Способ изготовления матрицы дляпрессования прозрачных линзовыхрастров

 

О Il И С А Н И Е ii SI89I4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.07.78 (21) 2651374/28-12 с присоединением заявки № (51) М, Кл,з

В 41 М 3/06

G 03 F 5/00 (53) УДК 655.1/.3 (088.8) по делам изобретекий (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 и открытий (45) Дата опубликования описания 07.04.81

М. П. Саркисян

1-;

Издательство Центрального Комитета Коммунистичесфй пцртии;

Армении —(72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦЫ

ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРОЗРАЧНЫХ ЛИНЗОВЫХ

РАСТРОВ

ГосУдарстоеикый комитет (23) Приоригег

Изобретение относится к способу изготовления матрицы для прессования прозрачных линзовых растров и может быть использовано в полиграфии.

Известен способ изготовления матрицы для прессования прозрачных линзовых растров, заключающийся в получении модели линзорастровой структуры посредством навивки металлической проволоки виток к витку на основание, снятии гальванокопии с поверхности модели, закреплении гальванокопии на подставке, удалении основания и вытравливании проволоки (11.

Недостатком известного способа является то, что при распрямлении гальваноко- 15 пии, полученной на цилиндрическом основании для навивки, происходят ее изломы, что не позволяет достичь точной плоскостности гальванокопии.

Цель изобретения — повышение качества матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что при получении модели линзорастровой структуры навивку проволоки осуществляют на основание плоской формы, соответствующей форме матрицы, а перед снятием гальванокопии наносят на проволоку корректирующий слой металла гальваническим методом, при этом проволоку вытравливают вместе с корректирующим слоем, 30 а закрепление гальванокопии на подставке осуществляют пайкой. Кроме того, закрепление гальванокопии осуществляют лужением гальванокопии с тыльной стороны с последующей заливкой ее гартом, причем в качестве металла для гальванокопии используют никель или хром, а в качестве корректирующего слоя — медь.

На фиг. 1 изображена схема намотки проволоки на основание; на фиг. 2 — схема гальваноотложения на проволоке; на фиг. 3 — первый вариант матрицы (со стальной подставкой); на фиг. 4 — второй вариант матрицы (с гартовой подставкой).

Способ осуществляется следующим образом.

На пластину 1 плоской формы наматывается калиброванная металлическая проволока 2 (медная без изоляции) виток к витку. Намотка производится с необходимым натяжением, чтобы на плоскостях проволока лежала плотно. Далее с торцов намотка закрепляется пайкой 3. К ней припаивается электрод 4. Затем полученная модель линзового растра устанавливается в гальванованне, и на одну из поверхностей проволоки осаждается слой металла 5 (например, меди). Этот слой является корректирующим для улучшения оптико-геометрических параметров линзового растра.

818914

В зависимости от желаемой оптической емкости толщину этого слоя следует выбирать в пределах (0,1 — 0,25) d, где d — диаметр проволоки. С увеличением толщины слоя оптическая емкость увеличивается, но 5 уменьшается угол оглядывания.

Таким образом получают откорректированную модель линзового растра. На поверхность первого гальваноотложения 5 также гальваноспособом наращивается ра- lo бочий слой 6 матрицы, например, из никеля или хрома.

Далее следуют операции закрепления рабочего слоя 6 на подставке. При этом .возможны различные варианты, два из ко- 15 торых описываются ниже.

В первом варианте (фиг. 3) наращенный слой 6 шлифуется на плоскошлифовальном станке так, чтобы обеспечить точную параллельность шлифованной поверхности 20 и поверхности пластины 1. Затем шлифованная поверхность слоя 6 лудится и припаивается оловом 7 к заранее заготовленной пластинчатой подставке 8. Опорная поверхность 9 подставки после припаива- 25 ния шлифуется для обеспечения параллельности плоскостям пластины 1. Далее следует операция вытравливания медной проволоки 2 и первого слоя 5 (медного) с поверхности гальванокопии 6. После,";о этой операции матрица готова.

