Патент ссср 825461

 

Г.М.Богданов, М.И.Богданов, С.В.Павлов ; ..

А.П.Виноградов и Е.А.Сопушвв

I

У

Ярославский политехнический институт и Научи@-- исследовательский институт мономеров для CK

) Автеры взобретенне (7t) За1твители (54 ) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО

РАСТЕРА НА ОСНОВЕ СОЛЕЙ ОДНОВАЛЕНТНОЙ

МЕДИ

Изобретение относится к областй регенерации поглотительного раствора в процессах выделения бутадиена1,3,методом хемосорбции растворами солей одновалентной меди.

Известен способ регенерации поглетштельного раствора, применяемо. ге для вышеления бутадиена-I,Ç, путем адеевбции примесей, содершаарисся в етработанном растворе на фылътрумицем материале, включающий предварнтельнее удаление as пор финьтрушщеге материала, например, силикагеля или угля марки БАУ, воздуха с последующим заполнением пор водой,, водным раствором амчнака или газообразным аммиаком tl $

Однако способ из-за @лонного аппаратурного оформления не нашел применения в проьывлеиности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ регенерации поглотительного раствора.на основе солей одневалент2 ной меди, применяемого в процессах выделения бутадиена-1, 3 методом

: хемосорбпии, путем Фильтрования через активный уголь, предварительно обра .ботанный водой, водным раствором амин ака или газообразным аммиаком f2).

Укаэаныай способ в настоящее вре. мя используется в промышленности синтетического каучука. В качестве фшльтрующего материала используют. активный уголь марки АГ-З.

Однако для ноддеркания требуемой степени очистки поглатительного раствора применяемый в качествз сорбента-.активный уголь перегруша«т через 2-5 суток.

Небольшая продоллятельность работы активного угля и отсутствие з4фективных способов его регенерации приводят к большому расходу уг- ля: до 10 кг на 1.е бутадиена.

Большой расход активного угля н его высокая стоимость (560 руб/т) значительно повышают затраты Ю

82546

3 регенерацию поглотительиого раствора.

Низкая механическая прочность активного угля приводит к истираиию значительных количеств его при загрузке в адсорбер и ухудшению рабочих свойств поглотительного раствора.

Цель изобретения — упрощение тех нологии процесса.. fO

Ноставленкая цель достигаетея споеобои регенерации поглотктельного раствора на основе солей одно° валеитной меди, применяемого .в процессах выделения бутадиена-l,3 мето-: дом хеиосорбции, заключающимся в том, что поглотительный раствор пропускают через фильтрующнй материал — отработанную дроблениув рези" ну с размером частиц 1 15 мм.

Отработанная дробленная резина является отходои шинной проьваыеиности. Вывшую в употреблении дробленную резину (автомобильные покрышки,-протекторы H др ° ) различных марок: РД (ТУ 38-!0436-76), РОД-5 (ТУ 38 10 4255-77), ЯДР (ТУ 3904002-75) вытускают регенератные за-. воды.

Ухудшение зксппуатационных свойств поглотнтельного раствора обусловлено полииеризацией находящихся s неи ацетиленовых соединений. Регенерация поглотительного раствора пройсходит за счет сорбции образующихся продуктов полимеризации фильтрующнм материалом.

Способ иллюстрируется следующнья примерами.

Пример 1 (для сравнения).

Поглотительный раствор для регене40 рации готовят путем введения винилацетилена в количестве 0,03-0;08моль/л и нагревания в стальном баллоне при 90 в течение 16 ч.

Регенерацию поглотительного раст- 4 вора проводят в динамических усло— виях путем пропускания его через фильтрующий материал в стеклянной колонке с "рубашкой" диаметрои 15 им.

Загрузка .сорбента 20 см, высота елоя 140 мм..Скорость пропускания поглотительного раствора" через колонку составляет 6 л/л сорбента.час и поддерживается постоянной во всех опытах. Контроль за изменением свой- Ы свойств раствора в процессе регенерации осуществляют путем отбора проб (по 30 ил через 20 мин), которые аиамарки АХ -3

37,2

Резина дробленая марки РД 29,6

Полная от работка сорбента то же

1 4 .лизируют-по методике, основанной на определенщ4 времени разрушения пены поглотительного раствора (5g .

Содераанке в поглотительном раст-, воре ионов одно- и двухвалентной меди, ацетат-иона и амжака соответствует требованиям технологического регламента цехов разделения бутенбутадиеиовых смесей методом хемосорбции и в процессе регенерации не изменяется.

