Устройство для автоматического контроляцилиндрических полых деталей c буртом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик («)823818

К АВТОРСКОМУ С ЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.свид-ву(22) Заявлено 04. 07 ° 79 (21) 2791533/18-28 (51РМ; К. 3 с присоединением заявки Й9(23) ПриоритетG 01 В 5/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытнй

Опубликовано 230481 Бюллетень М9 15 (53) УДК 531. 7 (088. 8) Дата опубликования описания 2304/1 (72) Авторы изобретения

Л.Л. Серветник, A.Б.Менакер, Н.Н.Мелешко и У.В.Софина

Производственное объединение «Киевтрактородеталь! ..-(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С БУРТОМ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля т.очности изготовления деталей типа гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Известно устройство для автоматического контроля цилиндрических полых деталей с буртом, содержащее корпус, установленные в тем механизм загрузки, направляющие для транспортирования контролируемой детали, механизм центрирования, предназначенный для фиксации на нем детали с возможностью вращения, и каретку с измерительными скобами (1).

Однако в известном устройстве детапь фиксируется в роликовой призме, которая не обеспечивает точной ориентации детали в осевом направлении, что не позволяет контролировать бурт детали.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для автоматического контроля цилиндрических полых деталей с буртом механизм центрирования выполнен в виде двух соосных и подвижных в осевом направлении усеченных конусов . с продольными паэами, коаксиально установленного относительно одного иэ конусов неподвижно в осевом направлении стакана с торцовыми опорными выступами, входящими в пазы этого конуса и контактирующими с буртом контролируемой детали, а в пазы второго конуса входят направляющие.

На фиг. 1 показана схема устройства для автоматического контроля цилиндрических полых деталей с буртом; на фиг. 2 — сечение А-A на фиг.

1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б; на фиг. 4 — вид по стрелке В; на фиг.

15 5 — каретка с измерительными скобаря; на фиг. б — вид по стрелке Г.

Устройство содержит корпус 1, установленные в нем механизм загрузки 2, направляющие 3, механизм 4 пе20 ремещения контролируемых деталей, меха ни эм 5 центрирования дет али, выполненный в виде соосных и подвижных в осевом направлении усеченных конусов б и 7 с продольными пазами, 25 неподвижно закрепленного стакана 8 с торцовыми опорными выступами 9, входящими в пазы конуса 7 и контактирукщими с буртом контролируемой детали 10, а в пазы конуса б входят

30 направляющие 3, подвижную в направ823818 лении контролируемой детали 10 каретку 11 с приводом 12 и с закрепленными на ней измерительными скобами 13, 14, 15, и 16, транспортер 17, отсекателС 18, лоток 19 для бракованных деталей, механизм 20 подъема .конуса 6 и механизм 21 вращения ко нуса 6.

Устройство работает следующим образом.

B исходном состоянии контролируемая деталь перемещается механизмом

4 из механизма 2 загрузки по направлякщим 3 в механизм 5 центрирования детали. При этом конус 6 расположен ниже направляющих 3 и контролируемая деталь 10 располагается на направляю- 15 щих 3. Каретка.11 находится в нерабочем положении °

При контрбле механизм 20 поднимает конус 6 вместе с контролируемой деталью до упора с выступами 9 стака- Щ на 8, привод 12 перемещает каретку

11 в положение, при котором измерительные скобы 13, 14, 15 и 16 контактируют с контролируемыми поверхностями детали 10, механизм 21 приводит во вращение контролируемую деталь вокруг ее оси. При этом скобы 13 и

14 зафиксируют отклонение диаметра нижнего пояска детали, скоба 15— верхнего пояска детали, а скоба 16 зафиксирует высоту бупта. По результатам контроля отсекатель 18 сталкивает в лоток 19 забракованные детали.

Годные детали перемещаются транспортером 17 к месту хранения. готовой продукции.

Формула изобретения

Устройство для автоматического контроля цилиндрических полых деталей с буртом, содержащее корпус, установленные в нем механизм загрузки, направляющие для .транспортирования контролируемой детали, механизм центрирования, предназначенный для фиксации на нем детали с воэможностью вращения, и каретку с измерительными скобами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм центрйрования выполнен в виде двух соосных и подвижных в осевом направлении усеченных конусов с продольными пазами, коаксиально установленного относительно одного иэ конусов неподвижно в осевом направлении стакана с торцовыми опорными выступами, входящими в пазы этого конуса и контактирукщими с буртом контролируемой детали, а.в пазы второго конуса входят направляющие.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 282670, G 01 В 5/08, 1970.

823818

Фиа Х

6ид Г

Составитель В.Харитонов

Редактор Н Кончицкая Техред А. Бабинец, Корректор В. Синидкая

Заказ 2081/52 Тираи 642 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного ковятета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.. Уигород, ул. Проектная, 4