Клеть формочного стана

 

(ii) 8I 8706

Сощур Соеетскик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт.свид-ву— (22) Заявлено 06.12.78 (21) 2602333/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07,04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (51) M. Кл.з

В 21 D 5I06

Государотвеииый кемите1

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.е81.1 (088.8) (72) Авторы I изобретения И. С. Тришевский, О. И. Тришевский, В. H. Круп ник, 0. А. Шепелев и А. П. Янчинский

Украинский научно-исследовательский институт металлов

Г (54) КЛЕТЬ ФОРМОВОЧНОГО СТАНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию, применяемому при производстве профилей с периодически повторяющимися гофрами жесткости и может быть использовано в конструкции агрегатов для производства этих профилей.

В процессе производства профилей с периодически повторяющимися гофрами в ряде случаев, особенно при формообразовании гофров за счет местной вытяжки металла, не обеспечивается сохранение плоскостности плоских боковых участков профиля, смежных с зонами формовки гофров.

Известна рабочая клеть формовочного стана, содержащая станину с установленными на ней валками и прижимами заготовки, выполненными в виде двух гусеничных цепей замкнутого контура, охватывающих по меньшей мере один из рабочих валков 11).

В этой клети зажим осуществляется только в том случае, если формируемые профили имеют отбортовки, с которыми взаимодействуют гусеничные цепи. При формовке профилей с периодически повторяющимися гофрами, не имеющих отбортовок, необходима последующая операция обрезки дисковыми ножницами, что ведет к повышенному расходу листового материала.

Целью изобретения является расширение сортамента профилей без повышения расхода материала.

Для этого клеть снабжена копиром, закрепленным на одном конце двуплечего рычага, связанного другим концом через нажимное устройство со станиной, а при10 жимы шарнирно установлены в пазах, выполненных по краям валка с выпуклыми формующими элементами, и снабжены роликами, взаимодействующими с копиром.

На фиг. 1 изображена предлагаемая клеть, вид сбоку, разрез (станина условно не показана); на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б фиг. 1; на фиг.

4 — сечение  — В фиг. 3.

Клеть формовочного стана имеет ниж20 ний валок 1 с выполненными на нем выпуклыми формующими элементами 2 и верхний валок 3 с соответствующими впадинами 4, установленные на подшипниковых опорах (подушках) 5 в станине 6. На

26 переднем поперечном брусе станины 7 закреплена вводная проводка 8, служащая для задачи полосовой заготовки 9 в валки

1 и 3 под определенным углом. По краям нижнего валка выполнены проточки 10 для зо размещения в них прижимов 11. Прижимы

818766 к

55

11 закреплены в проушинах 12 с помощью тяг 13 и осей 14 и 15 и могут совершать вращательное движение вокруг последних на некоторый угол. Прижимы 11 снабжены нажимными роликами 16, которые могут вращаться на пальцах 17, запрессованных в их приливы. Для создания прижимам определенного пространственного положения в нерабочем состоянии последние снабжены пружинами 18. Рабочая часть прижима

11 имеет цилиндрическую поверхость с радиусом R< — — R+ S, где R — радиус валка, а S — толщина профилируемой заготовки

9. На заднем поперечном брусе станины 19 закреплены кронштейны 20, на осях которых 21 установлены двуплечие рычаги 22.

На передних концах рычагов 22 закреплены копиры 23, находящиеся в осевой плоскости валков 1 и 3. Задние концы рычагов

22 через натяжное устройство 24 закреплены на фундаменте клети. Натяжное устройство 24 предназначено для создания определенного усилия на прижимы 11 и его регулирования.

В процессе работы клети листовая заготовка 9, ширина которой соответствует ширине рабочей части валка 3, через вводную проводку 8 подается в разъем валков по образующей валка 3. Это необходимо для приближения начала контакта выпуклого формующего элемента к осевой плоскости валков.

В процессе вращения валков, которое передается к ним от двигателя через шестеренную клеть и специальное синхронизирующее устройство, нажимной ролик 16 прижима 11 накатывается на копир 23.

Геометрия копира обеспечивает прижатие прижима 11 совместно с заготовкой 9 к верхнему валку 3 в момент начала образования очага деформации, Заканчивается прижатие после прохождения ролика 16 через осевую плоскость валков, т. е. после окончания формообразования гофра.

Таким образом, прижимы 11 (зоны действия которых условно заштрихованы на фиг. 2), прижимая заготовку к верхнему валку, предотвращают перемещение материала заготовки от ее боковых кромок в зону формовки гофра и исключают тем самым образование волнистости вдоль боковых кромок профиля.

Как показали расчеты (по аналогии с вытяжкой металла при штамповке), в клети предлагаемой конструкции может быть создано усилие прижима материала заготовки к валку (например, 4,5 т для стали

08КП с толщиной листа 3 мм), необходи5

25 зо

35 мое для формовки гофра без образований волнистости вдоль кромок профиля.

По сравнению с прототипом формовка гофров производится при сжатых боковых участках профиля, что предотвращает: утяжку металла от кромки профиля в зону фоомообразования гофра и препятствует тем самым искажению поперечного сечения профиля, выраженному в уменьшении его ширины на участках формовки гофров. Это позволит отказаться от последующей обрезки технологического припуска и согласно расчету на 2 — 3 "/о уменьшить ширину заготовки.

Изобретение обеспечит повышение качества профилей с поперечными периодически повторяющимися гофрами путем предотвращения образования волнистости вдоль их кромок. В клети предлагаемой конструкции могут быть получены качественные профили как из тонколистового, так и из толстолистового материала с меньшими энергетическими затратами. Кроме того, изобретение по сравнени1о с известными техническими решениями обладает следующими преимуществами: а) улучшается качество поверхности профиля за счет отсутствия неподвижных элементов, участвующих в формообразовании гофра; б) рабочий инструмент клети (валки) более долговечеп из-за отсутствия быстроизнашивающихся элементов; в) может проводиться формовка профилей из толстолистового материала.

Формула изобретения

Клеть формовочного стана, содержащая установленные на станине валки с выпуклыми и вогнутыми формующими элементами, и прижимы заготовки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения сортамента профилей без повышения расхода материала, клеть снабжена копиром, закрепленным на одном конце двуплечего рычага, связанного другим концом через натяжное устройство со станиной, а прижимы шарнирно установлены в пазах, выполненных по краям валка с выпуклыми формующими элементами, и снабжены роликами, взаимодействующими с копиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Уо 2484489/25-27, 1977 (прототип):

818706

Фиг.2

В-В б - Б nodepeymn

) 3 айаг

Составитель Е. Чистякова

Редактор Т. Зубкова Текред Р. Беркович Корректоры: О. Силуянова и Л. Слепая

Заказ 2396

Изд. ¹ 276 Тираж 889

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома