Установка для получения дробииз расплавов

 

о п Жа.а н

Сеюз Советских

Социалнстичесник

Реснублнк

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (55)hh. Кл.з (22) Заявлено 25.12,78 (21) 2701372/22-02 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

В 22 F 9/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.01.81. Бюллетень N9 4 (53) УДК 6 2 1. 7 6 2.

- 224 (088.8) Дата опубликования описания 30. 01. Sl (72) Авторы изобретения

В. И. Ясногорский, В. П. Лебедев, A. Я. Ужанов и С. A. Кокшаров

Центральный научно-исследовательский институт технологии и материалов тяжелого и транспортного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОНИ

ИЗ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к грануля- ции расплавов, в частности к производству металлической дроби.

Известна установка для получения дроби, смонтированная в центре охладительного бассейна на опоре и включающая в себя раэливочный тигель, вращающуюся металлическую водоохлаждаемую чашу, установленную с зазорбм в неподвижном, корпусе. Вода для 10 охлаждения подается в зазор между чашей и корпусом. Вращение чаши осуществляется через редуктор регулируеьаям приводом. В процессе грануляции расплав иэ разливочного тигля посту- 15 пает во вращающуюся чашу и, приобретая скорость движения чаши, сбрасывается с ее верхнего торца в виде отдельных стружек, капель или пленки, которые, попадая в воду бассейна, 20 окончательно кристаллизуются в виде гранул (1), Однако известная установка характеризуется недостаточной надежностью иэ-за возможности заклинивания. чаши в кожухе при попадании в зазор между ними крупных частиц и значительной трудоемкостью операций устранения заклинивания, а также замены чаши в случае ее прожога, что обусловлено 30 отсутствием свободного доступа к узлу крепления чаши на валу редуктора.

Цель изобретения — повышение надежности установки и улучшение условий ее эксплуатации °

Укаэанная цель достигается тем, что система охлаждения чаши выполнена в виде распылителей, отверстия которых размещены по образующим гиперболоида, формируемого в жидкости бассейна вращаемой чашей .

На фиг, 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, ее часть °

Установка содержит водоохлаждаемую металлическую чашу 1, установленную на валу 2 в подшипниках 3 и

4. Вал 2 соединен через вал 5 и редуктор 6 с регулируемым приводом (не показан). Система охлаждения чаши состоит из насоса (не показан), распределительной коробки 7, трубы

8, коллектора 9 с вмонтированными в него распылителями 10 с отверстиями

11 распыления, оси которых расположены в одной плоскости с осью вращения чаши, и центрального канала 12, переходящего в верхней части через отверстия 13 в донную рубашку 14.

Оси распылителей 10 проходят через

799916 точки, лежащие на образующей гипер болоида вращения, и приведены в таблице и на фиг. 2, где Н. — высота расположения точки над нижним торцом чаши, мм;

r - -расстояние от оси чаши до точ. ки, мм.

199

200,6

203,4

209

217

195

Укаэанные точки получены при ско.рости вращения чаши 500 об/мин.

Работа установки и получение дро- 2р би осуществляются следующим образом.

Установка монтируется в дробели. тейном бассейне, заполненном водой до уровня верхнего торца чаши. Рас плав из тигля поступает во вращающуюся чашу 1 и, приобретая скорость .движения чаши, сбрасывается с ее веверхнего торца в виде отдельных капель, струек или пленки, которые, попадая в воqy бассейна, окончательно кристаллиэуются в виде гранул. При этом в результате вращения чаши вокруг нее в воде образуется воронка со свободной поверхностью в виде гиперболоида вращения, по образующим которого расположены распылители 10. 35

Вода, подаваемая под давлением насосом, через распределительную коробку 7 по трубе 8 в распылители 10, выбрасывается иэ отверстий распыления в направлении чаши и охлаждает 4р ее цилиндрическую поверхность. Для обеспечения равномерного охлаждения поверхности чаши оси отверстий рас.— пыления на смежных распылителях смещены на полшага. Охлаждение дна чаши обеспечивается водой, поступающей из распределительной коробки 7 по каналу 12 через отверстия 13 в донную рубашку 14, Использование системы раСпылителей для охлаждения цилиндрической части чаши позволяет устранить вероятность ее заклинивания, обеспечивает свободный доступ к узлу соединения вала редуктора и чаши и, как следствие, позволяет повысить надежность установки и снизить. трудоемкость аварийных ремонтных работ по предварительным расчетам на 120 ч в год. Это дает возможность увеличить выпуск дроби с одной установки на 2400 т в год при средней производительности установки

20 ч.

Экономический эффект от использования предлагаемой установки, по предварительным расчетам, составляет

240 т. р.

Формула изобретения

Установка для получения дроби из расплавов, содержащая разливочный тигель и вращаемую в бассейне с водой чашу с системой охлаждения, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности установки в работе и улучшения условий ее эксплуатации, система охлаждения чаши выполнена в виде распылителей, отверстия которых размещены по образующим ги- перболоида, формируемого в жидкости бассейна вращаемой чашей .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 517394, кл. В 22 D. 23/08, 1975 °

799916

5оссейн с ЯдОи тиаелв гросииаlон

Составитель Г..Кибовский

Редактор Е. Дичинская Техред Т. Маточка Корректор Ю. Макаренко

Закаэ 10266/12 Тираж 880 . Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Установка для получения дробииз расплавов Установка для получения дробииз расплавов Установка для получения дробииз расплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлического порошка путем распыления металлического электрода электрической дугой

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению гранул из расплавов цветных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретно к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков алюминия, магния и их сплавов методом распыления расплава

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков-гранул высокореакционных металлов и сплавов, применяемых в авиакосмической технике

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошков путем распыления расплавов сжатым газом, в частности порошков алюминия, магния и их сплавов, с помощью пневматических форсунок

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа, и может быть использовано для производства порошков из алюминия, бронзы, цинка и т.д
Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к области производства порошков алюминиево-магниевых сплавов методом распыления расплавов сжатым газом, практически не взаимодействующим с расплавленным алюминием

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для получения металлических гранул путем разбрызгивания расплавленного металла

Изобретение относится к способам получения металлических гранул путем распыления жидкого металла
Наверх