Устройство для грануляции металли-ческих расплавов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Со44малмстмческ их

Республмк

«i) 806258 (61) Дополнительное к авт. саид-ву в 709246 (22) Заявлено 030579 (23) 2763064/22-02 с лрмсоедммеммем заявкм йФ (23) Прмормтет

Оиублмкоеамо 230281. Бюллетень Й9 1

Дата опублмковаммя описания 230281 (5!)М. Кл З

В 22 F 9/08

Гуявр темячка меммтет

СССР яо ае,мам мзобретеммм м открытмм (53) УДК 621-762..224(088.8) Г.П. Анастасиади, В.Л. Гиршов, М.Е. Копро, " -м

В.Н. Лебедев и Ю.Н. Сигачев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСГВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

PACIIJIABOB

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических гранул распыпением расплавленных металлов.

По основному авт. св. В 709246 извес но устройство для грануляции металлических расплавов, включакщее вакуумную камеру, стакан с приводным валом, расположенным по оси ка-. меры, и приемные бункеры для сбора порошка, причем вакуумная камера выполнена в виде двух охлаждаемых усеченных конусов, соединенных основаниями, и снабжена размещенным внутри нее конусообразным спирально-ленточным транспортером-перемешивателем, а приемные бункеры снабжены вакуумными затворами (1).

К недостаткам данного устройсгва относится значительный расход охлаждающего газа, обусловленный выбросом отработанного газа в атмосферу.

Цель изобретения — снижение расхода охлаждающего газа.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено труб» чатым холодильником, установленным в верхней части камеры, и крыльчаткой, закрепленной на приводном валу стакана соосНЬ с ним, при этом камера снабжена предохранительным клапаном.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид A на фиг. 1.

Устройство состоит из основания

1 с размещенной на нем камерой 2. Ка1О мера снабжена крьхикой 3, на которой устанавливается литейная воронка 4.

Камера 2 выполнена в виде двух водоохлаждаемых конусов, соединенных по большему диаметру. Верхний конус 5 смонтирован на крышке 3, нижний конус б укреплен на основании 1. Над нижним конусом 6 смонтирован спирально-ленточный транспортер-перемешиватель 7 гранул. В нижней части камеры предусмотрены люки 8 для направ2О ления гранул в приемные бункеры 9.

Внутри камеры 2 на приводном валу ск )HTHpoBBH стакан-распылитель 10, установленный с. осно с литейной воронкой 4. Вращение стакана-распылителя производится с помощью подвесного электродвигателя. На валу стакана-распылителя, под его нижним срезом, смонтирована крыльчатка 11.

В нижней части крышки 3 над плоскостью распыления (т.е. над верхним

806258 срезом стакана-распылителя) смонтирован трубчатый холодильник 12. Для обеспечения необходимой поверхности теплообмена холодильник может быть выполнен в виде расположенных в один или несколько рядов изогнутых трубок, по которым циркулирует .вода (на чертеже условно показаны (два ряда трубок).

Инертный или нейтральный гаэ иодают в камеру 2 устройства из баллона 13. Для обеспечения в камере в процессе распыления постоянного давления газа устройство снабжено предохранительным клапаном 14» смонтированньз4 в крышке 3.

Герметичность камеры до заливки жидкого металла обеспечивается легкоплавкой герметизирукицей прокладкой 15, установленной- иа нижнем срезе металлопровода литейной воронки 4. 20

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В камере 2, установленной на основан ли 1, с помощью вакуумной системы создают разрежение порядка д

10 — 10 мм рт.ст. Напускают в ка-к меру устройства инертный или нейтральный газ иэ баллона 13 до достижения в камере давления, равного 1

1 атм, т.е. до выравнивания давлений снаружи и внутри камеры. Жидкий металл в разливочном ковше подают к устройству. Приводят во вращение стакан-распылитель 10 с крыльчаткой

11 и спирально-ленточный транспортер 2. Жидкий металл иэ разливочного ковша заливают в предварительно разогретую воронку 4. После расплав,ления герметиэирующей прокладки 15 струя металла поступает во вращающийся стакан-распылитель 10 и разбрыз-40 гивается из него за счет центробеж» ной силы в виде мелких капель-гранул. 3а время полета (до столкновения с верхним конусом 5) капли-гранулы полностью или частично кристалли- 4 эуются, попадают на водоохлаждаемую поверхность нижнего конуса 6 и направляются спирально-ленточным транспортером 7 через люки 8 в приемные бункеры 9. $O

В процессе непрерывной работы устройства газ, заполняющий камеру распыления, интенсивно нагревается, отводя тепло от жидкого металла.

В первоначальный момент работы устройства до достижения стационарного теплового режима газ, нагреваясь, увеличивается в объеме и создает дополнительное давление внутри камеры. Это может привести к выбросу жидкого металла иэ литейной воронки 4. Для устранения этого явления устройство снабжено предохранительным клапаном 14, обеспечивающим сброс излишнего количества газа в атмосферу и, тем самым, поддержание постоянного давления газа в камере. Для того, чтобы вместе с газом, выходящим через предохранительный клапан

14, не уносился порошок мелких фракций, предохранительный клапан смонтирован на крышке 3 камеры (над плоскостью распыления).

Горячий газ, за счет естественной конвекции, а также эа счет создания направленного потока с помсг щью крыльчатки 11, устремляется вверх, к крышке 3 камеры. Проходя через трубки водяного холодильника 12, гаэ отдает тепло воде, циркулирующей по трубкам. Таким образом, внутри камеры распыления предлагаемого устройства создается замкнутый цикл по охлаждению инертного газа, процесс распыления.производится в постоянном объеме газа и отпадает необходимость в очистке газа от мелких фракций порошка.

Применение предлагаемого изобретения позволяет снизить расход охлаж"даемого инертиого газа и обеспечивает непрерывную работу устройства беэ дополнительного оборудования для циркуляции, обеспыливания и охлаждения газа.

Формула изобретения устройство для грануляции металлических расплаврв по авт. св.

9 709246, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода охлаждающего газа, оно снабжено трубчатым холодильником, установленным в верхней части камеры, и крыльчаткой, закрепленной на приводном валу стакана соосно с ним, при этом камера снабжена предохранительным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 709246, кл. В 22 D 23/08, 1977.

806258

fgj33536I533l

Составитель И. Киянский

Редактор Т. Киселева Техред M. Коштура Корректор М. Вигула

Заказ 120/17 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4