Система управления шаровой мельницейодностадийного помола

 

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТРРСКОИУ СВИ ЕТИЗЬСТВУ

pi4291 71

Ф

4 (61) Дополнительное к авт. свид-ау (22) 3assneHo 160779 (21) 2796846/29-33

В 02 С 25/00 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и откр ыти и (23) Приоритет

Опубликовано 150581 Бюллетень HP 18 (53) УДЫ 621 926 (088. 8) Дата опубликования описания 150581

С. В. Ровинский, П. В ..Куропаткин, .В. Кухаренк9,,В.Л.Аронзон, М.В. Левин, В.В.Александров, Г. .СеЛеэМв, л.;А :Бадальянц, Е.A.Áåëèêîâ, Н.В.Дудин, И.А.Зат ловсхий, .,Е.А, Исаков, A.È.KèðñàHoâ, И.М. Костин и Щ. k.Ñàâ1åíêî . Ъ:"

Всесоюзный научно-исследовательский и "проектнйй институт алюминиевой, магниевой и электро+ой прфщ фте Ыюсти,РевероЗападный заочный политехнический институт е производственное глиноземнЬе объе инение "Глинозем" (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЕЙ

ОДНОСТАДИЙНОГО ПОМОЛА

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для контроля и регулирования работы дробящих и измельчающих машин и установок и

5 применяется в цементной проьыаленности при управлении мельницами помола цемента.

Известна система управления мельницей одностадийного помола, включающая дозаторы компонентов шихты, загружаемой в мельницу, измеритель степени заполнения мельницы шихтой, и регуляторы потоков компонентов шихты, которая осуществляет стабилизацию степени заполнения мельницы шихтой, воздействуя на поток компонентов. Соотношение между компонентами задается и поддерживается постоянным (1g.

Недостатком этой системою является то, что управление мельницей не связано с результатами анализа качества помола цемента.

Известна также система управления шаровой мельницей одностадийного помола, включающая дозаторы компонентов шихты с задающими устройствами в мельницу, измеритель степени заполнения мельницы шихтой, анализатор качества помола цемента и последовательно соединенный с ним через первый ключ корректор качества помола, элемент сравнения, первый вход которого соединен с выходом измерителя степени заполнения, а второй — с выходом корректора, регулятор, первый вход которого соединен с выходом элемента сравнения, а выходы соединены с задаю-. щими устройствами дозаторов, и эадатчик соотношения между потоками компонентов шихты; выход которого соединен со вторым входом регулятора (2).

Недостатком данной системы является то, что она, обеспечивая поддержание в заданных пределах качества помола, не предусматривает увеличение производительности в том случае, когда качество помола выдерживается в заданных пределах, и тем самым, не выявляет всех потенциальных воэможностей мельницы. Кроме того, поскольку качество цемента определяется не только качеством помола, но и содержанием компонентов в готовом продукте, то поддержание постоянного коэффициента соотношения между компонентами не всегда приводит к точному поддержанию соотношения между компонентами, так как из-за разной влажности добавок или других причин

829171 истинное содержание добавок в цемент те может не соответствовать заданному, хотя и выдерживается весовое соотношение доэируемых компонентов.

Цель изобретения — повышение точности поддержания соотношения между компонентами в цементе и увеличение средней производительности мельницы, Цель достигается тем, что система управления шаровой мельницей односта- 1О дийного помола, включающая дозаторы компонентов шихты с задающими устройствами в мельницу, измеритель степени заполнения мельницы шихтой, анализатор качества помола цемента и последовательно. соединенный с ним через первый ключ корректор качества помола, элемент сравнения, первый вход которого соединен с выходом измерителя степени заполнения, а второй — с выходом корректора, регуля- 20 тор, первый вход которого соединен с выходом элемента сравнения, а выходы соединены с задающими устройствами доэаторов, и эадатчик соотношения между потоками компонентов 25 шихты, выход которого соединен со вторым входом регулятора, дополнительно содержит анализатор содержания добавки в цементе, второй ключ и корректор соотношения, причем выход анализатора содержания добавки через второй ключ соединен со входом корректора соотношения, выход которого соединен со входом задатчика соотношения между потоками компонентов шихты.

