Устройство для очистки конвейерных лент

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИКОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ по авт. св.№ 633229, отличающееся^Риг.г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11)

51)4 В 65 G 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 633229 (21) 2498432/29-03

{22) 20.06.77 (46) 30.03.86. Бюл. )|- 12 (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г.В.Плеханова (72) Ю.Д.Тарасов (53) 622.647.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II 633229, кл. В 65 G 45/00, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ по авт. св.

@633229, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки при транспортировании липких материалов, оно снабжено поворотной крестовиной и связывающей между собой шатуны поперечной балкой с фланцевым соединением и втулкой, посредством которых на ней закреплена поворотная крестовина, при этом поворотная крестовина выполнена в виде симметрично установленных уголков с закрепленными на них скребковыми полосами из упругого материала, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью ленты в .зоне установки ролика.

24612 2

1 8

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для очистки конвейерных лент для конвейеров общего и специального назначения, транспортирующих сыпучие грузы.

Известны устройства для очистки конвейерных лент, включающие регулирующее устройство и контактирующий с нерабочей поверхностью ленты рабочий элемент, связанный шатунами с эксцентриковьи приводом и установленным на рессорах желобом, в котором эксцентриковый привод установлен на.желобе, а рабочий элемент выполнен в виде ролика, при этом шатуны ролика размещены в плоскости, .перпендикулярной плоскости ленты. Регулирующее устройство может быть вы" полнено в виде винтового натяжного устройства, связанного с роликом, а шатуны — с направляющими, в которых установлен ролик с возможностью перемещения Я .

Однако известное устройство не обеспечивает достаточной эффективности .очистки лент конвейеров, транспортирующих липкие материалы, за счет того, что наиболее мелкоднсперсные частицы транспортируемого груза не отрываются: от рабочей по.Ьерхности ленты. г

Целью изобретения является повышение эффективности очистки лент кон-, вейеров, транспортирующих липкие материалы.

Для достижения поставленной цели оно снабжено поворотной крестовиной и связывающей между собой шатуны поперечной балкой с фланцевым соединением и втулкой, посредством которых на ней закреплена поворотная крестови на, при этом поворотная крестовина выполнена в виде симметрично установленных уголков с закрепленными на них скребковыми полосами из упругого материала, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия с рабочей поверхностью ленты в зоне установки ролика.

На фиг. 1 показана схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из ролика 1, контактирующего с нерабочей поверхностью сбегающей ветки конвейерной ленты 2 в пролете между приводным и

40 отклоняющим барабанами 3 и 4, жело» ба 5, установленного на рессорах 6 и 7, закрепленных на раме конвейе- ра 8, и снабженного эксцентриковым валом 9, установленным на желобе 5 в его центральной части перпендикулярно продольной оси;

Эксцентриковый вал 9 и ось ролика 1 связаны двумя шатунами 10, причем полэуны 11 ролика 1 установлены с возможностью перемещения в направляющих шатунов 10 и снабжены винтовыми натяжными устройствами 12.

Эксцентриковый вал 9 с двигателем привода (не показан) связан клиноременной лерМ ачей через шкив 13 и клиновые ремни 14. Желоб 5 перекрывает в плане крайний срез разгрузочной воронки конвейера 15. Оба шатуна 10 соединены между собой поперечной балкой 16 круглого сечения при помощи фланцевого соединения, состоящего из приваренных к шатунам 10 фланцев 17 и приваренных к балке 16 фланцев 18, соединенных между собой болтовым соединением или монтажной сваркой.

Балка 16 охватывается втулкой 19 с закрепленными по ее концам фланцами 20, между которыми закреплена крестовина, выполненная из симметрично установленных четырех продольных стальных балок 21. Между смежными уголками балок 21 во взаимно перпендикулярных плоскостях установлены полосы 22 из упругого материала, расклиненные между уголками балок 21 при помощи деревянных клиньев 23 с двух сторон (фиг. 3) или с одной стороны.

