Устройство для выталкивания слиткаиз изложницы

 

О Il И С А Н И Е (,821058

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2792227/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.81 (51) М. Кл з

В 22 D 29/06

Геауддрстеенный кемнтет

СССР (53) УДК 621.747..5 (088.8) lIo делам нзебретеннй н еткрмтнй (72) Автор изобретения

В. И. Призем нов

Днепропетровский завод металлургического оборуд (7I ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ СЛИТКА

ИЗ ИЗЛОЖНИЦЫ

Изобретение относится к оборудованию металлургических заводов, в частности к машинам для выталкивания слитков стали из изложниц..

Известна машина для выталкивания слитков из изложниц, расширенных кверху, содержащая подвижную штангу типа штока для выдавливания слитков из изложниц, с приводом в виде гидравлического цилиндра, поршня, насосной установки и захватов для изложниц (1).

Недостатки известной машины — малая оперативность в работе и узкий круг применения изложниц с застрявшими слитками.

Наиболее близким vо технической сущности к изобретению является устройство для выталкивания слитков из изложниц, расширенных кверху, содержащее стационарный коргус, цилиндр с поршнем двустороннего действия, захваты для изложниц, соединенные шарнирно с упругими механизмами; верхняя часть захватов снабжена зацепами, в виде уступов, а нижняя часть соединена .шарнирно с траверсами, штангами, подвижными траверсами и гидроцилиндром (2).

Однако такая машина приспособлена для выталкивания слитков из изложниц, расширенных кверху.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства выталкивания слитков из применяемых изложниц, имеющих различные габариты по высоте и развесу без перенастройки клещевин, а также обеспечение возможности раздевания слитков из изложниц, расширенных книзу и кверху. о

Эта цель достигается тем, что оно снабжено порталом с механизмом поворота и дополнительным толкателем, причем портал выполнен откидным и соединен с траверсами и штангами с гидроцилиндром корпуса, при этом в боковых стенках портала выполнены проемы для установки клещевин захватов, а в нижней части портала установлена опорная плита, в которой выполнено углубление для установки сменной подставки.

На фиг. 1 показано устройство для вы талкивания слитков с изложницей, расыиренной книзу, общий вид; на фиг. 2 — то же, с изложницей, расширенной кверху; на

821058 фиг. 3 — устройство для выталкивания слитков, вид сбоку.

Устройство для выталкивания слитков из изложниц состоит из откидного портала 1, соединенного с механизмом 2 поворота. Портал 1 снабжен толкателем 3 для выталкивания слитков из изложниц, расширенных книзу. В стенках портала пре, дусмотрены проемы, куда вмонтированы на шарнирных опорах ступенчатые клещевины 4 для захвата изложниц, расширенных кверху. С помощью пружин 5 и цилиндров

6 или другого устройства клещевины могут поворачиваться и подводиться к изложнице для ее захвата перед выталкиванием и отводится от изложницы после выталкивания слитка. Портал 1 соединен с помощью траверс 7 и штанг 8 с подвижным гидроцилиндром 9, имеющим поршень двустороннего действия 10, на котором установлен толкатель

11 для выталкивания слитков из изложниц, расширенных кверху, и упор 12. На корпусе устройства 13 оборудован опорный кронштейн 14. В проеме портала 1 установлена плита 15 под изложницу. В плите 15 предусмотрено углубление для выхода слитка из изложницы, расширенной книзу. В углублении плиты 15 в зависимости от типа обрабатываемых изложниц могут быть установлены сменные вкладыши 16. Для изложниц, расширенных книзу, и для изложниц, расширенных кверху, штанги 8 движутся в направляющих втулках 17. Масло от насосной установки, оборудованной распределительным золотником, может подаваться в верхнюю полость цилиндра 9 по трубопроводу 18, а в нижнюю полость— по трубопроводу 19.

Работа устройства при выталкивании слиткОв из изложниц, расширенных книзу, осушествляется следующим образом.

Портал 1 находится в откинутом положении, а ступенчатые клещевины 4 в отведенном состоянии, в углублении плиты

15 установлен вкладыш 16 с глухим дном.

