Способ получения поглотителя на основе окиси цинка для очистки газов от сернистых соединений

 

1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОГЛОТИ-' ТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ОКИСИ ЦИНКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙтвклю:- чающий обработку окиси цинка химическим реагентом и углекислым газом, сушку образующихся основных углекислых солей цинка, прокалку и формование, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и увеличения рероемкости поглотителяi после обработки окиси цинка химическим реагентом и углекислым газом проводят непосхзедственно сушку основных углекислых солей цинка.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью устра- • нения пожаровзрывоопасности, в каче»тве химического реагента используют дистиллированную воду.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (П) фЮЮ

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУЮ(ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2827575/23-26 (25) 2627574/23-26 (22) 10,10,79 (46) 23 11 ° 83 ° Бюл. Р 43 (72) С.И. Юдочкин и A.Â. Астапов (53) 546 47 (088..8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 106344, кл. С 01 G- 9/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 231539, кл. С 01 С 9/00, 1967. (54) (57) 1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ОКИСИ ЦИНКА ДЛЯ ОЧИСТ.КИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИИ вклю чающий обработку окиси цинка хнмичес3(5П В Ol D 53/02У С 01 G 9/00 ким реагентом и углекислым газом, сушку образующихся основных углекислых солей цинка, прокалку и формование, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и увеличения сероемкости поглотителя, после обработки окиси цинка химическим реагентом и углекислым газом проводят непосредственно сушку основных углекислых солей цинка.

2 Способ bio п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью устранения пожаровзрывоопасности, в качестве химического реагента используют дистиллированную воду.

828468

Изобретение относится к Производству поглотителей на основе окиси. цинка для очистки газов от сернистых соединений и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получения поглотителя на основе окиси цинка путем взаимодействия сернокислого цинка с аммиачной водой Я .

Такой способ характеризуется многостадийностью и сопровождается об- 10 раэованием большого количества сточных вод.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является 15 способ получения поглотителя íà основе окиси цинка путем обработки окиси цинка аммиачной водой с углекислым газом (в ходе которой окись цинка растворяется) с последующим .барботажем i нагретым воздухом (при котором десорбируется иэ раствоРа аммиак.и проходит процесс осаждения углекислых основных солей), ожделением осадка, сушкой, прокалкой и фор мированием готового продукта (2) .

Промежуточная стадия — барботаж горячим воздухом †. усложняет способ и требует дополнительного подвода тепла для нагрева воздуха.

Жидкостная обработка и обработка нагретым воздухом предусматривают несколько последовательных стадий, а именно стадия барботажа горячим воздухом соответствует процессам десорбции и осаждения,,а процесс осаж- 35 дения предопределяет и предваритель-. ное .растворение окиси цинка в растворе в ходе жидкостной обработки.

Таким образом, жидкостная обработка усложнена и протекает в нес- 4О колько стадий: обработка углекислым газом и аммиачной водой с растворением окиси цинка, барботаж горячим воздухом с десорбцией аммиака и осаждением соли. В ходе такой слож- 45 ной многостадийной обработки цинковое соединение из твердой фазы переходит в жидкую и обратно.

Целью изобретения .является упрощение способа получения поглотителя повышенной сероемкости и устранение пожаровзрывоопасности.

Цель достигается тем, что при осуществлении способа получения поглоти теля на основе окиси цинка для очист-55 ки газов от сернистых соединений, включающего обработку окиси цинка химическим реагентом и углекислым газом,. сушку образующихся основных углекислых солей цинка, прокалку и 60 формование, после обработки окиси цинка химическим реагентом и углеио слым газом проводят непосредственно сушку основных углекислых солей . цинка. 65

В качестве химического реагента предпочтительно используют дистиллированную воду.

Основной отличительный признак предлагаемого способа — определенная последовательность стадий — относится как к использованию известного реагента (аммиачной воды), так и к применению нового .Реагента (дистил- . лированной воды) ..

Сущность изобретения заключается в том, что по предлагаемому способу обработку окиси цинка раствором проводят без ее растворения, поэтому отпадает необходимость в проведении процесса осаждения растворенного цинкового соединения путем десррбции аммиака .горячим воздухом, что имеет место в известном способе.

Исключение барботажа не только сокращает стадийность получения продукта, но и качественно изменяет сокращает стадийность проведения основного процесса жидкостной обработки (взаимодействия окиси цинка с реагентом), а именно при обработке без предварительного растворения и последующего осаждения окись цинка в одну стадию в твердой фазе превращает в основной карбонат цинка, т.-е. цинковое соединение не.переходит из твердой фазы в жидкую и обратно, как это имеет место в известном способе.

Таким образом, исключается не только стадия барботажа горячего воздуха, но и стадии растворения и осаждения в ходе жидкостной обработки. Количество вводимого в систему углекислого газа определяется стехиометрией реакции, соотношение жидкость-твердое зависит от типа исполь. зуемой мешалки для перемешивания пульпы.

Пример 1. К 300 мл дистиллированной воды добавляют 200 г муфельной окиси цинка (ГОСТ 5161-69, марки М1). В полученную суспенэию при перемешивании барботируют углекислый гаэ в течение 3 ч. Образовавшуюся суспензию основного углекислого цинка сушат при 105 С (в течение

2 ч) и прокаливают при 350-400 С в течение 4 ч, формуют и таблетируют.

Сероемкость активной окиси цинка, получаемой по предлагаемому способу, 32,13, исходной муфельной 3,2В, ак тивной (ТУ 6-03-38-77) 28%.

Замена аммиачной воды на дистиллированную устраняет пожаровэрывоопасность производства.

Пример 2. Получение поглотителя с применением s качестве реагента аммиачной воды.

К 300 г аммиачной. воды плотностью

0,994 г/см добавляют 210 г муфельной окиси цинка (ГОСТ 5161-69, марки Ml) .

В полученную суспензию барботируют углекислый гаэ и при перемешивании

828468

Составитель K. Игунов

Редактор 3. Бородкина Техред И.Тенер .. Корректор О. Билак

Заказ 10851/3 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Рауюская.наб., д. 4/5

Филиал.ППП . ..Патент .,.r..Óàãîðoä,.óë..Ïðîåêòíàÿ,-4 обрабатывают 30 мин.. Окись цинка при етом не растворяется. Затем сус. пензию основного углекислого цинка высущивают нрн 100"C около 2 ч, про каливают при 350-400 С около 4 ч, Формуют н таблетирувт. Полученный продукт является активной окисью цинка.

Сероемкость активной окиси цинка, полученной по примеру 2,.36%, исходной муфельной 3,2%, активной (ТУ 6

03-380-77) 29% °

Предлагаеьвий спосОб обеспечивает упрощение производства вследствие сокращения стадийности получения продукта и повыаение сероемкости погло.тителя. Кроме того, упрощается аппа-, ратурное оФораление.