Питатель для производства волокна

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ()821423

К АВ1(ОЛЕСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04. 07. 79 (21) 2788987/29-33 (51)М. Кл.з с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетС 03 В 37/09

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 150481. Бюллетень ¹ 14 (53) УДК 666. 189.

212 (088 8) Дата опубликования описания 17. 04 . 81

P.Ï. Полевой, A.À. Ячминенко, В.Е.Меущенко, :II>II; Полевой, A.A. Куранов, Б. М. Лукиных, В.д./ Бородин и Ю.И. "Зеленин

C

l .. :. /

" + +х1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель 54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКОН

Изобретение относится к промышленности сгроите ьных материалов, в частности к оборудованию для производства стеклянных волокон. Известны струйные питатели, выполненные в виде трубки с двумя токоподвода:и на противоположных концах, и имекщие систему электрообогрева с регулятором тока. Эти г итатели приме- 10 няются только в комплекте с фильерными питателями, работающими, как самостоятельная емкость с фильерами, в которой поддерживается уровень расплава, необходимый для истечения из фильер (1J .

Однако устройство обладает низкой производительностью, обусловленной тем, что гидростатический напор, создаваемый трубкой струйного питателя, используется только для перелива 20 расплава в фильерный питатель, а непосредс гвенное формирование волокон иэ фильер происходит при малом гидростатическом напоре, создаваемом расплавом в фильерном.питателе. Кроме того, повышенный расход драгметаллов на изготовление струйного и фильерного питателей, а также повышенный расход электроэнергии на обогрев этих элементов. 30

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является питатель для производства волокон из силикатных расплавов, включающий напорную трубку с токоподводами на противоположных концах и систему электрообогрева с регулятором тока (2J.

Недостатками являются повышенные расходы драгметаллов и электроэнергии.

Целью изобретения является снижение расхода драгметаллов и электроэнергии.

Поставленная цель достигается тем, что в питателе для производства волокон из силикатных расплавов, включающем напорную трубку с токоподводами на противоположных концах и систему электрообогрева с регулятором тока, напорная трубка выполнена Гобразной формы, причем горизонтальный участок имеет прямоугольное сечение и снабжен пластиной с фильерами.

На фиг.1 изображен питатель1 на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1.

Питатель имеет напсгрную трубку 1 с верхним токоподводом 2 и нижним токоподводом 3, соединенными шина821423

Формула и -,обэп . ения

ВНИИПИ Заказ 1707/37 Тираж 520 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проекi ная, 4. ми 4 и 5 с источником 6 регулируемого напряжения. Напорная трубка 1 выполнена Г-образной формы, горизонтальныйоучасток снабжен пластиной ,7 с фильерами 8. В поперечном сечений горизонтальный участок имеет прямоугольную форму.

При работе питателя расплав поступает из печи в напорную трубку 1 и по ней к фильерам 8, иэ которых фор муются непрерывные волокна. Электрообогрев питателя осуществляется от источника 6 через шины 4 и 5 и токоподводы 2 и 3. Температура стенок питателя, т.е. режим истечения расплава из фильер регулируется изменением величины грекщего тока от источника 6.

Благодаря тому, что нагрев питателя происходит от одного источника

6, уменьшается расход электроэнергии за счет снижения потерь в шинах и на токоподводах.

С уменьшением количнства токоподводов до.двух вместо четырех уменьшается расход драгметаллов на изготовление питателя.

Использование изобретения позволяет сократить потребность в драгметаллах на производство волокон из силикатных расплавов, а также снизить энергоемкость процесса получения волокна.

Питатель для ироизводс на волокон из силикатных расплавов, вк;.ючающий напорную трубку с токоподводами на противоположных концах и систему электрообогрева с регулятором тока

1 отличающийся тем, что, с

15 целью снижения расхода драгметаллов и электроэнергии, напорная трубка выполнена Г-образной формы, причем горизонтальный участок имеет прямоугольное сечение и снабжен пластиной с фильерами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

195602, кл. С 03 В 5/32, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

9 540829, кл. С 03 В 37/02, 1975.