Способ отбора проволоки для волочения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Ресвублик (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлемо 1604.79 (21) 2755200/25-28

Р1 М g> 3

G N 3/08 с присоединением заявки ¹

Госуяарствеииый комитет

СССР по аслам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

1 (53) УДК 620.172, 251 2 (088 8) Опубликовано 15,04.81.Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 200481 (72) Авторы изобретения

В. С. Берсон, В. P. Иинчева и H. П. Вер -1 О

ЖК4Я (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТБОРА ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ

I Изобретение относится к области испытания механических свойств материалов, в частности к способам отбора проволоки для волочения.

Известен способ отбора проволоки для волочения, заключающийся в том, что образцы проволоки испытывают на растяжение, измеряют относительное сужение ((при разрыве и по результатам испытаний судят о пригодности проволоки к волочению (1) .

Недостатком известного способа является его низкая точность, поскольку не учитывается изменение свойств материала при нагреве в процессе во-, лочения, что приводит к выходу отрезка проволоки малой массы (длины) изза обрывности.

Целью изобретения является обеспечение выхода отрезка проволоки заданной массы при волочении °

Указанная цель достигается тем, что сначала выполняют растяжение эта-, лонных образцов проволоки при температурах, соответствующих температурам волочения, определяют отношение и

Q /(, где у — относительное сужение при нормальной температуре, затем эталонные образцы проволоки под- вергают волочению, определяют массу

mo отрезка между обрывами и устанавливают зависимость ао = f (n), а о пригодности проволоки к волочению судят по указанной зависимости.

Способ осуществляют следукщим образом.

Выполняют растяжение эталонных.образцов проволоки при повышенных температурах, соответствукщих температу-. рам волочения. Для медной проволоки, например, этот интервал температур

300-500 С. Проведение испытаний при температурах волочения обеспечивает выявление дефектов структуры. Напри15 мер, на границах зерен имеются микропоры и конденсированные водяные пары..

Последние в процессе волочения за счет выделения тепла-деформирования повышают давление на границах зерен.

20 Это приводит к снижению пластичности проволоки, что.недопустимо при тончайшем волочении, поскольку вызывает уменьшение массы отрезка проволоки, получаемой волочением.

lo результатам испытаний эталонных образцов на разрыв при укаэанных температурах и при нормальной температуре определяют отношение п (ф/фа где с о — относительное сужение при

30 нормальной температуре. Затем эталон822003

Формула изобретения

Составитель М. Кузьмин

Редактор Н. Корченко Темред Е.Гаврилешко Корректор С. Шекмар

Заказ 1801/65

Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, Ул. Проектная, 4 ные образцЫ поднергают волочению и определяют массу мр отрезка между обрывамм. По результатам волочения устанавливают (например, графически) зависимость а© f (n), О прмгодностм проволоки разных партий судят по укаэанной зависимости. Это позволяет обеспечить выбор заготовки для обеспечения выхода . отрезка проволоки заданной массы при волоченмм.

Способ отбора проволоки для волоченмя, заключающийся в том, что проволочные образцы испытывают на растяжение, измеряют относительное сужение у прн разрыве м по результатам испытаний судят о пригодности провоI

4 локи к волочению, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью обеспечения выхода отрезка проволоки заданной массы при волочении, сначала выполняют растяжение эталонных образцов проволоки при температурах, соответствующих температурам волочения, определяют отношение п (/, где Щ,относительное сужение при нормальной температуре, затем эталонные образцы проволоки подвергают волочению, определяют массу m отрезка между обрывами и устанавливают зависимость

-m = f(n), а о пригодности проволоки к волоченню судят по указанной зависимости.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ГОСТ 9651-73 "Металлы. Методы испытания на растяжение при повышенных температурах", с. 7-12 (прототип)