Способ автоматического управленияпроцессом пиролиза b трубчатойпечи

 

() ))829652

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08. 79 (21) 2806222/23-26 (51)М. Кл

С 10 G 9/20

G 05 0 27/00 с присоединением заявки №

Таауаарстааииы0 комитет

СССР

Io, даиаат изабретеикй и втирыткЯ (23) Ириоритет

Опубликовано 15.05. 81. Бюллетень № 18 (53) УДК 66.012"-52(088.8) Дата опубликования описания 25.05.81 (72) Авторы изобретения

Ю.В.Родных, Б.М.Скляров, M.P.Òó÷èíñê и А.В.Степанов ин (71) Заявитель (5ф) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ПИРОЛИЗА В ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к способам автоматического управления процессой пиролиза в трубчатых печах в производстве олефинов, например этилена. пропилена, и может быть использовано в химической и нефтехимической про5 мьипленности.

Известен способ регулирования температурного режима трубчатой пи- . ролизной печи с радиантной секцией путем стабилизации температуры стенки змеевика на конечном участке реакционной зоны и стабилизации температуры на выходе из печи путем воздействия на подачу топлива в ря« ды обогревающих горелок D3 ..

Недостатком данного способа является то, что он не предусматривает управление процессом пиролиза в saвисимости от расхода сырья и параметров, характеризунхцих его состав.

Известен способ автоматического управления процессом пиролиза путем регулирования величины реакционной зоны процесса в зависимости от расхода или состава исходного сырья изменением числа работающих рядов горелок и регулирования температуры пирогаза на выходе из печи изменением общей подачи топлива 12).

Недостатком этого способа является то, что он не предусматривает управление йроцессом пиролиза в, зависимости от параметров, характеризующих состав сырья.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи путем регулирования температуры продуктов на выходе из змеевика изменением общей подачи топлива с коррекцией по расходу сырья на печь (3) .

Недостатком известного способа является то, что он не предусматривает возможность поддержания оптимальной температуры на выходе из змеевика в зависимости от расхода

3 82 сырья и параметров, характеризующих состав сырья, что снижает производительность псчи по целевым продук там.

Цель изобретения — повышение производительности печи по целевым продуктам.

Поставленная цель достигается тем, что при регулировании температуры продуктов осуществляют допол нительную коррекцию по отношению суммы концентраций нормальных парафинов и нафтеновых соединений к концентрации изопарафинов в сырье, определяемых по составу пирогаэа, отбираемого на начальном участке реакционной зоны змеевика.

Максимальная производительность пиролизной установки по целевым продуктам при работе ее на изменяющихся нагрузках и составах сырья достигается в том случае, если ее тепловой режим будет поддерживаться оптимальным.

На, чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.

Схема содержит пиролиэную печь

1, датчик 2 температуры на выходе из змеевика, регулятор 3 и клапан

4 на линии подачи топливного газа.

Расход пиролизуемого сырья замеряется датчиком 5, а концентрация пирогаза на начальном участке реакционной зоны змеевика — датчиком 6.

Схема включает также блок 7 расчета характеризующего параметры сы1 рья, и оптимизатор 8.

В блоке 7, по показаниям анализатора состава пирогаэа на начальном участке реакционной зоны змеевика 6, определяются показатели, характеризующие состав сырья.

Состав сырья определяется отношением где Х вЂ” концентрация нормальных

Н парафинов;

Х вЂ” концентрация нафтеновых

Иф соединений в сырье„

Хи — концентрация изо-парафинов в сырье.

Ввиду сложности, длительности и трудоемкости анализа исходного сырья концентрация нормальных изо-парафинов и нафтенов определяется по результатам анализа газовой фазы

9652 4 в начальной зоне радиации Jlo зависимости

+а (с+), (2)

)-b (-"), (3) с ? 2. с 3 концентрация соответственно метана (СН4),этилена (С2Н4) и пропилена (СЗН ) в газовой фазе на начальном участке радиантной секции пироэмеевика; коэфАициенты определяемые из экспериментальных данных для конкретных видов сырья и точек отбора газовой фазы для прямогонного бензина и 1-ой трубы радиантной секции: где С,, С, С

I0 а „а„,а,b,b,Ü

?5

40 аоЬо=20 а Ь„= 5 — 8, a2b<= 3 — О, В зависимости от изменения расхода сырья и его характеризующего параметра в блоке 8 определяется оптимальная температура на выходе из змеевика, соответствующая максимальной производительности печи по целевым продуктам по формуле

Т =T -d(F -F )+d (К-К), (4)

3S о о где Т и F — средние значения температуры выхода и расхода сырья на печи, определяемые конструктивными особенностями лечи. Для 2-х поточной печи мощностью 8,0 т/ч ,Т =780 С, Г =3,5 т/ч;

F — измеренное значение а9 расхода сырья;

К - среднее значение характеризующего параметра для прямоточного бензина К=1,5-2,0; с1 и d„ — коэффициенты, определяемые экспериментально для конкретных конструкций печей,при

d=40-50 С ч/т; d„=2-7 С. о O

При изменении расхода сырья на печь или изменении характеризующего параметра сырья регулятору 3 темпео .ратуры изменяется задание Т таким

:образом, чтобы на печи устайовился

Способ автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи путем регулирования температу- ip ры продуктов на выходе из змеевика изменением общей подачи топлива с коррекцией по расходу сырья на печь, о т л и ч,а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности печи по целевым продуктам, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

М- 18!624, кл. С )0 G 9/20, !966.

>s 2. Авторское свидетельство СССР.N - 338245, кл. С 10 G 9/20, l974.

2785/25 писное

Филиал ППП Патент г.Ужгород,улъпроектная,4

5 829652 6 оптимальный теплый режим, соответству- при регулировании температуры ющий максимальной производительно- . продуктов осуществляют дополнительсти печи по целевым продуктам. ную коррекцию по отношению суммы концентрации нормальных парафинов и нафтеновых соединений к концентрации

Формула изобретения изопарафинов в сырье, определяемых по составу пирогаза, отбираемого на начальном участке реакционной зоны змеевика.