Устройство для выталкивания слитковиз изложницы

 

О П И С А Н И Е(п)835634

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.10.78 (21) 2673568/22-02 с присоединением заявки № (51) М. К, В 22D 29/06

Й УдаРстмнный комитет (23) При ри (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (53) УДК 621.746.39, (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.06.81

Г""--- 1,з

В. И. Приземнов,)"

Государственный днепропетровский завод металлу ического оборудования (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЪ|ТАЛКИВАНИЯ СЛИТКА

ИЗ ИЗЛОЖНИЦЫ

Изобретение относится к оборудованию металлургических заводов, в частности к машинам для выталкивания слитков из изложниц.

В настоящее время выталкивание прива- 5 рившихся слитков стали из изложниц производится с помощью напольных машин с механическим или гидравлическим приво- дом. В зависимости от размеров изложниц и степени приварки слитков необходимо 10 применять усилия: от 400 тс до 1600 тс.

Для данного интервала давлений создан ряд напольных машин 400 тс, 600 тс, 1000 тс, 1600 тс для выталкивания слитков из изложниц, расширенных кверху. Эти ма- 15 шины широко используются в сталеплавильных цехах (1).

Известно устройство для выталкивания слитков из изложниц, содержащее подвижную штангу типа штока для выдавливания 2р слитка из изложницы, с приводом в виде гидравлического цилиндра, поршня, насосной установки и захватов для изложниц (2) .

Недостатком известного устройства является невозможность выталкивания приварившихся слитков из изложниц, расширенных книзу.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для вы- зо талкивания слитка из изложницы, содержащее портал, в верхней части которого установлен упор, а в нижней — опорная плита для установки изложницы, при этом портал опирается на тяги, на которых установлен гидроцилиндр,(3).

Недостаток известного устройства состоит в том, что установить изложницы краном в исходное положение для выталкивания слитка без больших потерь времени и наличия ручного труда в опасных условиях практически невозможно.

После этого необходимо вручную прижать упор к поверхности слитка изложницы, а после выталкивания слитка отвернуть его также вручную в исходное положение, так как без этого невозможно установить следующую изложницу со слитком для последующего раздевания слитка.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса выталкивания слитка из расширенной книзу изложницы.

Эта цель достигается тем, что в нижней части портала на шарнирных осях дополнительно установлены траверсы с возможностью поворота отосительно вертикальной оси, а также жестко закреплены кронштейны-ограничители, при этом устройство снабжено приводом поворота портала.

835634

На фиг. 1 показано устройство для выталкивания слитка из изложницы; на фиг.

2 — вид А фиг. 1.

Устройство для выталкивания слитков из изложниц состоит из откидного портала 1, снабженного приводом поворота 2. В верхней части портала 1 установлен упор 3. Откидной портал 1 при наклоне опирается на кронштейн 4. Портал 1 установлен на шарнирных осях 5 и укреплен на траверсах 6. 1о

В корпусе 7 расположен цилиндр 8 и поршень 9 двустороннего действия. В верхней части поршня 9 установлена упорная шайба

10. В корпусе 7 установлена опора 11.

Портал 1 с траверсами 6 связан с помощью тяг 12 с цилиндром 8, штанги движутся в направляющих втулках 13.

Устройство работает следующим образом.

Изложница со слитком устанавливается краном на опорную плиту 14. Портал 1 находится в откинутом положении на тягах

12. Из насосной установки масло по трубопроводу 15 подается в верхнюю полость цилиндра 8. Поршень 9 опускается в нижнее положение до тех пор, пока упорная шайба

10 сядет на опору 11. После этого система — цилиндр 8, тяги 12, траверса 6, портал 1 — начинает подниматься в верхнее положение. Одновременно включается в работу привод 2, который поворачивает портал 1 и ставит его в вертикальное положение над изложницей со слитком, С помощью золотника поток масла из насосной установки реверсируется, по трубопроводу

16 масло подается в нижнюю полость ци- з5 линдра 8, а верхняя полость открывается для слива масла в бак насосной установки.

При. давлении, масла в нижней полости цилиндра 8 поршень 9 начинает подниматься а верхнее положение и упирается в пли- 4р ту 14.

Одновременно система — цилиндр 8, тяга

1.2,. траверса 6, портал 1 с упором 3 — начинает опускаться в нижнее положение.

Упор 3 упирается в слиток, а поршень 9 в 45 плиту 14. Силы замыкаются, начинается выдавливание слитка из изложницы, которыж опускается в углубление в плите 14.

После подрыва слитка масло золотником реверсируется, по трубопроводу 15 подается в верхнюю полость цилиндра 8, а нижняя полость цилиндра открывается на слив.

Поршень 9 опускается вниз, шайбой 10 опирается в опоры 11, после чего система— цилиндр 8, тяга 12, траверса 6, портал 1— идет вверх.

Портал 1 начинает подниматься в верхнее положение, упор 3 выходит из полости изложницы. Включается в работу привод 2 для отвода портала 1 в сторону, который ложится на кронштейны 4. Удаляются изложница и слиток. Ставится новая изложница со слитком и процесс выталкивания повторяется как это было описано выше.

Использование машин для выталкивания слитков из изложниц с коротким рабочим циклом и имеющих высокую степень надежности позволяет обеспечить высокую степень производительности поточного производства.

Формула изобретения

Устройство для выталкивания слитка из изложницы, в верхней части которого установлен упор, а в нижней опорная плита для установки изложницы, при этом портал опирается на тяги, на которых установлен гидроцилиндр, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса выталкивания слитка из расширенной книзу изложницы, в нижней части портала на шарнирных осях дополнительно установлены траверсы с возможностью поворота относительно вертикальной оси, а также жестко закреплены кронштейны-ограничители, при этом устройство снабжено приводом поворота портала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог-справочник 18-2-73. «Сталеплавильное оборудование». М., 1974.

2. Патент США № 3570584, кл. 164 †1, 1971.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 38753, кл. В 22D 29/06, 1933 (прототип).

835634

Составитель И. )Курина

Техред И. Заболотнова

Редактор С. Титова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1146/13 Изд. № 410 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2