В укаэанную стекляннув колонку загрушавт активный уголь марки АГ-3 (объем 20 ил, насыпной вес 0,43 г/мп), предварительно обработанный водным раствором аммиака. Опыт проводят при 20©С до полной отработки фильтруищего материала {В„" "„о! 6,5 иин), Количество отрегенерированного раствора составляет 37, 2 мп на 1 r активного угля.

Пример 2. В условиях, изложенных s примере 1 ° поглотительный раствор пропускают через слой дробленной резины марки РД (ТУ 38

10 4255-78). Объем 20 ип, насыпной вес 0,27 г/мл,.размер частущ 1 им.

Количество отрегенерированного раствора до полной отработки сорбента

-29,6 мл/г.

Пример 3. В условиях примера 1 поглотительный раствор пропускают через слой дробленной резины марки НДР (ТУ 3909-602-75). Объем

20 мл, аасыпной вес 0,46 г/ип размер частиц 15 мм. Количество отрегенерированиого раствора до полной отработки фнльтрующего материала 17,5мп/r.

П р и и е р 4. В условиях примера поглотительный раствор пропускают через слой дроблеиной резины марки РДД-5 ТУ (38 10 4255-77). Объем

20 ип, насыпной вес 0,40 г/мп, размер частиц 5 им. Количество отрегеиерированиого раствора до полной отработки сорбекта 40,8 мл/г.

Результаты опытов представлены в таблице.

5 825461 6

Продолхение таблицы Яробленной резины не требуется: после про явки водой или водным раствором аэаааака она мохет. быть использована по своему целевому назначению. марки РДД-5 марки НДР

l7,5

Формула изобретения

Сеатавитель Г.Гуляева

Редактор Е.Лушникова Техред Н. Граб

КоРРектоР Н.Стец

Заказ 2362/27 ТиРа® 505

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3+35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Фили-щ llmI Патент, г. Ухгород, ул. Проектная, Иэ полученных данных следует, что. дробленная резина, выпускаемая регенераторными заводами, момет быть использована в качестве фильтрующего материала для регенерации поглотительного раствора. Стоимость дробленой резины в зависимости от марки составляет 90-180 руб/т, что значительно меньше стоимости активного угля АГ-3 (560 руб/т).

Таким образом, предлагаемый способ регенерации поглотительного раствора позволяет заменить дефицитный активный уголь марки АГ-3 и приводит к значительному сникению затрат на регенерацию поглотительного раствора.

Дробленная резина, выпускаемая регенератными заводами, идет на изготовление гидроизоляциоижюх и строительных материалов, дорох аис покрытий, и поэтому регенерация отработанной

Способ регенерации поглотитель1о ного раствора на основе солей одновацентиой меди, применяемого.в процессах выделения бутадиена-I 3 методом хемосорбции, путем пропускания e1 î через фнльтрующий материал, з о т.л и ч а ю щ и -й с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве фильтрующего материала используют отработанную дробленну» резину с размером частиц

1-!5 мм.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР уу В 343699, кл. В 01 0 15/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 106779, кл. С 08 J 1 I/02, !955 (прототип).

Патент ссср 825461 Патент ссср 825461 Патент ссср 825461 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения адамантана (трицикло[3.3.1.13,7]декана) осуществлением реакции изомеризации в две стадии с использованием эндо-тетрагидродициклопентадиена (трицикло[5.2.1.02,6]декана) или эндо-тетрагидродициклопентадиена (трицикло[5.2.1.02,6]декана) и экзо-тетрагидродициклопентадиена (трицикло[5.2.1.02,6]декана) в качестве исходного вещества. Способ включает стадии: использования одного HF катализатора или двух катализаторов из HF катализатора и BF3 катализатора в отсутствие растворителя, на первой стадии реакции изомеризации эндо-тетрагидродициклопентадиена (трицикло[5.2.1.02,6]декана) в экзо-тетрагидродициклопентадиен (трицикло[5.2.1.02,6]декан); и использования HF катализатора и BF3 катализатора в отсутствие растворителя на второй стадии реакции изомеризации экзо-тетрагидродициклопентадиена (трицикло[5.2.1.02,6]декан) в адамантан (трицикло[3.3.1.13,7]декан. При этом двухстадийная реакция изомеризации протекает в жидкой фазе, получаемый в реакции раствор находится в жидкой фазе, и выход адамантана регулируют так, чтобы он был равен или составлял меньше, чем общая растворимость адамантана в экзо-тетрагидродициклопентадиене и растворимость адамантана в эндо-тетрагидродициклопентадиене на второй стадии реакции изомеризации. Использование предлагаемого способа позволяет получать адамантан без его отложения в виде твердого осадка даже в отсутствие растворителя. 11 з.п. ф-лы, 5 пр., 1 ил.
Наверх