Станок для правки проволоки ипрутков

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОВРЕтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетсиик

Социалист ичесиик республик ()820986 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено l 3.05.79 (21) 2775l63:/25-12 (51)М. Кл.

В 2l т- l/02 с присоединением заявки рй

Ваудвретееннмй квинтет

СССР ае делам нзебретеннй и. втерытнй (23) П риоритет

Опубликовано l5 04.81. Бюллетень М 14 (53) УДК 621. .778.28:62 l

778 6(088 8) Дата опубликования описания l8 04.8l . (72т Автор изобретения

ByllBsKoB (7l ) Заявитель

Всесоюзное научно-проызводственное объед

"Союэжелезобе тон!

A (54) СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ

И ПРУТКОВ

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением, а

ыменно к правке металлического сортамента, н наиболее эффективно может быть применено прн правке арматурной проволоки и прутков.

Известен станок для правки проволоки и прутков, который включает станину, правильный барабан с прнводом, тянущий н отрезные механизмы Я.

Недостатком этого станка является отсутствие бесступенчатого регулировання частоты вращення правильного бара- бана при изменении диаметра н прочности обрабатываемых проволоктт s прутков.

Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому станок для дравкн н резки проволоки, содержаптий станину, правильный барабан с црнводом, тянущий и отрезной механяэмы 2 .

Недостатками данного станка являют

cs отсутствие бесступенчатого регулировання частоты вращения правильного барабана, пониженные производнтельность н .качество правкнт а также увеличенные масса н габариты.

Бель изобретения - растпнренне технологическях возможностей станка.

Поставленная цель достигается тем, что станок для правки проволоки я йРутков, содержащий станину, правильный барабан с:. приводом, тянущий н отрезной механизмы, имеет насос н емкость для рабочей жидкости, а привод правнльного барабана выполнен в виде свободноструйной турбины, состоящей иэ колеса и сопла, соединенного с насосом, прн этом колесо турбины жестко закреплено на правильном барабане, а сопло выполнено в виде конической трубки и установлено в станине с возможностью фнкcaass и поворота. в плоскости вращеняя колеса турбины.

На фнг. 1.4схематнческн изображен предлат аемый станок, продольный разрез; на фнг. 2 - то же, поперечный разрез s плоскости турбинного колеса.

820986 4 за счет некачественной намотки проволоки в бухтах, для резкого торможения

- правильного барабана привод l8 вращения сопла посредством шестерни l7 и зубчатого сектора l6 быстро поворачивает сопло 13 вокруг оси, перпендикулярной к оси сопла l3, на угол, обеспечивающий переброс струи жид-. кости,с рабочей стороны лопаток 3 тур1о бинного колеса на их тыльную сторону, создавая тем самым тормозящий момент.

При необходимости последующего разгона правильного барабана привод 18 вращения сопла возвращает поворотное — 15 сопло l3 в исходное положение.

При изменении параметров обрабатываемого материала (диаметра проволоки или прутков, их прочности) регулирование частоты вращения правильного барабана 1, для

2О создания оптимапьного режима правки производится изменением расхода жидкости за счет перемещения профилированной иглы

14 . сопла 13 посредством привода l5 перемещения.

На правильном барабане 1 жестко. закреплено колесо 2 свободноструйной турбины ковшового типа с лопатками 3.

Правильный барабан 1 установлен в подшипниках 4 станины 5. Со стороны выхода обрабатываемого материала 6 на правильном барабане 1 жестко закреплен пустотелый червяк 7, находящийся в зацеплении с червячными колесами 8, которые посредством промежуточных цилиндрических шестерен 9 соединены с роликовыми тянущим 10 и отрезным

Х1 механизмами. В плоскости турбинного колеса 2 в уплотняющей муфте l2 установлено с возможностью вращения .сопло 13, выполненное в виде конической трубки с профилированной иглой l4 и приводом l5 ее перемещения. На сопле смонтирован зубчатый сектор 16, находящийся в зацеплении с шестерней l7 закрепленной на валу привода l8 вращения сопла. В нижней части станины 5 размещена емкость l9 рабочей жидкости.

Ниже уровня жидкости к емкости 19 подсоединен электронасос 20, который соединен с уплотняющей муфтой 12 трубопроводом 2 1.

Станок работает следующим образом.

Электронасосом 20 жидкость из емкости 19 рабочей жидкости подается под давлением через трубопровод 2l в сопло l3, где энергия давления преобразуется в кинетическую энергию..и жидкость в виде струи направляется на рабочую сторону лопаток 3 турбинного коласа 2, вращая его вместе с правильным барабаном 1. От правильного барабана посредством червяка 7, червячных колес 8, промежуточных цилиндрических шестерен 9 вращение передается роликакам тянущего 10 и отрезного ll механизмов. Покидая турбинное колесо 2, жидкость стекает в емкость l9. Обрабатываемый материал проходит через быстро вращающийся правильный барабан, где захватывается роликами тянущего механизма lO и подается роликам отрезного механизма ll, производящего их мерную обрезку.

При отклонениях в нормальной подаче обрабатываемого материала, например

Формула изобретения

Станок для правки проволоки и прутков

jp содержащий станину, правильный барабан с с приводом, тянущий и отрезной механизмы, о т л и ч а ю ш и и .с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он имеет насос и ем кость для рабочей жидкости, а привод

35 правильного барабана: выполнен в виде свободноструйной турбины, состоящей из колеса и сопла, соединенного с насосом, при этом колесо турбины жестко закреплено на . правильном барабане, а сопло

40 выполнено в виде конической трубки и установлено в станине с возможностью фиксации и поворота в плоскости вращения колеса турбины.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Носенко Н. Е. Механизация арматурных работ. M., Стройиздат, l 977. с. l9-34.

2. Авторское свидетельство СССР

5o No,3l2659 кл. В 2l Р 1/02, l970

820986

Составитель A. Гнедов

Редактор В. Романенко Техред М.Федорнак Корректор т1. Макаренко

Закаа l660/l5 Тираж 740 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР ло дедам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Фичиял ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4