Способ получения соединений стронция

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<1о823292

-e (61) Дополнмтельиое к ввт. свид-ву— (22) Завалено 090277 (21) 2451162/23-26 (53)М. Кл с присоединением заявки Ио

С 01 i 11/00

Госурарствеииый комитет

СССР ио делан изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2304,81. Бюллетень Н9 15

Дата опубликовании описании 250481 (53) УДК 661. 84 3 (088.8) (72) Авторы изобретении

A.Ë. Гольдинов, Е.И. Романов, Ф.И. Новоселов, О.Б.Абрамов, П.В. Киселевич, Л.Г. Шапкин и Б.П. Афанасенко

Изобретение относится к производству соединений стронция и может найти применение для утилизации стронция иэ природного кальцийфосфата в процессе его азотнокислотной переработки и удобрения.

Известны способы получения соединений стронция в качестве побочных продуктов при переработке природных кальцийфосфатов на удобрения (1).

Известен способ получения нитрата стронция иэ раствора, содержащего нитраты стронция и кальция, путем обработки раствора азотной кислотой с последующим отделением выпавших кри- ° 1$ сталлов целевого продукта 21., Наиболее близким к предлагаемому

- изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения соединений стронция Ю из природного кальцийфосфата, заключающийся в том, что природный кальцийфосфат разлагают азотной кислотой, из аэотнокислотной вытяжки выделяют осадок, который обрабатывают водой с получением продукта (водного раствора), содержащего нитрат стронция и соединения кальция, продукт обрабатывают азотной кислотой и выпадающий при этом осадок нитрата стронция отделя- 30 ют от маточного раствора, нитрат стронция растворяют в воде и перерабатывают в различные соединения стронция известными приемами или используют в качестве целевого продукта, азотнокислую вытяжку перерабатывают в удобрения, а маточный раствор после отделения осадка нитрата стронция возвращают в основной технологический цикл получения удобрений (3).

Недостатками известного способа являются повышенный расход азотной кислоты при обработке продукта, содержащего нитрат стронция и соединения кальция, а также введение значительных, количеств воды -в технологический цикл.

Цель изобретения — снижение расхода азотной кислоты и уменьшение количества воды, вводимой в технологический цикл.

Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу получения соединений, стронция иэ природного кальцийфосфата, перерабатываемого в удобрения, включающим разложение природного кальцийфосфата азотной кислотой, выделение осадка из азотнокислой вытяжки, обработку продукта, содержащего нитрат строн823292

Формула изобретения

Составитель Р. Герасимов

Редактор A. Химчук Техред С.Мигунова Корректор М. Коста, Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1986/26

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ция и соединения кальция, азотной кислотой, отделение нитрата стронция

or маточного раствора, растворение нитрата стронция в воде с получением целевого продукта, обрабатывают азотной кислотой осадок, выделенный из азотнокислой вытяжки. Для обработки применяют азотную кислоту концентра цией 30-45% в количестве 3,5-8; О кг (в пересчете на 100%-ную:кислоту) на 1 кг стронция в осадке.

Пример . Осадок, выделенный из аэотнокислотной вытяжки апатита, состав осадка, масс.Ъ: стронций 14,5, нерастворимый в воде остаток 30, жид. кая фаза 35, в том числе вода 11,5, кальций 3,5, пятиокись фосфата 4,0. 15

В реактор помещают 500 r осадка.указанного состава и 1000 г раствора, полученного на второй стадии обработки осадка азотной кислотой в предварительно проведенном аналогичном опы- 20 те.«.Hqgste перемешивания содержимого . реактора в течение 30 мин при .50 С полуИфбт 48 :г осадка и 1020 г маточного, з дувбра, содержащего, масс.Ъ: азотная кислота 29,5, стронций 1,3,,кдлйриф 1,6, пятиокись фосфора 1,7, вода 58,.5.

Маточный раствор направляют в основной технологический цикл на операцию азотнокислотного разложения апатита. Осадок после отделения маточного раствора обрабатывают в реакторе в течение 30 мин при 50@С

35%-ной азотной кислотой (940 г) и при этом получают 430 г осадка и

990 r раствора. Состав раствора, масс.Ъ: азотная кислота 33,9, стронциЯ 1,6, кальций 0,29, вода 61. Раствор указанного состава используют на первой стадии обработки новой порции осадка, выделенного из азотно- 40 кислотной вытяжки. Осадок обрабатывают горячей водой (360 r) и после отделения от нерастворимого остатка получают 595 r раствора нитрата стронция, содержащего 10,1Ъ стронция и

0,14% кальция. Указанный раствор яв.ляется целевым продуктом или может быть переработан в требуемые соед нения стронция известными

Основные технологические покаэа,50 тели, характеризующие предлагаемый способ: расход азотной кислоты 659 r (в пересчете на 100%-ную) на 1000 r исходного осадка или 5,48 кг на 1 кг стронция в целевом продукте; количество воды, вводимой в технологический цикл вместе с маточным раствором

1220 г на 1000 r исходного осадка или

20,3 кг на 1 кг стронция в целевом продукте.

Прй осуществлении известного способа расход азотной кислоты 10,6 кг (в пересчете на 100%-ную) на 1 кг стронция в целевом продукте, а количество вводимой в технологический цикл воды 29,4 кг.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить расход азотной кислоты почти в 2 раза и уменьшить количество воды, вводимой в технологический цикл на ЗОВ.

1. Способ получения соединений стронция иэ природного кальцийфосфата„ перерабатываемого в удобрения, включающий разложение природного кальцийфосфата азотной кислотой, выделение осадка иэ азотнокислотной вытяжки, растворение полученного осадка водой, обработку полученного раствора, содержащего нитрат стронция и соединения кальция, азотной кислотой; отделение нитрата стронция от маточного раствора, растворение нитрата стронция в воде с получением целевого продукта, о т л и ч а ю щ и 9 с я тем, что, с целью снижения расхода азотной кислоты и уменьшения количества воды, вводимой в технологический цикл, обрабатывают азотной кислотой осадок, выделенный иэ аэотнокислотной вытяжки.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что для обработки применяют азотную кислоту концентрацией

30-45% в количестве 3,5-8,0 кг (в пересчете на 100%-ную кислоту) на 1 кг стронция в осадке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гитис Э.Б., Стригунов Ф.И. и Соляник С.К. Труды Научно-исследовательского и проектного института основной химии, 1974, т. 32, с. 53 (РЖХ, 1975, 6Л 62).

2. Коленкова М.A., Паэухин В.А.

Сборник научных трудов института цветных металлов, 9 35," 1963, с. 154.

3. Патент ФРГ Р 2156847, кл. 12 а 11/36, 16.11.71 (прототип),