Устройство для определения прочностичастиц материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистичесимк

- Реслублни (iii 819619 (61) дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 27.0l.78 (2) ) 2575564/25-28 с приспединением заявки J% (21} Приоритет (51) М. Кл.

G 01 Й 3/08

Гееударстеайный комнтет

СССР до делам наебретеннй н вткрытнй

Опубликовано 07.04.8l. Бюллетень Ле 13

{53) УДК 620 . . l73.2l2 (088.8) Дата опубликования описания 10.04.81

H. И. Бережной В, Я. Бойковец и A. В. Петров (72) А вторы. изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

ЧАСТИЦ МАТЕРИАЛА

15

Изобретение относится к области испытания материлов на прочность, а именно к устройствам для определения прочности частиц материала.

Известно устройство для испытания частиц материала, содержащее две гориэонтальные пластины для размещения между ними испытуемой частицы и механизм нагружения, взаимодействующий с одной иэ пластин 1, Недостатком этого устройства является низкая точность.

Известно устройство для определения прочности частиц материала, содержащее рычажно-грузовой нагружающий механизм, нагружающие пластины для размещения между ними частиц материала, вал, связанный с нагружающим механизмом, и привод врац.ения $2(.

Это устройство является наиболее близким к изобретению по техническим сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого устройства являет т.я низкая производительность испыта2

Целью изобретения является увеличение производительности испытания.

Укаэанная цель достигается за счет того, что оно снабжено вторым валом трубчатой формы, связанным с приводом и установленным коаксиально первому. каждая из пластин установлена соответственно на одном из валов, рычаг нагружаюшего механизма выполнен фигурным с профилем по спирали и установлен на конце первого вала, а груз закреплен в полюсе спирали гибкой связью.

На чертеже показан общий вид устройства. .Устройство содержит нагружающие сплошной l и трубчатый: 2 валы, установленные коаксиально друг другу. пластину 3, установленную на валу 2, и пластину 4, установленную на валу фигурный рычаг 5, установленный на конце вала l, груз 6 ° гибкую связь 7 (представляющую собой рычажно-грузовой механизм) . один конец которой связан с грузом 6. а другой — с рычагом 5, .при8l96 вод 8 вращения, связанный с трубчатым валом 2, измеритель 9 деформаций, указатель 10 которого закреплен на трубчатом валу 2, и шкала 11 -насплошном валу 1, измеритель 12 усилия, указатель 13 которого закреплен на сплошном валу l, и питатель 14 с запором 15.

Устройство работает следующим об:разом.

Частицы 16 материала из питателя 14 10 попадают между пластинами 3 и 4..

Включаютпривод 8, вал 2 поворачивается, усилие от пластины 3 передается на частицу 16, а от нее на пластину 4, и вал 1 также поворачивается. Рычаг 5 поворачивается с валом 1, при этом увеличивается плечо рычага 5. Груз 6 поднимается с помощью гибкой связи 7 и наматываегся на рычаг 5. Усилие, прикладывае— мое к частицам 16, увеличивается до о тех пор, пока они не разрушатся. При этом поворачивается указатель 13 измерителя 12 усилия, показывая величину воздействующего усилия, пропорциональную весу груза 6 и углу поворота ва- zs ла 1, Измеритель 9 деформаций показывает деформацию частицы за счет разФ носии в угле поворота трубчатого вала2 с указателем 10 и сплошного вала 1 со шкалой l l. После того как образец разрушился, изменяют направление вращения валов 1 и 2, пластины 3 и 4 подходят к питателю 14, запор l5 открывается при воздействии на него пластины 3, частицы 16 попадают между

l.9 4 пластинами 3и4 привод 8 поворачивается в обратную сторону, частипь нагружаются, и цикл повторяется заново.

Использование данного устройства позволит увеличить производительность испытания за счет введения автоматизации процесса.

Формула изобретения

Устройство для определения прочности частиц материала, содержащее рычажногрузовой нагружающий механизм, нагружающие пластины для размещения между ними частиц материала„вал, связанный с нагружающим механизмом. и привод вращения, î r, л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности испытания, оно снабжено . вторым валом трубчатой формы, связанным с приводом и установленным коаксиально первому, каждая из пластин установлена соответственно на одном из валов, рычаг нагружающего механизма выполнен фигурным с профилем по спирали и установлен на конце первого вала, а груз закреплен в полюсе спирали гибкой связью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, ГОСТ СССР l4-3-72.

2. Авторское свидетельство СССР

% 297897, кл, 5 01М 3/08, 1969.. (прототип) .

Составитель В. Ротницкая

Редактор Л. Курасова Техред С.Мигунова Корректор М. Йемчик

Заказ 1369/19 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

|. l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ГЙП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4