Во втором варианте (фиг. 4) на слой никеля 6 наращивается слой 10 олова или меди. Медь после отложения лудится слоем 11 олова механически. Затем полу- З5 ченная гальванокопия заливается гартом 12 необходимой толщины, выполняющим роль подставки, Для получения точной параллельности ее опорной поверхности 9 и пластины 1 слоя гарта обрабатывается на 40 ростовом строгальном станке. Далее следуют ранее описанные операции удаления подставки и вытравливания медной проволоки и медного покрытия 5, после чего матрица готова. 45

Предлагаемый способ повышает срок действия матрицы.

Формула изобретения

1. Способ изготовления матрицы для прессования прозрачных линзовых растров, заключающийся в получении модели линзорастровой структуры путем навивки металлической проволоки виток к витку на основание, снятии гальванокопии с поверхности модели, закреплении гальванокопии на подставке, удалении основания и вытравливании проволоки, отличающийй ся тем, что, с целью повышения качества матрицы, при получении модели линзорастровой структуры навивку проволоки осуществляют на основание плоской формы, соответствующей форме матрицы, а перед снятием гальванокопии наносят на проволоку корректирующий слой металла гальваническим методом, при этом проволоку вытравливают вместе с корректирующим слоем.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закрепление гальванокопии на подставке осуществляют пайкой.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что закрепление гальванокопии осуществляют лужением гальвано копии с тыльной стороны с последующей заливкой ее гартом.

4. Способ по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что в качестве металла для гальванокопии используют никель.

5. Способ по пп. 1 — 3, отл и ч а ющийс тем, что в качестве металла для гальванокопии используют хром.

6. Способ по пп. 1 — 5, отличающийс я тем, что в качестве корректирующего слоя используют медь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 147094, кл. G 03 F 5/00, 1962 (прототип).

818914

Puz Г

Puz. Х

Puz. Ф

Составитель Н. Ларина

Редактор Л. Волкова

Корректоры: Т. Трушкина и Е. Осипова

Техред И. Заболотнова

Заказ 736/1 Изд. № 288 Тираж 419 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления матрицы дляпрессования прозрачных линзовыхрастров Способ изготовления матрицы дляпрессования прозрачных линзовыхрастров Способ изготовления матрицы дляпрессования прозрачных линзовыхрастров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции поточной линии для получения красочно оформленной печатной продукции и служит для изготовления лотерейных билетов различного типа

Изобретение относится к материалу для окрашивания, который препятствует появлению случайных цветных отметок на не предназначенных для этого поверхностях

Изобретение относится к полиграфии и средствам оргтехники, а именно к способам и средствам штемпелевания набора знаков на платежных документах, товарных чеках, счетах и т.п

Изобретение относится к полиграфической отрасли
Изобретение относится к области механической обработки листового или рулонного, или слоистого материала, в частности, к способам и средствам механической деформации без удаления материала, например для тиснения, при осуществлении заявленного способа нанесения изображения, создающего образ копируемого оригинала (картинки, фотографии) с передачей полутонов, на полосу или ленту из фольги или слоистого материала с металлическим внешним слоем изображение наносят с использованием каландра, имеющего ведущий и, как минимум, один ведомый валы, на рабочей поверхности одного из которых или на рабочих поверхностях обоих валов выполнены ряды выступов, при этом на одном вале гравированием с удалением материала выступов (по криволинейной поверхности или плоскости) в пределах их высоты выполнена рельефная поверхность, форма и переменная глубина которой заданы в соответствии с копируемым оригиналом изображения, причем глубина рельефной поверхности в местах удаления материала выступов, находится в зависимости от оптической плотности соответствующих участков копируемого изображения и лежит в пределах от величины, соответствующей расположению основания выступа, до нулевой величины, соответствующей расположению вершины выступа, с выполнением на обрабатываемом материале переменной глубины тиснения, обеспечивающей эффект имитации разных уровней серого, в соответствии с более темными или более светлыми местами участков оригинала копируемого изображения, с созданием образа, подобного фотографии, по-разному («негатив» или «позитив») воспринимаемого в зависимости от угла наблюдения, и/или от вида, и/или от положения источника света
Изобретение относится к упаковке, которая имеет изображение голографического типа, по меньшей мере, на части своей внешней поверхности и к процессу получения этого голографического изображения, которое расположено на внешней поверхности упаковки
Наверх