Устройство для мойки и сушкиизделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим .

Реслублик

«» 820919 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.05.79 (21) 2794944/28-12 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

В 08 В 3/02

Гооударстиеиный комитет

СССР (23) Приоритет— (53) Ъ ДК 621,7. .024 (088.8) ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 17.04.81

А. Ф. Желудков, В. А. Подъичий и В. А. Вииогрвдов

I (72) Авторы изобретения (.71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к моечно-очистительной технике и может быть использовано на станциях технического обслуживания автомобилей, ремонтными заводами и мастерскими в различных областях промышленности.

Наиболее близкое к описываемому изобретению устройство для мойки и сушки изделий, содержащее рабочую камеру, установленный в ней стол для размещения изделий, расположенные под столом один над другим бак для слива моющей жидкости и бак высокого давления с отсекателем, соединенный с трубопроводами для подачи моющей жидкости и сжатого воздуха в рабочую камеру и с системой трубопроводов для сжатого воздуха 11).

Недостатком данного устройства является то, что после срабатывания отсекателя жидкости поступающий сжатый воздух захватывает мелкие частицы жидкости, оставшиеся на стенках трубопровода и фильтре, в результате чего снижается эффективность сушки изделий.

Цель изобретения — повышение эффективности сушки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки и сушки изделий, содержащем рабочую камеру, установленный в ней стол для размещения изделий, расположенные под столом один над другим бак для слива моющей жидкости и бак высокого давления с отсекателем, соединеыный с трубопроводами для подачи моющем жидкости и сжатого воздуха в рабочую камеру и с системой трубопроводов для сжатого воздуха, трубопровод для подачи

10 моющей жидкости и сжатого воздуха в рабочую камеру имеет трехпозиционный кран, а система трубопроводов для сжатого воздуха дополнительно имеет трубопровод для подачи сжатого воздуха в камеру, соединенный посредством трехпозициоиного крана с трубопроводом для подачи моющей жид- кости и сжатого воздуха в камеру.

На чертеже схематично изображено устройство для мойки и сушки изделий.

Устройство для мойки и воздушной сушки изделий состоит из рабочей камеры 1, загрузочно-смотрового люка 2, стола 3, установленного на перегородке 4 на оси 5 с фторопластовым подшипником скольжения.

Стол выполнен в виде обода, имеющего по всей боковой поверхности лопасти. На перегородке имеется отверстие 6 для слива моющей жидкости в бак 7 с воздушным отражателем 8. Под баком для слива моющей жидкости размещен бак высокого давления

9, в котором установлен отсекатель жидкости 10, соединенный с трубопроводом 11, фильтром 12, трубопроводом 13, а последний — с трехпозиционным краном 14. Трехпозиционный кран с одной стороны соединен с жидкостно-воздушным коллектором

15, соплом 16, входящим в камеру 1, а с другой стороны — с трубопроводом для подачи сжатого воздуха в камеру 17.

Краны 18 и 19 системы сжатого воздуха соединены через воздухопровод 20 с баком высокого давления 9 и через редуктор давления 21 с трубопроводом 22 и турбинкой вентилятора 23. Рукоятки кранов 19 и 24 соединены между собой тягой 25. Бак высокого давления 9 соединен патрубком 26 через кран 24 с баком для слива моющей жидкости 7. На внутренней стенке вытяжного кожуха 27 наклонно закреплен цилиндрический желоб-сборник 28, нижняя часть которого через отводную трубку 29 соединена с верхней частью бака 7 для слива моющей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

При закрытых кранах 14 и 18 и рукоятках кранов 19 и 24 в положении 1 (см. чертеж), при котором кран 24 закрыт, а кран 19 открыт, через люк 2 заливается моющая жидкость, которая, проходя в отверстие 6, заполняет бак для слива моющей жидкости 7 до уровня заливочного отверстия. После этого тягой 25 рукоятки кранов 19 и 24 ставятся в положение 11 и моющая жидкость через патрубок 26 сливается в бак высокого давления 9, находящийся в нем воздух вытесняется жидкостью по трубопроводам 20 и 17, при этом кран 14 установлен в нейтральное положение (выход в атмосферу).

Затем через люк 2 вовнутрь обода на днище рабочего стола 3 устанавливается сетчатая корзина с деталями и узлами подлежащими мойке, люк закрывается, трехпозиционный кран 14 устанавливается в положение I, тягой 25 краны 19 и 24 также устанавливаются в положение I, после чего открывается кран 18 от источника сжатого воздуха. Через кран 19 воздух по трубопроводу 20 проходит к редуктору давления 21 и по трубопроводу 22 к лопаткам -колеса вентилятора 23, - одновременно воздух по трубопроводу 20 поступает и в бак высокого давления 9, из которого моющая жидкость под давлением воздуха вытесняется в отсекатель 10, и через трубопроводы 11, фильтр 12, трубопровод 13, кран 14 и коллектор 16

Устройство для мойки и сушки изделий, содержащее рабочую камеру, установленный в ией стол для размещения изделий, расположенные под столом один над другим бак для слива моющей жидкости и бак высокого давления с отсекателем, соединенный с трубопроводами для подачи моющей жидкости и сжатого воздуха в рабочую камеру и с системой трубопроводов для сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сушки, трубопровод для подачи моющей жидкости сжатого воздуха в рабочую камеру имеет трехпозиционный кран, а система трубопроводов для сжатого воздуха дополнительно имеет трубопровод для подачи сжатого воздуха в рабочую камеру, соединенный посредством трехпозиционного крана с трубопроводом для подачи моющей жидкости и сжатого воздуха в камеру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 679261, кл. В 08 В 3/02, 1977.

820919

4 поступает на рабочие лопатки стола для его вращения и к соплам 15 для мойки деталей.

После промывки деталей кран 14 ставится в положение II, при этом закрывается выход жидкости из бака высокого давления 9, а воздух по трубопроводу для подачи сжатого воздуха 17 через кран 14, минуя отсекатель 10 и фильтр 12, поступает к коллектору 16 для вращения стола и к соплам 15 для сушки деталей, По окончании сушки краны 19 и 24 ставятся в положение I I, и через патрубок 26 происходит слив моющей жидкости из бака для моющей жидкости 7 в бак высокого давления 9, при этом гидравлический удар за счет остаточного воздуха

15 предупреждается отражателем 8. В момент переливания жидкости из бака 7 в бак 9 производится выгрузка и загрузка новой партии изделий. Далее циклы мойки и сушки повторяются. Конденсат моющей жидкости осаждаемый на внутренних стенках вытяж.z0 ного кожуха 27, стекает по наклонному желобу 28 и по отводной трубке 29 направляется в бак 7, что исключает попадание конденсата в камеру во время сушки.

Данное устройство обеспечивает высокую эффективность сушки, а за счет регулирования оборотов турбинки вытяжного вентилятора в зависимости от вида моющей жидкости (активно испаряющейся или неактивно испаряющейся) обеспечивается необходимая степень отсоса паров моющей жидкости.

Формула изобретения

820919

27

Составитель P. Манеева

Редактор Т. Парфенова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 1582/12 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4