Одна из полос контактирует с рабочей поверхностью конвейерной ленты 2 в зоне установки ролика 1 °

Фиксация крестовины и одной иэ ее полос в плоскость, перпендикулярную плоскости конвейерной ленты 2, осу-, ществляется посредством одного или двух болтов 24 на каждой плоскости контакта между фланцами 20 и 18, вставляемых в смежные отверстия 25 во фланцах 20 и 18.

Устройство работает следующим образом.

При включенном приводном двигателе вращения при помощи клиновых ремней 14 передается на шкив 13 приводного эксцентрикового вала 9, который обеспечивает совместные колебания в противофазе ролика 1 и желоба 5 за счет реакции шатунов 10. При колебаниях ролика 1 в плоскости,перпендикулярной плоскости конвейернои ленты 2, происходит отрыв основной массы загрязняющих конвейерную ленту 2 примазок.

Испытания опытного образца устройства показали, что отрыв частиц налипшего на ленту 2 материала происходит, в основном, на участке ленты в пролете между приводным барабаном 3 и роликом 1. Оставшаяся часть наиболее липкой составляющей загрязняющих ленту.2 примазок удаляется полосой 22 из упругого материала, взаимодействующей с рабочей поверхностью конвейерной ленты 2.

Эффективность этой операции существенно повьппается за счет колебаний полосы 22 в плоскости движения конвейерной ленты 2 с частотой вертикальных колебаний ролика 1 и амплитудой, определяемой двойной амплитудой вертикальных колебаний ролика 1.

Таким образом, с рабочей поверхности конвейерной ленты 2 загрязняющий ее. материал удаляется как при вертикальных вибрациях ролика 1,так и при горизонтальных вибрациях скребковой полосы 22, происходящих с одинаковыми частогами.

Сбрасываемый с ленты 2 материал подхватывается желобом 5 и перегружается им в разгрузочную воронку конвейера 15. Усилие нажатия скребковой полосы 22 на рабочую поверхность ленты 2 регулируется винтовым натяжным устройством 12, посредством которого ролик 1 прижимает ленту 2 к рабочей кромке полосы 22. При вибрациях ролика 1 и ленты 2 контакт между лентой 2 и полосой 22 не нарушается, так как ролик 1 и полоса 22 жестко закреплены на шатунах 10 и колеблются синфазно как в вертикаль824612 4 ной, так и в. горизонтальной плоскостях. При износе рабочей кромки полосы 22 крестовина поворачивается на

40 вокруг балки 1б на втулке 19 и снова фиксируется в новом положении болтами 24, переставляемыми в новую пару отверстий 25, при этом е рабочей поверхностью ленты 2 контактирует другая скребковая полоса 22.

Таким образом, один комплект из четырех скребковых полос 22, закрепленных в крестовине, может использоваться в течение длительного времени без перезарядки крестовины. Смена скребковой полосы 22 производится перестановкой одного или двух болтов 24 во фланцевом соединении с поворотом крестовины (в любую сторону) на 90

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить эффективность очистки конвейерных лент при транспортировании конвейером липких грузов. Это достигается за счет

25 использования вибраций ролика не только в вертикальной, но и в горизонтальной плоскости путем установки на шатунах дополнительных скребковых полос, взаимодействующих с рабочей поверхностью конвейерной ленты, благодаря чему обеспечивается контрольная очистка конвейерной ленты путем вибрационного контактного удаления оставшихся на ленте частиц транс35 портирующего груза.

Кроме того, решение этого узла в виде крестовины с заделанными в ней в двух взаимно перпендикулярных плоскостях четырех скребковых полос позволит увеличить межремонтный период работы устройства и сократить трудозатраты и время на его обслуживание.

Вибрации с большими величинами частоты и амплитуды обеспечат самоочистку рабочего органа в процессе его работы.

824612

Составитель В.Пономарева

Техред И.Верес Корректор С.Шекмар

Редактор Т.Янова

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 1628/4 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5