Установка для получения металлическойдроби

 

О П И С А Н И Е 822995

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2Ъ0779 (21) 2801498/22-02 с присоединением заявки М(23) Приоритет—

Опубликовано 2394/1. бюллетень М 15

Дата опубликования описания 2Я)4ф1 (51)М. Кл.

В 22 F 9/08

Гоаударсткенкый квинтет

СССР ео делен изобретенкй и открытий (53) УДК 621.762..

° 224 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Завилинский, В. Г. Коструба, Б. А. Кириевский и Г. В. Шнайдер

r„rg,, .т r Jj; „">

1 ; pre(Институт проблем литья AH Украинской СССР:- " -. —." .А.1 (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ

Изобретение относится к литейному производству и металлургии, в частности к получению литой металлической дроби.

Известны устройства, состоящие . из промежуточной емкости, распыливакнщеГо приспособления инертным газом, приемника дроби и системы очистки, обработки и подачи инертного газа на распыление.

Недостатком этих устройств являются высокая стоимость получаемого продукта и сложность эксплуатации систеьоа газоснабжения.

Наиболее близким к изобретению является устройство. для получения,металлической дроби, состоящее из ковша для расплавленного металла, распы" 2О ливающего сопла, рабочей камеры и резервуара, заполняемого охлаждающей жидкостью, с разгрузочным отверстием

:й оборотной системой водоснабжения Я.

Недостаток этого устройства - sosможность окисления получаемой дроби.

Цель изобретения - уменьшение окисления дроби.

Поставленная цель достигается тем, что охладительный бассейн снабжен наклонно установленной -перегородкой и отсеком для сбора масла с оборотной системой, а рабочая камера выполнена в виде сосуда, опрокинутого открытой частью в охладительный бассейн, причем торец стенки распылительной камеры расположен ниже верхне" го края перегородки охладительного бассейна.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из металлоприемника 1, распылительного устройства 2, рабочей камеры 3 и охладительного бассейна 4 с наклонной перегородкой

5, выпускной головкой 6 и отсеком 7 для слива масла. Охладительный бассейн оборудован оборотной системой

822995

3 водоснабжения, включающей охладитель

8, вентиль 9, насос 10 и коллектор

11. На боковой стенке рабочей камеры установлен сливной патрубок для масла с вентилем 12, а отсек для слива масла оборудован системой подачи масла в рабочую камеру и состоит из вентиля 13 и насоса 14.

Установка для получения металлической дроби работает следующим об- 10 разом.

Расплавленный металл из разливочного ковша поступает в металлоприемник 1, вытекающая через отверстие струя металла разбивается на отдель- 15 ные капли распыливающим агентом (воздухом) в распылительном устройстве 2. Капли превращаются в дробинки, погружаются в масло и закаливаются> при 1 ам каждая дробинка обволакива- 20 ется масляной пленкой, предохраняющей дробинки от дальнейшего окисления в процессе хранения, а также от окисления непосредственно при.получении.

Окончательное охлаждение покрытой 25 пленкой дробинки происходит в водяной ванне.

В начале работы вода из охладительного бассейна 4 перекачивается насо- ЗО сом 10 в коллектор 11 полива с1енок, сливается вниз и по мере накопления начинает переваливаться через перегородку 5 во второй отсек бассейна, охлаждается в холодильнике и снова по- З5 ,- жается на полив. После начала перелива открывается вентиль.13 и масло насосом 14 из отсека 7 перекачивается в рабочую камеру 3, при этом вентиль

12 закрыт. Масло в силу меньшего 40 удельного веса занимает объем Н и частично вытесняет воду из камеры 3 °

В случае необходимости ремонта или осмотра камеры и первого отсека бассейна открывается вентиль 12 и масло под воздействием давления воды сливается в отсек 7, вода устанавливается на уровне сливного патрубка, затем вода из первого отсека перекачивается во второй. $0

Преимущества предлагаемой установки: а) дробь закаливается в масле, покрывается защитной пленкой, предохраняющей дробинки от дальнейшего окисления, поэтому операция рассева и хранения значительно. упрощается: б) улучшается качество дроби за счет закалки в масле — структура дробинки равномерная, исключающая поверхностное обезуглероживание, что повышает долговечность дроби в} снижается стоимость процесса за счет использования сливной канализации, а не создания специальной г} в процессе распыления воздухом с охлаждением последовательно в масляной и водяной ваннах толщина окисной пленки непосредственно после распыления составляет на дробинке полученной на известной установке, 0,1-0,5 мм, а на дробинке, полученной на предлагаемой установке — 0,050,08 мм; а) дробь, получаемую на предлагаемой установке, хранят в открытых ко-.. робках, причем увеличение толщины пленки при этом не превьппает 5-20Х независимо от времени хранения.

Формула изобретения

Установка для получения металлической дроби, содержащая металлоприемник, устройство для распыления, рабочую камеру, охладительный бассейн и оборотную систему водоснабжения, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения окисления, охладительный бассейн снабжен наклонно установленной перегородкой и отсеком для сбора масла с оборотной системой, а рабочая камера выполнена в виде сосуда, опрокинутого открытой частью в охладительный бассейн, причем торец стенки распылительной камеры расположен ниже верхнего края перегородки охладительного бассейна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 244927, кл. В 22 0 23/08, 1968.

822995

Составитель Г. Кибрвский

Редактор Г. Кацалап Техред 3.Фанта Корректор Н. Стец

Заказ 194S/ll Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для получения металлическойдроби Установка для получения металлическойдроби Установка для получения металлическойдроби 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам для получения из расплава металлического порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению гранул из расплавов цветных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретно к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков алюминия, магния и их сплавов методом распыления расплава

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков-гранул высокореакционных металлов и сплавов, применяемых в авиакосмической технике

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошков путем распыления расплавов сжатым газом, в частности порошков алюминия, магния и их сплавов, с помощью пневматических форсунок

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа, и может быть использовано для производства порошков из алюминия, бронзы, цинка и т.д
Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к области производства порошков алюминиево-магниевых сплавов методом распыления расплавов сжатым газом, практически не взаимодействующим с расплавленным алюминием

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для получения металлических гранул путем разбрызгивания расплавленного металла

Изобретение относится к способам получения металлических гранул путем распыления жидкого металла
Наверх