На чертеже представлена функциональная схема системы.

Система состоит из трубной шаровой мельницы 1 одностадийного помола (3,2х15), весовых дозаторов 2, изме- 40 рителя 3 степени заполнения мельницы шихтой, ситового автоматического анализатора 4 тонины помола конструкции ВИАСМа, лабораторного анализатора 5 содержания добавки в цементе, элемента 6 сравнения, регулятора 7, ключа 8, корректора 9, состоящего из блока 10 сравнения, арифметического блока 11 и регистра 12 памяти, задатчика 13, ключа 14, программного корректора 15, состоящего из блока

16 сравнения, блока 17 сравнения, арифметического блока 18, регистра

19 памяти, арифметического блока 20, сумматора 21, сумматора 22, счетчика

23 и арифметического блока 24.

Выход измерителя 3 степени заполнения. мельницы шихтой соединен с первым входом элемента б сравнения, выход которого соединен с одним из входов регулятора 7. Выход регулятора 60 соединен с задающими устройствами дозаторов 2. Выход анализатора 5 содержания добавки в цементе через ключ 8 соединен с входом корректора

9, состоящего иэ последовательно, g5 соединенных блока 10 сравнения, арифметического блока 11 и регистра 12 памяти. Выход корректора 9 соединен с одним из входов задатчика 13, на второй вход которого подается заданное значение между компонентами.

Выход задатчика 13 соединен со вторым входом регулятора 7. Выход анализатора качества помола через ключ

14 соединен с входом программного корректора 15. Программный корректор состоит из блока 16 сравнения, вход которого является входом программного корректора, а один из выходов соединен с входом второго блока 17 сравнения, выход которого соединен со входом арифметического блока 18. Выход арифметического блока 18 соединен со входом регистра 19 памяти, один из выходов которого является выходом программного корректора. Второй выход блока 16 сравнения соединен с входом арифметического устройства 20, один из выходов которого соединен с одним иэ входов сумматора 21. Второй вход сумматора соединен с вторым входом регистра 19 памяти. Выход сумматора

21 соединен с одним из входов сумматора 22, выход которого соединен с входом регистра 19 памяти. Второй выход арифметического блока 20 соединен со входом счетчика 23, выход которого соединен со входом арифметического блока 24. Выход арифметического блока 24 соединен со вторым входом сумматора 22. Выход программного корректора 15 соединен со вторым .входом блока 6 сравнения.

Система работает следующим образом.

В мельницу 1 через дозаторы 2 поступают три компонента шихты Х, Х, Хз.

Степень заполнения мельницы шихтой

G определяется измерителем 3, качество, помола Z в данном случае тонина помола, определяется автоматическим ситовым анализатором 4, а содержание 0 — добавки в цементе лабораторным анализатором 5. При. этом величина G измеряется непрерывно, а Z и 0 через определенные промежутки времени. Сигнал с измерителя 3 поступает в элемент б сравнения, где и сравнивается с величиной GN. Сигнал небаланса д6, являющийся разностью

G и GN, направляется в регулятор 7, вырабатывающий управляющие воздействия У,, У и У, направляемые в задающие устройства доваторов 2.

