Гидроэлектрический датчик

 

О П И С А Н И Е ()8)8689

ИЗОЫЕтЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05.79 (21) 2770627/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 21 В 37/00 (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (53) УДК 621.77.23. .002.56 (088.8) ie делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. И. Онищенко и В. В. Полоник

1:

Запорожский индустриальный инстит т (71) Заявитель (54) ГИДРОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК

1осударственимй комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для регистрации наличия металла в технологическом потоке на стенах холодной и горячей прокатки.

Известно устройство (1) для индикации металла, которое снабжено дополнительным электродом, помещенным коаксиально в свободную струю и разделяющим последнюю на два участка. Электродом является оголенный конец тонкого проводника с водостойкой изоляцией. Однако получить большую длину компактной части струи не удается из-за возмущения потока жидкости проволочным электродом.

Известен гидроэлектрический датчик (2), в котором струя воды, подводимая к месту индикации, является одним из плеч моста.

Устройство содержит подводящую трубу с насадкой, изоляционные патрубки, источник питания и усилитель.

Недостатком известного устройства гидроэлектрического датчика является появление ложной информации при нарушении стабильности изоляции электрода-насадки. Водоподводящий штуцер с насадкой-электродом, для жесткой фиксации расстояния до прокатываемой устанавливается на опорных изоляторах.

Находясь в условиях металлургического производства из-за наличия запыленности, брызг воды, интенсивного парообразования, окалины, технологической смазки, поверхность опорных изоляторов со временем теряет изоляционные свойства, что приводит к ложному срабатыванию устройства либо полному отказу.

Целью изобретения является повышение надежности гидроэлектрического датчика ð за счет исключения ложных срабатываний.

Указанная цель достигается тем, что корпус датчика выполнен полым, в нем помещен электрод-насадка, снабженная обтека. телем, образующим с боковой поверхно15 стью корпуса кольцевой продуваемый зазор.

На чертеже изображено схематически устройство гидроэлектрического датчика для фиксации наличия проката на рольганге, предназначенном для перемещения проката в технологическом потоке.

Опорный изолятор 1 выполнен из негигроскопичного диэлектрика, и является одновременно корпусом гидроэлектрического датчика. В верхней части корпуса выполнена полость 2, в которую через газовый впуск 3 подводится сжатый воздух (газ).

В полость 2 помещен электрод-насадка 4, на котором установлен обтекатель 5 таким зр образом, что между обтекателем и боковой

818689 поверхностью в отверстии опорного изолятора 1 образован кольцевой зазор 6. Кэлектроду 4 подключен проводник 7, покрытый изоляцией, он выведен из полости 2 через уплотнительное устройство 8. В перегородке корпуса выполнено сквозное отверстие

9, в котором размещается участок струи длиной l, Трубчатым электродом 10 посредством проводника 11, гидроэлектрический датчик подключается к источнику пи- 0 тания 12, второй полюс которого заземлен на металлическую конструкцию транспортного рольганга 13, фазочувствительный усилитель 14 подключен к электроду-насадке 4 и потенциометру 15.

При перемещении проката 16 по транспортному рольгангу происходит замыкание струи 17 на индицируемый металл. Участки струи t> и 4 образуют два электрических сопротивления, включаемые в плечи неравновесного моста, вторые два плеча которого образованы потенциометром 15. Потенциометром 15 устанавливается баланс моста таким образом, чтобы при замыкании струи на прокат изменилась фаза напряжения в измерительной диагонали моста и произошло срабатывание исполнительного устройства.

Для исключения ложных срабатываний системы даже при очень длительном режи- Зо ме эксплуатации гидроэлектрического датчика, когда опорный изолятор 1 покрывается струями воды, окалиной, технологической смазкой и другими токоподводящими компонентами, через газовый впуск 3 в полость 2 подается осушенный сжатый воздух с избыточным давлением, который выходит из полости 2 через кольцевой зазор

6. Расход газа устанавливается таким образом, чтобы обеспечить надежный разрыв 4р летящих брызг в зоне кольцевого зазора, устраняя их одновременное контактирование с поверхностью опорного изолятора и электродом-насадкой 4, Обтекатель 5 формирует направление газового потока, выходящего из кольцевого зазора так, чтобы исключить его влияние на параметры контактирующей струи 17.

Таким образом, наличие кольцевого продуваемого зазора в предлагаемой конструкции гидроэлектрического датчика исключает случайные неконтролируемые цепи сопротивления утечки, которые могут возникать между электродом-насадкой и конструкцией транспортного рольганга при загрязнении поверхности опорного изолятора. Кроме этого, обдувка сжатым воздухом рабочей струи датчика исключает образование случайных электрических цепей, которые могут возникать за счет перемыкания брызгами воды кольцевого зазор а.

Предлагаемая конструкция датчика позволяет получать достаточно большую длину компактной части струи, и, следовательно, удалить датчик от горячей поверхности проката, повышая надежность, уменьшая затраты на обслуживание и выполнение профилактических работ.

Формула изобретения

Гидроэлектрический датчик, содержащий изолятор, подводящую трубу, сочлененную с трубчатым электродом, и электрод-насадку, причем электрод-насадка через фазочувствительный усилитель соединен с выходом потенциометра, первый вход которого соединен с первым полюсом источника питания и с трубчатым электродом, а второй вход соединен со вторым, заземленным полюсом источника питания, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения надежности индикации, в корпусе изолятора выполнена полость, внутри которой установлен электрод-насадка, вставленный в кольцевой канал, соединяющий электрод-насадку с трубчатым электродом, причем в верхней части электрода-насадки закреплен обтекатель, образующий с внутренней поверхностью корпуса изолятора кольцевой зазор, а в боковой стенке изолятора выполнен канал подвода воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 622525, кл, В 21 В 37/00, 1977.

2, Авторское свидетельство СССР

Ко 395137, кл. В 21 В 37/00, 1970.

818689

Редактор Е. Братчикова

Заказ 638/15 Изд. № 270 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Абросимов

Техред И. Пенчко

Корректоры: Н. Федорова и Т. Трушкина