Способ сборки гильзовых кристаллизаторов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (827253 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.11.78 (21) 2686695/22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 22.05.81 (51) М.Кл.з В 22 D 11/04

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Л. Угодников, В. С. Луковников, Е. В. Сурии и P. Х. Хайдаров

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ СБОРКИ ГИЛЬЗОВЫХ

КРИСТАЛЛ ИЗАТОРОВ

Способ относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металлов.

Известны кристаллизаторы, состоящие из корпуса, в котором размещены медные гильзы прямоугольного сечения, кожуха с перегородкой, образующей подводящую и отводящую полости,,и верхнего и н ижнего узлов уплотнения, Сборка этих кристаллизаторов проис-. ходит в следующем порядке: вначале гильза вставляется в корпус, затем происходит сборка узлов уплотнения и крепления гильзы к корпусу (1).

Такой способ предусматривает сборку кристаллизатора вне МНЛЗ, поэтому при выходе из строя только гильзы приходится менять кристаллизатор целиком.

Установка нового кристаллизатора и его последующая выставка по технологической оси удлиняет время подготовки МНЛЗ к разливке, что является недостатком известного способа сборки гильзового кристаллизатора.

Предлагаемый способ сборки гильзового кристаллизатора предполагает уменьшение времени подготовки к разливке на МНЛЗ за счет того, что верхний узел уплотнения собирается отдельно на гильзе, а нижний— отдельно на корпусе. Затем гильза вставляется в корпус и фиксируется относительно него.

При использовании предлагаемого способа отработанная гильза вынимается из корпуса, который остается прикрепленным к раме механизма качания.

Далее новая гильза с предварительно собранным верхним узлом уплотнения вставляется в корпус и фиксируется относительно него.

В этом случае устраняется работа по проверке и выставке кристаллизатора по технологической оси МНЛЗ, сама операция по замене гильзы требует меньше времени, чем замена целиком кристаллизатора.

Таким образом, применение предлагаемого способа сборки гильзового кристалл изатора уменьшает время подготовки

МНЛЗ к разливке.

На фиг. 1;изображена, конструкция кристаллизатора, на котором использован предлагаемый способ сборки; на фиг. 2— гильза с собранным на ней верхним узлом уплотнения; на фиг. 3 — корпус с собранным на нем нижним узлом уплотнения.

Кристаллизатор состоит из корпуса 1, в который по,мещены вставки 2 и гильза 8.

Верхний узел уплотнения состоит из собственно уплотнения 4, верхнего нажимЗО ного фланца 5 с болтами 6, верхнего флан827253 ца 7, врезных планок 8, 9 с болтами 10, на корпусе 1 установлены также уплотнения

11. Нижний узел уплотнения включает ниж нее уплотнение 12, нижний нажимной фланец 18 с болтами 14, нижний фланец 15.

Для жесткого соединения верхнего и нижнего узлов уплотнения с корпусом 1 предусмотрены верхние и нижние врезные план«и lб с болтами 17 и 18.

Сборку кристаллизатора по предлагаемому способу производят следующим образом. В корпус! вставляются уплотнения 11, вставка 2 и врезные планки lб. На нижний торец корпуса помещается нижний фланец

15 и болтами 17 притягивается к врезным планкам lб. Затем укладывают уплотнение

12, нажимной фланец 18 болтами 14 притягивают к нижнему фланцу 15.

Верхний узел уплотнения монтируют на гильзе 8, в пазы которой вставляют вначале врезные планки 8, 9. На них сверху помеща ют верхний фланец 7 и стягивают их болтами 10. Затем укладывают уплотнение 4 и с помощью болтов б нажимного фланца 5 затягивают его. Затем гильзу с верхним узлом уплотнения вставляют в корпус так, чтобы вставка 2 оказалась между ним и гильзой, С помощью болтов 18 и врезных планок

lб жестко стягивают оба заранее собранные узла кристаллизатора.

При замене изношенной гильзы 3 корпус

1 с нижним узлом уплотнения остается на

МНЛЗ (причем его выставка не нарушается) . Освобождают болты 18 и вынимают гильзу вместе с верхним узлом уплотнения пз корпуса.

Подготовленная заранее гильза с верхним узлом уплотнения помещается в корпус

l и с помощью болтов 18 закрепляется в

10 нем.

Таким образом, предлагаемый способ сборки сокращает время на замену кристаллизатора.

15 Формула изобретения

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Технологические карты на слесарносборочные работы по кристаллизатору для слитка 180Х180 лл (чертеж 0-18231), 20.09.78, листы 3 — 6.

Способ сборки гильзовых кристаллнза оров, включающий операции по сборке узлов уплотнения и крепления гильзы к кор2О пусу кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени замены кристаллизатора, верхний и нижний узлы уплотнения собирают отдельно на ильзе и корпусе, а затем гильзу с верхним узлом уплотнения устанавливают в корпус.

827253

« dcç. (?

Корректор И. Осиповская

Редактор Е. Братчикова

Заказ 575/516 Изд. № 356 Тираж 869 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатеит».Р\ Ю ;

Составитель А. Попов

Техред И. Пенчко

Способ сборки гильзовых кристаллизаторов Способ сборки гильзовых кристаллизаторов Способ сборки гильзовых кристаллизаторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов, а именно к конструкции кристаллизатора и его охлаждению

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке слитков из металлов и сплавов, преимущественно алюминиевых, полунепрерывным методом

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в установке разливки стали при подготовке к работе кристаллизатора

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к способу изготовления широкой стенки кристаллизатора для устройства непрерывной разливки, которая имеет отходящую от верхнего края и расширяющуюся в стороны и вниз зону

Изобретение относится к металлургии и направлено на создание высокопроизводительного процесса получения непрерывно-литых заготовок
Наверх