При замыкании ключа 8 сигнал от анализатора 5 поступает в корректор

9. В блоке 10 сравнения он сравнивается с заданными значениями содержания добавки 0„ и Оо, определяемыми стандартом на цемент. Если 0 > Оо или 0 0„ то сигнал поступает в

829171 арифметический блок 11, который осуществляет следующее действие

= О„ - DO <

AK Dg D D > О

Найденное значение h К запоминается в регистре 12 памяти и подается на вход задатчика 13, изменяя величину коэффициента соотношения между клинкером и добавкой, подаваемого на вход регулятора 7. Если

О. < 0 D то в регистре 12 сохра- (О няется прежнее значение величийы и К, Сигнал Z от анализатора 4 при замыкании ключа 14 подается на вход программного корректора 15. В блоке 15

16 сравнения он сравнивается с заданными значениями качества помола Е„и

1, определяемыми стандартом на цемент. Если Z„ c Z

17 происходит сравнение величины Ой g(} с заданным значением 6,„, и если

GN a G, то в арифметическом блоке

18 пройзводится коррекция величины

GN и новое значение GN запоминается

s регистре 19 памяти и подается на вход элемента 6 сравнения. Это действие осуществляется периодически с периодом Т. Таким образом, загруз- ка мельницы возрастает до тех пор, пока 2 не станет больше заданного верхнего предела.

Если 1 (2., или Z > Zp, то в арифметическом блоке 20 и сумматоре

21 осуществляется коррекция величины бй на величину Ь = Yq (Z Zp) или

Ь"= Y (Z-Z ). После отключенйя клю1 ча 14 включается счетчик 23, считывающий число периодов Т. На каждом периоде арифметический блок 24 уменьшает величину коррекции д или

Ьи на некоторую заранее определенную 40 величину. Таким образом, в сумматоре

22 на каждом шаге управления выра.батывается новое значение величины

GN, запоминаемое в регистре 19.

Число шагов управления, т;е., продол- 45 жительность периода Т, в интервале между двумя соседними заьыканиями ключа 14 задается заранее.

Формула изобретения

Система управления шаровой мель« ницей одностадийного помола, включающая дозаторы компонентов шихты с задающими устройствами в мельницу, измеритель степени заполнения мельии» цы шихтой, анализатор качества помола цемента и последовательно соединенный с ним через первый ключ корректор качества помола, элемент сравнения, первый вход которого соединен с выходом измерителя степени заполнения, а второй — с выходом корректора, регулятор, первый вход которого соединен с выходом элемента сравнения, а выходы соединены.с задающими устройствами дозаторов, и задатчик соот"ношения между потоками компонентов шихты, выход которого соединен со вторым входом регулятора, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности поддержания соотнашения между компонентами в цементе и увеличения средней производительности мельницы, система дополнительно содержит анализатор содержания добавки в цементе, второй ключ и корректор соотношения, причем выход анализатора содержания добавки через второй ключ соединен со входом корректора соотношения, выход которого соединен со входом задатчика соотношения между потоками компонентов шихты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гельфанд Я.Е. и др. Автоматическое регулирование процессов дробления и помола в проьыаленности строительных материалов. И., Стройиздат, 1969, с. 91.

2. Гельфанд Я.E. Управление цементным производством с использованием вычислительной техники. N., СтроЯиздат, 1973, с ° 15-17, 156-158 (прототип).

829171

Составитель В.Алекперов

Техред. И. Голинка Корректор Е. РошкоРедактор IO. Петрушко

Заказ 2989/35

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж. 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Система управления шаровой мельницейодностадийного помола Система управления шаровой мельницейодностадийного помола Система управления шаровой мельницейодностадийного помола Система управления шаровой мельницейодностадийного помола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, для регулирования процессов помола цемента

Изобретение относится к производству строительных материалов для регулирования процесса помола цемента

Изобретение относится к устройствам для контроля работы измельчающих установок

Изобретение относится к управлению измельчительным агрегатом с шаровой мельницей с решеткой, работающей в замкнутом цикле с классификатором, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях, в частности, при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к управлению мельницей сливного типа в замкнутом цикле и может быть использовано в цветной и черной металлургии и других отраслях промышленности, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения сырья и может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации процесса мокрого самоизмельчения материалов в мельничных агрегатах

Изобретение относится к устройствам для управления процессом дробления материала в дробилке и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов, и принадлежит к области энергосберегающих технологий

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений
Наверх