Устройство для сушки рулонныхматериалов

 

(i ц 827664

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.06.79 (21) 2779883/29-12 с присоединением заявки № (51) M. Кл

0 21F 5/00

Гос)йаРственный комитет (23) Приоритет асса

Яо лелем изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (53) УДК 676.2.052.728 (088.8) - ч (72) Авторы изобретения В. Б. Фейгин, В. А. Бабинский, М. Л. Глезин и А. П Бельский "- б "-"" (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкт0р-".-: "", . ский институт по проектированию оборудования для целл1олозно-. бумажной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ РУЛОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение предназначено для использования преимущественно в целлюлознобумажной промышленности, а также может быть использовано в текстильной, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для сушки рулонных материалов, включающее два ряда сушильных цилиндров, охваченных одним сукном или сеткой, т. е. бесконечной лентой, охватывающей последовательно цилиндры верхнего и нижнего рядов, сушильные цилиндры верхнего ряда — обычные, с гладкой поверхностью, для контактной сушки, цилиндры нижнего ряда — перфорированные, с созданием вакуума внутри цилиндра, предназначены для сушки с прососом воздуха (1).

Недостаток данного устройства — необходимость использования цилиндров для сушки с прососом воздуха, имеющих весьма сложную конструкцию и высокую стоимость, требующих подачи горячего воздуха на полотно, что связано с использованием теплообменников и вентиляционного оборудования. Надежность устройства вследствие наличия многочисленных малонадежных элементов низка, а эксплуатационные затраты высокие.

Другим недостатком устройства с цилиндрами для сушки прососом воздуха является невозможность сушки материалов с низкой воздухопроницаемостью, поскольку для сушки таких материалов просос воздуха малоэффективен и требует весьма боль5 шой затраты энергии на создание высокого вакуума.

Известно также устройство для сушки рулонных материалов, включающее два горизонтальных ряда сушильных цилиндров, (О расположенных один над другим, транспортирующую сушильный материал бесконечную ленту (2). Сушимый материал вместе с транспортирующей лентой (сеткой или сукном) огибает последовательно су(5 шильные цилиндры из верхнего и нижнего рядов.

В этом устройстве сушимый материал поддерживается транспортирующей лентой на всем пути следования материала, поэтому уменьшается опасность возникновения обрывов. В данном устройстве сушимый материал контактирует только с сушильными цилиндрами одного ряда; на цилиндрах другого ряда сушимый материал находится на транспортирующей ленте и не контактирует с нагретой поверхностью сушильного цилиндра. Передача тепла, таким образом, происходит от сушильных цилиндров только одного ряда. Поэтому интенсивность

ЗО сушки в таком устройстве низка.

827664

Ближайшим к изобретению является устройство для сушки рулонных материалов, содержащее установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватывающую их бесконечную ленту с поддерживающими валиками f3).

Недостаток таких устройств — малая надежность их работы, обусловленная частыми обрывами бумажного полотна в зонах его перехода с цилиндра на цилиндр, 10 когда бумага движется на свободном участке, ни с чем не контактируя. Частые обрывы снижают производительность устройства.

Цель изобретения — повышение надеж- 15 ности работы устройства.

Это достигается тем, что поддерживающие валики установлены попарно между смежными сушильными цилиндрами одного из рядов таким образом, что бесконечная лента охватывает последовательно сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сушильный цилиндр второго ряда и второй поддерживающий валик, причем поддерживающие валики могут д5 быть выполнены перфорированными.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство включает два ряда сушильных цилиндров 1, размещенных как обыч- зо но, в шахматном порядке, транспортирующую сушимый материал ленту 2, с которой сушимый материал контактирует на всем пути его хода через данное устройство (на чертеже сушимый материал не показан), поддерживающие валики 3 и 4, размещенные попарно между смежными сушильными цилиндрами.

Поддерживающие валики 3 и 4 могут быть расположены в нижнем или верхнем 4р ряду сушильных цилиндров.

Например, при расположении валиков между сушильными цилиндрами нижнего ряда (как это изображено на чертеже) они устанавливаются ниже осей этих цилиндров.

В этом случае лента 2 охватывает последовательно сушильный цилиндр 1, например нижнего ряда, поддерживающий валик

3, т. е. первый из двух попарно располо- gp женных по ходу ленты, с предпочтительным углом охвата более 180, сушильный цилиндр 1 верхнего ряда, поддерживающий валик 4, также с предпочтительным углом охвата более 180, и далее сушиль- 55 ный цилиндр 1 нижнего ряда.

Поддерживающие валики могут быть выполнены перфорированными и отсасывающими (для предотвращения обрыва сушимого материала во время изменения направления его движения на поверхности поддерживающего валика) .

Устройство работает следующим образом.

Сушимый материал, следуя вместе с транспортирующей лентой 2, огибает последовательно сушильные цилиндры 1 обоих рядов и поддерживающие валики 3 и 4 (как описано выше).

Находясь на поверхности сушильных цилиндров обоих рядов, сушимый материал контактирует с их нагретой поверхностью только одной стороной, прижатой к ней транспортирующей лентой 2, и подвергается при этом интенсивной сушке. За счет поддерживания материала лентой на всем пути его движения предотвращаются колебания материала и его обрывы, т. е. будет достигнута безобрывная проводка полотна, что способствует повыйению надежности работы устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для сушки рулонных материалов, содержащее установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватывающую их бесконечную ленту с поддерживающими валиками, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, поддерживающие валики ус тановлены попарно между смежными сушильными цилиндрами одного из рядов таким образом, что бесконечная лента охватывает последовательно сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сушильный цилиндр второго ряда и второй поддерживающий валик.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поддерживающие валики выполнены перфорированными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Хе 2357183, кл. D 21F

5/00, 1975.

2. Патент США М 3503139, кл. 34 †1, 1961.

3. Эйдлин И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины, — М., 1970, с. 307 (прототип).

827664

Редактор Т. Клюкнна

Заказ 1017/16 Изд. Мя 344 Тираж 419 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Ю. Кляпин

Техред Л. Куклина

Корректоры: Р. Беркович и Л. Слепая