Способ переработки отбросногосульфата кальция

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ м812717 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 30. 05.79 (21) 2773575Д3-26 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

С 01 F 11/46

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет Опубликовано 1 503.81.Бюллетень Н9 1 0 (53) УДК661. 842.

° 532 (088.8) Дата опубликоваиияописаиия 15.03. 81

@н нцева,; „.. ь ишканов

)

:3

f

/-

1 !

А. Л. Гольдинов, Е. И. Романов, Л. В.

Ю. С. Анисимов, О. Б. Абрамов и А.. (723 Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТБРОСНОГО

СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ

15

Изобретение относится к химичес-;, кон технологии производства фтористого водорода, в частности к спо-. собам переработки отбросного сульфата кальция, образующегося в результате взаимодействия плавикового, шпата с серной кислотой. Такой продукт содержит около 80Ъ сульфата кальция, 2-6% непрореагировавшего фтористого кальция и 10-12% Н ЯО,.

Известен способ переработкй отбросного сульфата кальция, состоящий в том, что его репульпируют в воде, водную пульпу. нейтрализуют и сбрасывают в отвал L1$.

Недостаток способа состоит в загрязнении естественных водоемов сульфатом кальция и соединениями фтора.

Наиболее близким к предлагаемому 20 по техническои сущности и достигаемому эффекту является способ перера" ботки отбросного сульфата кальция в производстве фтористоводородной кислоты, согласно которому сульфат 25 кальция, содер,кащий свободнун кислоту, нейтрализуют достаточным количеством известкового молока с пос-. ледующим смешением суспензия с двухводным гипсом, содержащим свобод- 30 ную воду, и грануляцией целевого продуктаЫ3.

Недостаток способа состоит в гипсовании поверхности оборудования и коммуникации после нейтрализации суспензии.

Цель изобретения — исключение гипсования оборудования и упрощение процесса.

Поставленная цель достигается . за счет того, что в нейтрализованную суспензию добавляют воду в количестве 1-10 т на 1 т отбросного сульфата кальция.

Способ осуществляют следующим образом.

Сульфат кальция — отход производства фтористого водорода репульпируют в воде. Полученную суспенэипри перемешивании нейтрализуют известковым молоком до рН 8-10. В нейтрализованную суспензию добавляют воду в количестве 1-10 т на 1 т сульфата кальция и перемешивают. Tsepдую фазу отфильтровывают и складируют. Гипсования стенок оборудования не цроисодит.

Пример 1. Опыты проводили в лабораторных условиях с отбросным сульфатом кальция, полученным

812717

Формула изобретения

Составитель В. Нирша

Редактор M. Дылын Техред С.Мигунова КорректорH.Швыдкая

Заказ 672/26 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проктная, 4 в производстве фтористого водорода и име.вашим следующий состав, масс,Ъ:

СаЯО, 34, СаЕ.4, НэSOö 10.0тбросный сульфат кальцйя рейульпировали в воде и полученную суспензию с отношением Т:Ж, равным 1:9, нейтрализовали известковым молоком до рН 8-10 в реакторе емкостью 180 мл с пропеллерной мешалкои. Расход реагентов составлял, г у ч:. суспензия отбросного сульфата кальция 200, известковое молоко (100 r у л по Ca0) 11. В нейтрализованную суспензию непосредственно в линию .слива из реактора добавляли воду в количестве 100 г / ч, что соответствует 5 r на 1 г отбросного сульфата кальция. В других аналогичных опытах воду добавляли в количестве от 20 до 200 г /ч, или l-10 r на 1 г отбросного сульфата кальция. Суспенэию перемешивали в смесителе емкостью 180 мл с пропеллерной мешалкой, собирали в сборнике емкостью 180 мл и затем фильтровали на вакуумнои воронке. Количестso влажного осадка составляло, 29 r (ч, фильтрата — 232 г / ч.

Аппараты лабораторной установки и коммуникации изготовлены из хромникелевой стали.

1осле семи часов работы аппараты опорожнили и произвели осмотр стенок смесителя, сборников нейтрализованнои суспензии и фильтрата, а так ке коммуникации. Стенки аппаратов и коммуникаций чистые, налет сульфата кальция на них отсутствует.

Пример 2. Испытания проводили на опытчо-промышленной установке, включающей реактор для нейтрализации суспенэии отбросного сульфата кальция известковым глолоком, -.меситель, две центрифуги марки ОГП-502 К, сборники фильтрата, ленточный транспортер для передачи осадка в приемный бункер.

Испытания проводили следующим обра з огл.Суспензию отбросного сульфата кальция, получаемую в действу:ощем производстве фтористого водорода с отношением Т:Ж, равным 1:5.-1:20, подавали со скоростью 20 т у ч в реактор нейтрализации, куда также подавали известковое молоко. Неитрализованная до рН 8-10 суспензия саглотеком поступала в смеситель, в который непрерывно подавали воду в количестве 9 м у ч, а через 20 сут работы установки — 5 м ч. Продолжительность непрерывной работы опытно-промышленной установки составила более

1240 ч против 42 ч по известному.

Верхний предел по добавке. воды

15 определяется технико-зконоглическими показателями работы опытно-промышленной установки. Добавка воды более

10 т на 1 т отбросового сульфата кальция приводит к неоправданному

2О увеличению стоков, сбрасываемых в естественный водое:<, и уменьшению производительности центрифуг и потому нецелесообразна.

Способ переработки отбросного сульфата кальция в производстве фтористсго водорода, включающий нейтрализацию водной суспенэии известковым иолоком, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения гипсования, в нейтрализованную суспенэию добавляют воду в количестве 1-10 т на 1 т отбросного сульфата кальция.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Галкин Н.П. и др. Химия и технология фтористых соединений урана.

М., 196 1, с. 255.

2. Патент Японии Р 47-35192, кл. 15 С 321, 1972 (прототип ).