На плиту 15 ставится изложница со слитком. Включается в работу механизм поворота 2 для установки портала 1 в вертикальное положение. Одновременно насосом подается масло по трубопроводу 18 в верхнюю полость цилиндра 9. Система — портал 1, траверсы 7, штанги 8 с гидроцилиндром 9 — начинает подниматься в верхнее положение. Толкатель 3 устанавливается над слитком. После этого поток масла от насоса реверсируется золотником и подается по трубопроводу 19 в . нижнюю полость гидроцилиндра 9. Поршень 10 начинает двигаться в верхнее положение и упирается в дно вкладыша 16, а система — портал 1, траверсы 7 совместно со штангами 8 и гидроцилиндром 9 — опускается в нижнее положение.. Толкатель 3 упирается в торец слитка, силы замыкаются, начинается подрыв слитка и его выталкивание из излож20

2S

55 ницы, который опускается в углубление в плите 15. После выталкивания слитка поток масла от насоса реверсируется, подается по трубопроводу 18 в верхнюю полость гидроцилиндра 9, а нижняя полость открывается на слив. Поршень 10 опускается вниз, упором 12 ложится на опорный кронштейн 14.

После возврата поршня в исходное положение, система — портал 1, траверсы 7, штанги 8 с гидроцилиндром 9 — поднимается в верхнее положение, толкатель 3 выходит из полости изложницы. Включается в работу привод 2 для отвода портала 1 в сторону, который ложится на кронштейны 20. Удаляются изложницы и раздетый слиток. Ставится новая изложница со слитков. Операция выталкивания повторяется так же, как это огисано выше.

Работа устройства при выталкивании слитков из изложниц, расширенных кверху, осуществляется следующим образом.

Портал 1 находится в откинутом состоянии, а ступенчатые клещевины 4 также в откинутом состоянии. В плите 15, в месте расположения изложницы, установлен вкладыш 16 с отверстием в дне для прохода толкателя 11. С помощью механизма 2 портал 1 ставится в вертикальное положение, ступенчатые клещевины 4 гидроцилиндрами 5 подводятся к изложнице, захватывая ее за верхний торец. Открывается слив масла в верхней полости цилиндра 9 через трубопровод 18, а через трубопровод 19 масло из насоса подается в нижнюю полость гидроцилиндра 9. При этом поршень

10 поднимается вверх и толкателем 11 упирается в слиток. При этом система — портал 1 с траверсами 7, штангами 8 и цилиндром 9 — начинает опускаться в нижнее положение, клещевины 4 захватывают своими упорами верхний торец изложницы, фиксируя ее. Силы замыкаются, начинается подрыв и выталкивание толкателем 11 слитка из изложницы. По завершению выталкивания слитка поток масла от насоса реверсируется, начинается подача масла в верхнюю полость гидроцилиндра 9 по трубопроводу 18, а нижняя полость открывается на слив. Поршень 10 с толкателем 11 опускается в нижнее положение и садится шайбой 12 на упорный кронштейн 14. Система — портал 1 с траверсами 7, штангами 8 и гидроцилиндром 9 — поднимается в верхнее положение. При этом клещевины

4 освобождают изложницу, гидроцилиндрами 6 клещевины 4 отводятся от изложницы в проемы портала 1. С помощью механизма поворота 2 портал 1 наклоняется, ложится на кронштейны 20. Слиток и изложница удаляются, ставится новая изложница со слитком, процесс выталкивания слитка из изложницы совершается в такой же последовательности, как это описано выше.

821058

Использование предлагаемого устройства для выталкивания слитков из изложниц позволяет осуществить выталкивание слитков из изложниц, расширенных книзу и кверху. Кроме того, эти машины могут най, ти применение для формирования слитков из порошковых металлов: прессование, выталкивание слитка нз изложницы, выдавливание слитка металлом экструзии, что позволяет значительно расширить его технологические возможности.

Формула изобретения

1. Устройство для выталкивания слитка из изложницы, содержащее корпус, встроенный в него с возможностью перемещения гндроцнлиндр с поршнем. и толкателем, шарнирно закрегленные клещевины захватов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено порталом с ме а низмом поворота и дополнительным толкателем, причем портал выполнен откидным и соединен траверсамн и штангами с гчдроцилиндром корпуса, при этом в боковык стенках портала выполнены проемы для установки клещевин захватов, а в нижней части портала установлена опорная плита.

2. Устройство по п. 1, отличающее я тем, что, с целью обеспечения возможности выталкивания слитков различных типоразмеров из изложниц, расширенных квер. ху и книзу, в опорной плите выполнено углубление для установки сменной подставки.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3570584, кл. 164 — 131, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 700283, кл, В 22 D 29/06, 1978.

821058

Редактор Н. Ромжа

Заказ 1665/! 9

Составитель И„Журина

Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Тираж 869 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4