Устройство для нанесения гальвани-ческих покрытий ha мелкие детали
1i118276l7
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12.78 (21) 2702083, 22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл
С 25D 17/20 (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (53) УДК 621.357.14. .002.52 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения и (71) заявитель
Н. E. Дятлов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЪВАНИЧЕСКИХ
ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ
Государствеииый комитет (23) Приоритет
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали, и может быть использовано в приборостроительной и машиностроительной областях промышленности.
Известно аналогичное устройство, содержащее ванну для электролита, перфорированный барабан, выполненный в виде усеченнои многогранной пирамиды, привод его вращения и запирающии элемент, выполненный в виде двух параллельных дисков с соосно расположенными отверстиями, противоположные стороны которых соединены перегородками (1). Это устройство является наиболее олизким к изобретению по технической сущности и достигаемому. результату.
Однако известное устройство требует дополнительных механизмов для погружения и извлечения перфорированного оарабана из ванны, кроме того, наблюдается низкая надежность механизма привода вращения перфорированного барабана и электрических контактов из-за нахождения их в зоне воздействия агрессивных испарений электролита.
Цель изобретения — повышение надежности и упрощение эксплуатации устройства.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено полыми опорами, на которых стационарно установлен барабан, и захватным лотком, закрепленным на внутренней стенке барабана.
При этом боковая грань захватного лотка перфорирована, а ее нижняя кромка смещена относительно края отверстия полой опоры.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали; на фиг. 2 — разрез
Л вЂ” А фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В фиг. 1.
На основании 1 устройства размещены привод 2 и ванна 3, в которой с помощью полых опор 4 и 5, установлен перфорированный барабан G, нижней частью погруженный в электролит 7. B перфорированном барабане 6 смонтирован захватный лоток 8. Катод 9 с помощью контактной цепочки 10, контактирующей с обрабатываемыми деталями 11, введен перфорированный барабан 6 через полую опору 4. Аноды
12 подвешиваются на штанги 13 с обоих
25 сторон перфорированного барабана 6. Ванна
3 и помещенный в ней перфорированный барабан G сверху постоянно закрыты кожухом 14 с патрубком 15 для подсоединения к системе локальной вытяжной вентиляции, 827617
Технологический процесс гальванопокрытия деталей в предлагаемом устройстве осуществляется в следующем порядке.
Перфорированный барабан 6 устанавливается в исходное положение, при котором захватный лоток 8 занимает вертикальное положение. Подлежащие обработке детали
11 засыпаются в полость перфорированного барабана 6 через полую опору 5, при этом количество деталей 11 должно быть таким, чтобы в дальнейшем при вращении перфорированного барабана б они постоянно контактировали с контактной цепочкой
10 катода 9 и были постоянно погружены в электролит 7, уровень которого устанавливается несколько ниже полых опор 4 и 5. Затем с помощью привода 2 перфорированному барабану б придается ме.(.ëåííîå вращение в направлении против часовой стрелки, при этом обрабатываемые детали, пересыпаясь в нижней части перфорированного барабана 6, все время контактируют с цепочкой 10 неподвижно установленного катода 9, и в то же время огибают наружный контур проходящего через них захватного лотка 8. На катод 9 и аноды 12 подается необходимое напря кение, и устройство работает в течение времени, установленного технологическим процессом.
После завершения процесса гальванопокрытия путем перемены фаз электродвигателя привода 2 направление вращения перфорированного барабана 6 меняется на противоположное, При вращении перфорированного барабана б по часовой стрелке часть деталей ll попадает в полость захватного лотка 8 и вместе с ним приподнимаются из электролита 7. Основная часть электролита 7, захваченного вместе с деталями 11, стекает обратно в ванну 3 через мелкие отверстия в наклонной грани захватного лотка 8. По достижении за..ватным лотком 8 достаточно большого угла наклона находящиеся в нем детали ll через полую опору 5 высыпаются пз перфорированного оарабаца 6.
Благодаря конусности периферииных стенок перфорированного барабана б все детали 11 постепенно перемещаются вправо под захватный лоток 8 и за несколько оборотов перфорированного барабана б полностью высыпаются из устройства. С целью обеспечения более полного стекания электролита 7, захваченного лотком 8 вместе с деталями 11, боковая наклонная перфорированная грань лотка 8 смещена отно10
50 дд сительно отверстия полой опоры 5 на величину Н. Вредные испарения электролита " удаляются из-под кожуха 14 через патр,бок 15, подсоединенный к локальной вытяжной вентиляции, при этом механизм привода 2, а также контакты наружного подключения электропроводки размещены вне зоны действия агрессивной среды.
Предлагаемое устройство компактно, гигиенично с точки зрения требования техники безопасности и удобно в эксплуатациli.
Кроме того, оно дает возможность оперативного отбора образцов обрабатываемых деталей для контроля качества и толщины слоя гальванопокрытия в процессе прохождения технологического цикла. Необходимость такого контроля часто,,иктуется тем, что точное время технологического цикла, необходимого для полу <ения качественного слоя гальванопокрьпия, установить трудно, ввиду многочисленности факторов, влияющих на ход технологического процесса (температура и концентрация электролита, изменяющиеся с течением времени, геометрия, количество обраба гываемых деталей и др.).
Устройство особенно ценно при гальванопокрытии мелких партий деталей, так как перфорированный ный в форме узкой усеченной пирамиды, создает условия для постоянного контакта цепочки катода с обрабспываемым < деталями.
Формула изобретения
1. Устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкпс детали, со,(ерхкащсе ванну для электролита, пер<рорированный барабан, выполнснпы» в li0,(е усе .снной многогранной пирамиды, li приво,i, <..i0 вращения, отли Idþùååñÿ тем, что, с целью повышения надежности и у< рощеш1я эксплуатации устройства, оно снабжено полыми опорам <, на ко орых с<а:<по<арно установлен барабан, и захват0i>Di;ioòêîì, закрепленным lid Вн тр iiil<. ;1 степи 2. Устройство по ii. 1, отлп а ощееся тем, что боковая грань захватного лотка перфорирована, à ее нижняя кромка смещена относительно края отверстия полой опоры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СС< ¹ 594215, кл. С 25D 17 О, 1976. b-b Фала У Составитель И. Саакова Тскред Л. Куклина Редактор Л. Волкова Корректоры: Л. Слепая н Е. Осипова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 737, 6 Изд: ¹ 301 Тираж 712 Подписное 11ПО «Поиск» Государственного коган ста СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4i5
