрилат- 3. Патент.ФРГ Р 2217898; ный латекс при следующем соотношении кл, о 21 Н 3/18, опублик. 31.10.73 компонентов, вес.В: (прототип}.
ВНИИПИ Заказ 1263/36 Тираж 407 Подписное
Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4
Пример 2. Для получения волокнистого материала берут, кг:
Базальтовое волокно 1,5
Целлюлозное волокно :0,495
Латекс ДММА-65 ГП подается в массу в количестве 0,148 кг а.с. волокна. Подготовка массы, связующего и отлив осуществляется аналогично примеру 1. Полученный материал содер жит, вес.Ъ:
Базальтовое волокно 70
Целлюлозное волокно 23,1
Латекс ДММА-65 ГП 6,9
Пример 3. я получения волокнистого материала берут, кг:
Базальтовое волокно 1,5
Целлюлозное волокно 0,427
Латекс ДММА-65 ГП подается в массу в количестве 0,21 кг а.с. волокна.
Подготовка массы, связующего и отлив осуществляется аналогично примеру 1.
Полученный материал содержит,вес.Ъ:
Базальтовое волокно 70,2
Целлюлозное волокно 20,0
Латекс ДММА-65 ГП 9,8
Пример 4. Для получения волокнистого материала берут, кг:
Базальтовое волокно 1,5
Целлюлозное волокно 0,0166
Латекс ДММА-65 ГП подается в массу в количестве 0 15 кг а.с. волокна. Подготовка массы, связующего и отлив осуществляется аналогично примеру 1. Полученный материал содержит, вес.Ъ:
Базальтовое волокно 90
Целлюлозное волокно 1
Латекс ДММА-65 ГП 9,0
Физико-механические свойства предлагаемых и известного составов приведены в таблице.