Устройство для десульфурации чугуна

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 829679 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 17.05.79 (2l) 2766508/22-02 (51)M. Кл.

С 21 С 1/02 с присоединением заявки РЙ—

Гооудерстоелиый комитет

СССР до делам изобретений и открытий (23) П риоритет—

Опубликовано 15.05.81. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 18.05.81 (53) УДК 621.745. 3(088. 8) В. И. Логинов, О. А. Бабенко и Г. Ю. Крячко (72) Авторы изобретения с

I !

Днепродзержинский ордена Трудового Красного-Знамени

L индустриальный институт им. М. И. Арсейичева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА

Изобретение относится к черной металлургии, более конкретно к устройствам для удаления вредных примесей из жидко го металла, и может быть использовано цля десульфурации чугуна и рафинирования металлов.

Известно устройство цля десульфурации металла, состоящее из футерованного сосуда, который разделен на две камеры (окислительную и десульфурационную)

l0 вертикальной разделительйой стенкой)

Над десульфурационной камерой расположен источник расплавленного металла, а в донной части камера соцержит летку для выпуска обработанного металла. Разt5 целительная стенка имеет отверстие внизу, через которое отработанный шлак поступает в окислительную,камеру, в кото-. рой производят его регенерацию. Для регенерации шлака в окислительной камере расположена фурма, через которую подается окислитвльный газ $1).

Процесс цесульфурации в устройстве осуществляется циклично и это является причиной низкой производительности устройства. Десульфурация металла протека ет недостаточно интенсивно, так как отсутствуют приспособления, обеспечивающие перемешивание металла и шлака. Регенерация шлака осуществляется периодически (кажцый раз после обработки садки реактора).

Цель изобретения - интенсификация процесса цесульфурации, обеспечение непрерывности его протекания и повышение его экономичности и производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство цополнительно соцержит каплеобразователь, установленный под воронкой для заливки чугуна, и две фурмы, расположенные в нижней части реактор на разных уровнях и диаметрально противоположно, кроме этого, вертикальная стенка имеет отверстие перед соплом верхней фурмы,. а нижняя фурма установлена ниже среза вертикальной стенки.

Стенки реактора в местах установки фурм выполнены сужающимися.

79 4 кий чугун. Струя чугуна стекает не каплеобразователь 8 и, дробясь на капли, попадает в слой шлака, который посредством фурм 20 и 21 интенсивно перемешивается.

Отверстие 5 в вертикальной стенке обеспечивает циркуляцию шлака в обеих камерах.

За счет этого происходит подпитка десуль фурационной камеры 3 регенерированным шлаком. Процесс регенерации шлака осуществляется одновременно с десульфурацией чугуна вертикальной фурмой 1 7, через которую вдувается окислитепьный газ, и фурм 20 и 21, через которые подается копошниковый газ.

Жидкий металл, проходя через слой шлака, десульфурируется и выпускается через летку 18 в ковш посредством желоба 25. Газообразные процукты реакций отводятся из реактора через газоотводное окно 19. Уровень айтеке в реакторе регулируется отверстием 10.

При обработке поступающего металла соцержание серы в шлаке может постепенно повышаться. При достижении повышен» ной концентрации серы в шлаке, затрупнякицей процесс десупьфурации, отработанный шлак периодически заменяют..

В связи с тем, что каплвобреэоветель осуществляет дробление струи металла на капли, а фурми, расположенные в донной части, обеспечивают интенсивнуто циркуляцию шлака с одновременным перемешиванием его с металлом повышается интенсивность протекания процесса цесульфурации. Применение колошникового газа цля создания циркупяционной зоны и оцновременной цесупьфурации шлака повышает экономические показатели процесса, ввиду замены дорогостоящих окислителей н инертных газов продуктом доменной плавки.

Ч

Формула изобретения î

1. Устройство цля десульфурации чугуне, соцержащее футерованный реактор, разделенный на две камеры вертикальной стенкой, образующей с днищем реакторе щепевое отверстие, и имеющий воронки цля заливки чугуна, летки дпя выпуска чугуна н шлака и фурму для вдувания окнслительного газа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса цесупьфуреции чугуне, оно снебже но каплеобреэоветелем, установленным под воронкой, и двумя фурмами, расположенньтми в нижней части реактора на разных уровнях диаметрально противоположно, Для приведения в рабочее состояние

50 через воронку 16 в реактор вводится жидкий шлак, который обеспечивают, продувая окислитепьным газом через фурму 17 и колошниковым газом через фурми 20 и 21.

После доведения соцержания серы цо необходимого уровня устройство готово к работе и через желоб 22, воронку 7 в десульфурационную камеру 3 подеется жиц3 8296

Каплеобразователь выполнен в вице консоли с размещенной в ней конической передачей и соединенной с ней тарели с огнеупорным покрытием.

На чертеже представлено устройство цля десульфурации чугуна.

Устройство состоит иэ футерованного реактора 1,, разцвлвнного вертикальной стенкой 2 на десульфурационную 3 и ре генерационную 4 камеры. Вертикальная стенка 2 имеет отверстие 5 в нижней ее части и щелевое отверстие 6 между ее основанием и донной частью реактора 1, служащие для циркуляции шлака между камерами. Камера 3 имеет воронку 7 1s для ввода жидкого чугуна, каппвобраэователь 8 для дробления струи металла, летку 9 для выпуска отработанного шлаке и отверстие 10 для поцдержания постоянным уровня ишака. Каплеобраэоватепь 20

8 состоит из сьемной огнеупорной плиты

11, тарели 12 и консоли 13. Воэможность вращения плиты 11 обеспечивается приводом через вал 14 и пару конических шестерен 15. Регвнерационная камера 4 имеет воронку 16 для ввода в реактор жидкого шлака фурму 17 с воэможностью вертикального перемещенияя цля поцачи окислитвпьного газа, летку 18 для выпуска обработанного чугуна З0 и газоотводное окно 19. В нижней части реактора 1 на разных уровнях и диаметрально противопопожных сторонах установлены фурма 20 напротив отверстия 5, и фурма 21 ниже основания вертикальной З5 стенки 2. Фурмы 20 и 21 предназначены для поцачи газа с цепью создания циркуляции расплава, обеспечивающей более ин» тенсивное протекание процессов десульфурации чугуна и регенерации шпака. Уст- 40 ройство монтируется на литейном дворе доменной печи и соединяется с желобами питейного двора при помощи промежуточных желобов 22 и 23. Процукты ттроцесса цесульфурации выпускаются в ковши посредством желобов 24 и 25.

Устройство работает следующим образом.

5 829679 6 в вертикальной стенке перед соплом верх- ческой передачей и соединенной с ней та-. ней фурмы выполнено - отверстие, а ниж- рели с огнеупорным покрытием. няя фурма установлена ниже среза верти- 4: Устройство по пп. 1 3, о т л икапьной стенки. ч а ю щ е е с я тем, что верхняя фур2. Устройство по п. 1, е т л и ч а - ма установлена по отношению к нижней ю щ е е с я тем, что стенки реактора фурме на .расстоянии, равном ширине в местах установки фурм выполнены с су- суженной части реактора. жением.

Э. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и- Источники инфорв ации, ч.а ю щ е е с я тем, что каплеобразова-10 принятые во внимание при экспертизе тель выполнен в виде консоли с размещен- . 1. Патент Великобритании ной в ней соединенной с приводом кони- Ж 1489371, кл. С 21 С 7/02, 1974.

1 гравия

ВНИИПИ Заказ "787/2S Тираж 618 Подписное

Филиал ППП. Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4